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[求助] CBN砂轮磨损太快

 火.. [复制链接]
发表于 2011-9-28 23:37:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本人新手,刚买了一台磨床1500*600,以加工模板为主,硬料居多,为赶效率使用CBN砂轮加工,粒度是180m的,粗精加工全用一个砂轮,砂轮宽25mm厚5mm直径350mm,大概加工6-7块硬度在55度左右,500*500的板子砂轮就损耗了1/3,模板两面只要见光没有尺寸要求,这样下去成本太高了。请教各位:是本人使用方法不对(每次下刀0.01mm进刀5-8mm)还是砂轮有问题(砂轮厂家是江苏姜堰的)?
2 ^& j. X: i& Q. z# \# ?  Z5 `- Z0 ^
& `6 H: q1 S+ T/ N
发表于 2013-10-2 12:51:19 | 显示全部楼层
张国耀 发表于 2011-10-7 23:186 V6 @# q+ m' M/ i; F
铬氏硬度55左右不能算太硬。
0 T! }( ?: W# a你的材质什么?硬度确定吗?
9 q' u2 M+ ]; c* C砂轮的硬度一定要与工件的材质相适应。

# ]" ]; h: N2 o. R/ o0 i$ l/ `您好! 我公司的是M7650B 双端面磨床,山东产,螺栓固定的砂轮!
) s/ A! {3 s. k, [2 q  P4 G; E( a现在磨卡簧,65mn弹簧钢,HRC 43---51,磨削量20斯,表面光洁度和粗糙度无要求,只要求产品厚度尺寸在0.01-0.02之内就行了。一定要耐用!  不知道您有什么好的砂轮推荐没?8 Q3 j- x. Z4 q( ?
  a- F& F: z/ ], {
发表于 2011-9-29 08:40:01 | 显示全部楼层
粗加工切削量大,当然耗砂轮,建议粗精分开
发表于 2011-9-29 10:18:49 | 显示全部楼层
你的陶瓷CBN还是树脂CBN,如果是树脂的CBN,你看看你的冷却好不好,还有砂轮的硬度和浓度也影响到砂轮的寿命,你买砂轮的时候没有和厂家先沟通过加工材料工艺之类的吗
发表于 2011-9-29 11:23:58 | 显示全部楼层
砂轮肯定有问题的( C8 ]7 r- c8 Q9 ]: [9 e
发表于 2011-10-7 11:27:40 | 显示全部楼层
我是专业做砂轮的,13451692177,小周,在昆山,可互相探讨一下!
发表于 2011-10-7 23:18:48 | 显示全部楼层
铬氏硬度55左右不能算太硬。) L( q2 a4 M3 T8 W7 x- d$ Y
你的材质什么?硬度确定吗?
* L  a* v8 f6 ]3 \: C+ b砂轮的硬度一定要与工件的材质相适应。
, z) @( p  U* n3 b, X砂轮的质量问题也要考虑一下。同样一个砂轮寿命相差会很大。

点评

基本加工冲压模具模板,以SKD11及Cr12mov居多。在苏州做的热处理,硬度基本在55以上。  详情 回复 发表于 2011-10-18 21:31
 楼主| 发表于 2011-10-18 21:31:33 | 显示全部楼层
张国耀 发表于 2011-10-7 23:18 * t5 y* x! G7 W
铬氏硬度55左右不能算太硬。
7 N8 H* b0 s0 ?8 D, k) B+ d1 w" U你的材质什么?硬度确定吗?
1 U  F" v8 s8 G8 Y, P& [) O$ r+ z砂轮的硬度一定要与工件的材质相适应。
8 v* z9 l' `% F/ Q) Z1 A) e
基本加工冲压模具模板,以SKD11及Cr12mov居多。在苏州做的热处理,硬度基本在55以上。) j" T! a- N: V- y2 n& s

点评

树脂CBN可以解决你的问题。 找供应你的砂轮厂家进行调整。 或者换厂家。  详情 回复 发表于 2011-10-18 23:52
发表于 2011-10-18 23:52:57 | 显示全部楼层
大水磨 发表于 2011-10-18 21:31 7 t4 O6 }9 T3 c
基本加工冲压模具模板,以SKD11及Cr12mov居多。在苏州做的热处理,硬度基本在55以上。
4 u, L: Y1 q  N  ?
树脂CBN可以解决你的问题。
6 ~( A, |$ @" s7 E: P找供应你的砂轮厂家进行调整。
0 H1 G3 t* g( k6 N& K或者换厂家。
. o( _- Y# V! ^  R  ?
发表于 2011-10-23 16:07:35 | 显示全部楼层
砂轮问题我厂也很头痛,我们是磨轴承钢的,HRC62左右,砂轮太硬磨不进去,砂轮软点尺寸又控制不住,光洁度也达不到要求,哪个牌子的砂轮好用点,大家推荐下

点评

试一下微晶刚玉砂轮,磨粒微刃破碎,可以解决磨不进去的问题,也可良好控制尺寸问题,因为会磨粒微刃破碎,所以硬度也不要选的太软了。  详情 回复 发表于 2011-10-23 17:11
发表于 2011-10-23 17:11:25 | 显示全部楼层
入秋之荷 发表于 2011-10-23 16:07 7 K9 w* d9 S$ T( l
砂轮问题我厂也很头痛,我们是磨轴承钢的,HRC62左右,砂轮太硬磨不进去,砂轮软点尺寸又控制不住,光洁度也 ...

% Q* O, M1 \$ d* J试一下微晶刚玉砂轮,磨粒微刃破碎,可以解决磨不进去的问题,也可良好控制尺寸问题,因为会磨粒微刃破碎,所以硬度也不要选的太软了。
发表于 2011-10-28 00:55:25 | 显示全部楼层
1.你的CBN砂轮有问题!2.这么大的板子肯定是树脂CBN砂轮才能达到这个效率,要注意加工方式,特别是冷却液!3.如果问题还没排除就联系我吧!
发表于 2011-10-28 00:57:48 | 显示全部楼层
1.你的CBN砂轮有问题2.你的冷却液有问题。3.你的机床有问题。如果解决不了就找我吧!
发表于 2011-11-5 02:51:46 | 显示全部楼层
模板二面见光,没有尺寸要求,属于“开粗”,想延长砂轮寿命,建议:
* j/ Q( h- {8 P7 C
. z" @6 L1 W' M1,CBN180,可以试试CBN150,提高效率;
7 ?: @+ B. c5 e3 l) s7 l2,注意观察砂轮表面,如有堵塞,及时清洁(用砂条修整),保持切削力,降低磨削热,延长寿命。. R# z- D1 c. D$ w6 Q' R
3,砂轮一定平衡好。
  T9 ]7 Y/ |$ j* V( Z# e4 F7 j: G
发表于 2011-11-7 12:44:31 | 显示全部楼层
这么多做砂轮的,哈哈哈
发表于 2012-3-12 21:27:11 | 显示全部楼层
cbn砂轮要用陶瓷结合剂的对你的加工比较好感觉
发表于 2012-3-13 16:59:54 | 显示全部楼层
大家分析问题既不能把简单的问题复杂化,也不要轻视高难度的问题。加工余量、砂轮与被磨削工件的加工匹配、砂轮的正确使用都要考虑或排除才好,不能凭空讲。根据楼主的信息,建议选择强力磨削砂轮,因为余量太大;或者先EDM再成型磨削。
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