工艺问题

593816556 · 发表于 2009-4-10 06:37:38

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我先做的第一个主体；两头留了站脚之后就是磨不平；中间突起了0.06大家一有什么办法啊.变形啊.

波乃 · 发表于 2009-4-10 12:24:16

先把厚度见光留0.2 余量~！！然后开粗断差！注意宽度要留站脚！都留0.2余量1然后在磨厚度以及断差清脚！保证尺寸要求！去站脚！交货！

bliang2008 · 发表于 2009-4-10 12:51:23

有那么简单呀？

阳阳 · 发表于 2009-4-11 20:56:11

看这尺寸应该没什么公差！主要看是什么材料了，控制变形。
做这个有点烦

金属狂人 · 发表于 2009-4-11 22:15:43

工件比较大
不好做
要多开几次粗
中间多留几个站脚
慢慢磨急不来的

lyd2311 · 发表于 2009-4-11 22:55:13

工件比较长,看是什么材料?
一加工时要留余量,先休变形再开粗.先以锯齿型开粗,加工时注意感觉,感觉到变形就不要下刀了.
二测量的平台要平,要不然这么长的东西怎么做,到测量时中间都是凸的!~~~

汪时超 · 发表于 2009-4-15 12:54:43

磨主体时不要留工艺台,变形一定要修好.
开片后厚度先留0.2,头部先开粗,工艺台留小点,修变形,把尺寸磨准.
精磨台阶时(砂轮要薄),先去工艺台,然后成型就可以了.

精益中技 · 发表于 2009-5-12 21:46:31

支持大家的方法，

许昌 · 发表于 2009-5-12 21:59:49

支持学习学习

金属狂人 · 发表于 2009-5-14 00:06:39

只要中间留站脚就很好磨啦
你那个凸起来是砂轮得压力把工件压下去啦
如果中间留站脚话，这力就顶住啦
变形也变的更好控制啦
很简单是
就是中间留站脚就好磨啦

金属狂人 · 发表于 2009-5-14 00:09:34

别听那些不懂的人胡扯
(*^__^*) 嘻嘻……

Chendan0769 · 发表于 2009-5-15 22:20:37

支持狂人兄，要我做我也一定是那么做的。

411565600 · 发表于 2009-5-22 18:09:52

应该是狂人说的那样子

wuchuanpeng · 发表于 2009-5-25 20:01:12

学习.学习......

tgymm · 发表于 2009-5-29 20:13:41

如果已经变形又到位了试着用钨钢刮过来 0。01没问题注意乌钢角要磨圆。。那边凹刮哪边
说的不好请多多指证

278879442 · 发表于 2009-6-2 20:46:38

支持学习学习

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