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[平面] 怎样磨长条工件,才能保证直线度在3丝以内

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发表于 2011-10-26 21:55:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

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怎样磨长条工件,才能保证直线度在3丝以内。
/ [6 K8 t. u% T; H" }0 |我的工件是2000*60*7  的长条,材料是淬过火9CRSI,硬度在60,磨一会就,吸盘一松就弯了,直线度太差,请高手帮忙!!!谢了
, s3 Y0 n3 K/ P# D. J- J$ \6 v6 V
发表于 2018-4-13 21:58:34 | 显示全部楼层
...哇塞,6米,涨见识了
发表于 2011-10-26 22:02:44 | 显示全部楼层
2000太长了把,点敲击凹处直到平了,再磨一刀,再看,不平再巧,再磨,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,应该好了吧

点评

没好再敲再磨 。。。 现在应该好了吧  详情 回复 发表于 2012-2-11 12:45
发表于 2011-10-26 23:40:13 | 显示全部楼层
晕,平台才多长啊
 楼主| 发表于 2011-10-26 23:55:14 | 显示全部楼层
呵呵,我这里是6米的磨床。不知道有没有更好的办法。
 楼主| 发表于 2011-10-26 23:57:58 | 显示全部楼层
上面2楼的方法,我们在用,不过遇到大弯就不是那么好弄了,而且不知道有没有什么办法可以避免工件变弯,比如热处理上下点功夫,请高手帮忙想个招。
发表于 2011-10-27 17:39:13 | 显示全部楼层
6米
发表于 2011-10-27 22:14:59 | 显示全部楼层
都是靠敲的 ,我们平时做的时候都是一敲一磨!
 楼主| 发表于 2011-10-27 23:07:02 | 显示全部楼层
敲的话,遇到大弯就不行了啊
发表于 2011-10-28 22:26:04 | 显示全部楼层
很简单.....1.保证磁台的平面度# k$ Y  E0 Z; F
                2.把切削油开大点
3 S# e0 P" d# O1 h: a/ ^                3.长条要斜着放,因为放直了容易烧刀0 q% ^; {4 G1 I1 ?5 b+ Q, C
                4.进刀速度不要过快3 y" m) {& ]: R; V( V
                5.上磁上小点
/ k7 _) P0 f7 U4 [7 \6 Y9 h3 w9 Q4 V1 \, w0 j6 ~! n
发表于 2011-10-28 22:27:30 | 显示全部楼层
在补充一点。多翻面...............
 楼主| 发表于 2011-10-29 21:58:29 | 显示全部楼层
今天试了上面兄弟说的办法,效果是不错,不过还是不能做到,2米长度,直线度在3丝以内的要求。
发表于 2011-10-30 06:42:23 | 显示全部楼层
用机密大水磨不上磁多反面可以 搞定
发表于 2012-2-11 08:36:58 | 显示全部楼层
磨的时候边加酒精冷却+ O1 p( R& [, k) y9 n2 s: {
发表于 2012-2-11 11:29:48 | 显示全部楼层
我在用二楼的办法,用硬质合金榔头,但硬度高的话有断的可能,裂纹。一定要热校,160度以上。我们的件是2400X80X10,比你稍厚点。希望对你有帮助。
发表于 2012-2-11 11:32:10 | 显示全部楼层
哦,对了,还要快走刀,少吃刀,加大冷却水,砂轮修三台阶、、、、、、
发表于 2012-2-11 12:45:59 | 显示全部楼层
魔界精英 发表于 2011-10-26 22:02 ' z- L  d( M9 q/ I4 i  y
2000太长了把,点敲击凹处直到平了,再磨一刀,再看,不平再巧,再磨,,,,,,,,,,,,,,,,,, ...
; B0 ^9 [! U1 I* r6 L0 Q* _; o3 I3 ]
没好再敲再磨 。。。 现在应该好了吧
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