找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 332|回复: 0

装载机液力变矩器油温过高的预防措施

[复制链接]
发表于 2011-8-8 21:35:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
一台装载机(属ZL系列)在作业过程中,液力变矩器的油温持续超过120℃并出现如下现象,如加油口冒油烟、驱动无力、速度降低、变速泵异响、变速压力过低。油温过高易使油液氧化变质、黏度降低、传动和润滑功能下降,加速内漏和零件磨损、橡胶密封失效,甚至造成机械事故。
+ i0 z) a1 Z" P6 R, B! ?5 t' S3 z    造成变矩器油温过高的原因主要是:使用不合格的液力传动油、油液黏度下降或氧化导致油液传动和润滑能力下降;滤网堵塞;旋转油封失效;连接螺栓松动;散热器和管路堵塞;长时间超负荷工作;摩擦片严重磨损;超越离合器打滑;冷却系统故障等。8 r! j* b0 L. C) V
  
# G4 q. B. f: T( |$ {$ k: V预防变矩器油温过高的措施如下:5 a, e) p, ^! Q9 q; o- Z
    1、合理选择和使用液力传动油7 d3 }. Z  `! i. P8 u# o8 z9 j
   例如,厦工产ZL40、ZL50型装载机变矩器用油为22号气轮机油(SYB1201-60HU-22);柳工产机型用油为AF8(即8号)液力传动油。还要根据施工季节气温特点选择的液力传动油,使其具有合适的抗氧化性、黏度和黏温特性,定量加注。厦工产ZL40、ZL50型装载机变矩器油箱加注容量为45L,柳工产机型变矩器油箱加注容量为42L和睦45L。
" c$ B- L8 R6 A" _   2、加强维护保养
. h. i7 d* e9 X; B   例如,一台ZL50型装载机在施工中变矩器油温持续超过120℃,并伴有变速泵异常响声,停机检查发现滤网阻塞造成变速泵吸油阻力增加,致使吸油能耗加大和传动油供给不足引起变矩器油温上升,同时还发现胶管,故障排除。对装有精滤油器的装载机还要定期检查精滤油器,保证通畅。还要检查前后桥输出轴油封,及时更换以防止漏油。经常检查发动机冷却水量和风扇胶带的张紧度,以保证有足够的冷却水和通风量。; i& d8 s" m3 s9 x' z+ X
   3、关注零件磨损程度和装配质量4 ~# b' w8 i: {9 `9 h& h) m
   要保持变速泵良好技术状态。当手摸泵体感到比箱体温度要高出许多时就要检修。两个齿轮端面与泵盖的间隙应为0.150~0.200mm,且一对齿轮的宽度在最大宽度上测量相差不应大于30mm(柳工产 ZL50型装载机),而且零件表面不应有明显的划痕和沟槽。齿轮必须成对装配并保持接触良好,运转灵活,不得有卡滞现象。要防止变速泵工作中齿轮摩擦和产生内泄节流引起油温升高。8 @( ^' Z! l7 u7 l/ q
   检修变速器时,要重点检查摩擦片,不应有剥落、裂纹、黏附磨屑和灰尘,并且摩擦片应与钢片黏结牢固。其次注意检测主从动摩擦片的厚度,柳工产ZL50型装载机变速器直接挡主动片总成与倒挡、Ⅰ挡主动片总成摩擦片的最大磨损量为0.300mm。摩擦片磨损过甚易打滑,过厚或装配间隙过小易发生干涉。6 ~( y3 \: t$ X, E
   要保持变速阀良好的配合间隙,此间隙过大易使压力油从缝隙中挤出,造成节流损失,导致油温升高。变速阀的压力调整要正确,防止因为变速压力低造成活塞推力小,主从动摩擦片接合不紧而打滑,摩擦发热导致油温升高。
/ g" p! T: ]/ j   变矩器装配后各旋转件间应能自由旋转,用手转动涡轮组,一级和二级涡轮应转动灵活无卡滞,以防止各元件转动时发生碰撞和干涉,造成摩擦生热导致油温升高和功率损失。并且各油封和密封圈不得有损伤,油封环不得有卡滞,发现轴承损坏应及时更换,防止因轴承损坏造成运动件偏摆引起摩擦。检查超越离合器是否有打滑和卡滞现象,防止其改变液流的方向引起混流导致油液摩擦升温。并保持变矩器进、出油口正常油压。柳工产ZL50型装载机双涡轮液力变矩器在充油空负荷试验中,在1500r/min输入转速下,油温在80~100℃时运转20min,变矩器进口油压应保持在0.549MPa,出口油压应保持在 0.280~0.450MPa泄油量不大于1.5L/min。
. `' ^0 q$ R5 c& H+ [, J9 `   4、防止人为和环境因素的影响
3 Q0 ?+ P* F! {7 u   不要避免长期超负荷运转。施工现场粉尘较多时,要及时用高压水枪冲洗。
5 S' h/ s# M8 M文章关键词:
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-12-27 03:41 , Processed in 0.151650 second(s), 24 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表