磨轴累零件时，中间大，两头小

葛彦卫 · 发表于 2011-9-5 11:17:54

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在磨直径为16mm，长度为200mm的轴累零件时，出现中间尺寸大，两边尺寸小，相差0.005mm，是什么原因造成的？

舟山19849520 · 发表于 2011-9-5 11:41:13

差半丝也不行吗

92649426 · 发表于 2011-9-5 11:56:24

可能是中间部分让刀吧，不过半丝应该没事吧

zangai · 发表于 2011-9-5 12:12:03

又细又长的轴都是这样啊

zangai · 发表于 2011-9-5 12:12:39

多走几回就好了

磨工wyt · 发表于 2011-9-5 21:42:02

由于细长轴刚性不强造成的。比如砂轮厚度50毫米，修砂轮的时候两边各留15毫米，中间避空，也就是中间低一点。可以改善这一现象。我亲自验证过。

葛彦卫 · 发表于 2011-9-6 10:58:45

舟山19849520 发表于 2011-9-5 11:41
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差半丝也不行吗

我工件的配合间隙只有0.008mm，0.005的误差肯定不行了

铁末 · 发表于 2011-9-8 21:55:45

请问:磨工wyt.
修砂轮的时候两边各留15毫米，中间避空.中间需要修下去多少合适呢。

34岁入门 · 发表于 2011-9-12 19:39:57

铁末发表于 2011-9-8 21:55

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请问:磨工wyt.
8 {8 E- i* ?. o% ^& n修砂轮的时候两边各留15毫米，中间避空.中间需要修下去多少合适呢。

真受不了你,这都要问,修下去一点就行呗,0.01-0.02毫米就行了

fanjy780422 · 发表于 2012-3-10 19:01:12

我们最近也碰到了类似的情况，240长的不锈钢镀硬铬细轴，中间比2头大0.025mm，开始用的是GC的80粒度的砂轮，后来改为SA的砂轮，圆柱度在0.002以内了，希望对你有帮助

fanjy780422 · 发表于 2012-3-10 19:02:37

另外关于砂轮的避空，中间修下去的深度最好在0.1以上，否则效果不是很明显

zpngbrs · 发表于 2012-3-10 20:12:42

开槽砂轮对细长轴和薄壁工件很有效果，砂轮开槽后与工件之间有间隙，水可以很快的把削冲掉而且能很快的消除工件瞬间产生的高温.避免工件变形，而且加工效率也将大大提高。

yjbycl · 发表于 2012-3-10 20:23:24

适当减少顶尖顶力，尽量加大纵向走刀速度。使工件减少径向受力增加轴向受力！

dean625 · 发表于 2012-8-9 14:16:39

长径比7以上了，批量大还是用自定心中心架吧。

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