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外圆磨磨端面问题,还真没磨过,好不容易修好的砂轮,有时磨几个工件就有烧伤了。

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发表于 2011-10-6 21:56:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 jsxiaoyong 于 2011-10-7 09:37 编辑
4 U/ ^% k5 o1 A* f" O$ Q9 |7 V
  \8 {9 _, p& `! B, F" b) s8 t8 J外圆磨磨端面问题,还真没磨过,好不容易修好的砂轮,有时磨几个工件就有烧伤了。
" D8 L" h+ M; X1 }以前最多就是磨的时候稍微靠一下就行了。+ v' ], G. K# m- Y- ~
& X7 M% B* K7 V; E
说重点:今天接了个活,轴套,环形,内径20,外径40,铸铁发黑,有一条1mm线切割间隙可用作紧固(这个和端面加工没有关系可以略过),内径有攻丝,要求端面平整,就是磨好后两个放到一起肉眼看接触面不能有一点间隙。     做了个有螺纹的形棒拧在上面紧固后加工端面。6 U1 U. R2 ?* r1 `" S# {# k* y

: S  ]4 w2 e& w) M7 N磨的时候就是砂轮进给后,把工件向砂轮上靠。$ u" |8 A& Z  K; A
0 |2 k% n! r6 L6 e4 O
修好砂轮端面后有的时候磨几个就发现烧糊了,声音也比较尖锐,可能是修的太细了,磨不动。
& S) A: `3 S7 V  W9 E; o修粗了平面又磨不平整,中间或者两边老有间隙,纹路成环形了都。
: E) F5 ~% y2 |  @+ S1 U2 o7 N2 w/ Q
8 Y. F% n, E. i! O$ Z( x, B
这种类型的端面应该怎么磨,没接触过的要自己研究太费时间了,在这里请教一下。
) U/ M4 q4 ?2 n还有怎样的纹路是平整的,放射形的?6 n! J: I/ e8 Z* b4 X" e/ h

+ ]' b* e& n  \: D" X2 ]8 V, X$ [" z& K# H4 p0 E5 ?) y
发表于 2011-10-6 22:30:38 | 显示全部楼层
是不是靠时太大刀了,
 楼主| 发表于 2011-10-7 00:11:19 | 显示全部楼层
可能还是砂轮没修好吧,有时会大一些,平常都很细心的。
发表于 2011-10-7 18:36:21 | 显示全部楼层
砂轮里面修一点掉,,就当是碗形砂轮,成凹形
发表于 2011-10-8 12:58:58 | 显示全部楼层
个人认为此种磨削方式不大合适吧,具体可以进一步联系18912600692,QQ:304807957
发表于 2011-10-10 21:56:22 | 显示全部楼层
须把砂轮端面修成内锥型即外厚里薄。
发表于 2011-10-13 09:14:37 | 显示全部楼层
尝试一下降低砂轮转速!
发表于 2011-11-7 14:50:23 | 显示全部楼层
在 修好的砂轮的同时倒以下交4试试  ,在用合理的参数) W/ f$ K' a9 V9 H+ J& u$ I" }* ^
发表于 2011-11-7 18:10:53 | 显示全部楼层
砂轮修整的时候修整斜度放大,如果原来是5度,可以试试7度的样子,一定会有好转,但是砂轮端面消耗同时也会加快。
发表于 2011-11-8 13:52:45 | 显示全部楼层
换大气孔的砂轮,要么磨之前把工件氧化皮去掉
发表于 2011-11-11 23:09:13 | 显示全部楼层
你把砂轮架摆个几度靠边会好很多
发表于 2011-11-11 23:33:53 | 显示全部楼层
干嘛不用平面磨床干呢,又快又好!
8 j! b- H* s+ {" r: [6 Q. t6 T
发表于 2012-10-21 08:37:22 | 显示全部楼层
发表于 2012-10-21 23:35:00 | 显示全部楼层
看下砂轮匹配吗?
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