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工程机械防锈涂装技术概述(二)

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发表于 2011-8-8 21:35:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。工艺流程为:
- k/ X$ e, Z3 N7 v  m  预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥: R2 t( H/ R3 b/ s! `2 ~! {% H/ R( F9 B
  上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整,或不用酸洗工序,或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序,这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处__理质量的不可忽视的因素。
/ _3 j8 P4 T( h2 o  E5 y* h* \  1. 2涂装工艺# _# e& z8 |4 e& y9 q1 ]3 g. `
  由于工程机械范围广、规格多、整机重、零部件大,一般采用喷涂方式进行涂装。喷涂工具有空气喷枪、高压无气喷枪、空气辅助式喷枪及手提式静电喷枪。空气喷枪喷涂效率低( 30%左右) ,高压无气喷枪浪费涂料,两者共同的特点是环境污染较严重,所以已经和正在被空气辅助式喷枪和手提式静电喷枪所取代。如世界第一工程机械公司———美国卡特彼勒(CAT)公司就采用空气辅助式喷枪进行喷涂,对发动机罩等薄板覆盖件则采用手提式静电喷枪。工程机械用涂装设备一般采用较为先进的水旋喷漆室。中小零部件也可采用水帘喷漆室或无泵喷漆室,前者具有先进的性能,后者经济实惠,方便实用。由于工程机械整机和零部件较重,热容量大,因此,其防锈涂层的干燥,一般采用烘烤均匀的热风对流的烘干方式。热源可因地制宜,选用蒸汽、电、轻柴油、天然气和液化石油气等。, H1 c2 `, o3 ?0 L0 J
  2主要涂装设备1 Y- P6 u! R% r: c) F3 u9 c
  2. 1通过式抛丸室( N" S! B& A" ], W) w1 ?
  通过式抛丸室由清理室体、抛丸器、弹丸循环系统、通风除尘系统、底部基础和电气控制系统组成。可根据不同规格的工件进行大小不等的非标设计,也可选用定型设备。  E. X8 X+ @! ], y" x' I8 Y* k4 r9 P
  通过式抛丸室适用于工程机械结构件,锻铸件的表面清理、强化,使之获得一定粗糙度的光洁表面,增加涂膜结合力,提高工件防腐蚀效果。当工件进入抛丸室后,由电动机带动的抛丸器离心抛出高速弹丸,强力冲击工件表面的铁锈、氧化皮。工件作匀速运动或若干次自转后即清理干净,表面质量即可达到Sa2~Sa2. 5级标准。' q6 |7 O' b0 [2 Y! k
  2. 2水旋喷漆室  f- ~& F% ?. o& I! R* z' l% A$ {0 B
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