跳动的工件，谁帮忙制服它

gk5308

工件外圆12mm，长度44mm，一头铣扁至5mm，铣扁长度为14mm，材料45#淬火，先上图
                                                
+ @1 ^( \* r* Z* ]
" B1 P' j1 b+ B! s$ Y' Q设备：1040无心磨，穿磨，圆头先进磨削区，当工件磨至快出磨削区（也就是圆柱体没有火花），只有铣扁处接触砂轮，
/ ^/ m+ ^2 s7 r% q! U: }9 n/ T工件开始跳动了，铣扁处外圆烧灼伤痕，后来用压辊防止跳动，没压住{:soso_e115:}
* b: I1 ^! U  t9 N; l
0 p) x  q1 U+ w) u
, a! x" V1 }$ z" W7 E高手帮忙，不吝赐教了{:soso_e183:}
  x: _& U3 `0 a  k7 j

6 `* K8 V' T' v

王中佳

把导轮先修一下，有扁的那头朝后磨，如果还跳就算下中心高，试一下

研磨者

先去毛刺,然后加压板

$ ]! b! A. X# \磨削区域调整在50mm 左右即可,砂轮宽度的一般就行
4 c0 b" q6 T: t9 y9 Z1 C( `6 G
1 P8 j% p; H2 p, h$ g: e先用正常的工件调整好磨削位置,中间偏后
5 v0 z) L" M, ]( r4 {# G8 U% A; L
2 p/ V. h4 o& N/ {+ C, m5 G然后加压料板,跟工件的间隙0.1mm 内

有铣扁的那头先进去磨,第一次磨削量在0.01左右,第二次可以磨0.02-0.03,这样才会好一点
6 ^: @1 k. Z8 }2 Z
另外你的机器磨这个有点勉强,最好用200宽砂轮的机器磨,效果好很多

gk5308

王中佳 发表于 2011-9-21 22:25

6 U5 I# }! A4 W* c0 ?' }; L4 K' v                               
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把导轮先修一下，有扁的那头朝后磨，如果还跳就算下中心高，试一下

0 O  m* b* y4 |( P5 W- n据说有磨成的就是圆头先进的
先进铣扁的那头会不会进去就跳啊，没敢试，
明天试试吧
( [  P# i9 d2 F) N* T先谢过

王中佳

用压料板压好应该没问题，扁那头先进

精修

铣扁的那头先进，加装压板可以了。

无毒有我

   学习ing

广交无心磨朋友

主要是心高和磨削区的调整，加压板，哪头进都可以。

阳光依旧

广交无心磨朋友 发表于 2011-9-22 08:41

                               
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' J# |- ]9 q& V* `9 q主要是心高和磨削区的调整，加压板，哪头进都可以。

能介绍下压板是怎么回事吗？没见过

gk5308

已经成功了，多谢各位{:soso_e142:}

gk5308

阳光依旧 发表于 2011-9-23 13:28

                               
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( C& g* H5 d2 `' n' L4 q2 f4 K# R能介绍下压板是怎么回事吗？没见过

压板的介绍网站里有，可以自己找找看

高祥

我觉得也是应该先进有扁方的那头

研磨者

怎么成功的,能不能来个详细的介绍
. [0 H" i2 ], M
不然这么多人帮助你的,其他人看不到答案

gk5308

恩，好的
主要是看到王中佳和研磨者的回帖讲解，再结合我大概半天时间的实验，大致情况是这样的
首先将导轮修整好，调整角度，磨削区域60%（靠前点），然后加压板，尽量间隙小；开始加工扁头先进，我的加工件加工量大概10多道，2道公差，一次过。
, f+ C- \' c! Z% j开始进工件会有些跳动，所以会有0.5道的误差，公差在1道以内的工件不太好保证尺寸。
2 C8 b0 W- H- U3 G; s0 [( L4 @这是我在论坛得到帮助做成功的，也希望对其他有类似工件加工的朋友有所帮助{:soso_e100:}
8 l6 U, \, B$ d% D8 X

国联002

学习了。我在论坛中学到很多实践经验，谢谢各位师傅们。