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磨削裂纹与磨削量大有关吗

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发表于 2009-5-19 20:46:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们厂是加工长轴为主的,现在发现电镀回来料裂的很多,我想问一下是材料有关还是热处理和我们磨削量大有关,我们厂的轴规格直径在45,50,65,70的他们车工车出来的轴余量一般在50丝上下磨到规格直径的-10丝在去抛光电镀。我们磨削毛刀第一刀吃10几-20丝第二刀吃10丝第三刀吃10丝到0位在去校直,校直后磨到-10丝。
发表于 2009-5-19 20:53:44 | 显示全部楼层
你工件表面镀的是什么,如果是硬铬,磨削量大会开裂的,磨电镀的工件砂轮也跟普通的不一样。
 楼主| 发表于 2009-5-19 21:02:33 | 显示全部楼层
磨好后去抛光的再镀铬,镀铬之后发现有裂纹的 2# 研磨者
发表于 2009-5-19 22:26:08 | 显示全部楼层
应该是镀的问题吧
发表于 2009-5-19 22:54:21 | 显示全部楼层
电镀本身就是会加大材料本身的缺陷
3 N# W" }$ V: h因为电镀过程中会对材料晶体结构产生变异
) t$ v1 q+ m- F- [建议不要镀太厚,减少电镀时间! v8 @- F- M5 J# @
能缓解问题
发表于 2009-5-20 07:33:17 | 显示全部楼层
磨削裂纹的产生有很多方面的原因。原材料的成分、热处理、车削、磨削、、、、、、你这个问题如果在磨削过程中的问题,在磨削后应该是可以发现的,如果有一些微观的改变也会在抛光后增加磨削缺陷被发现的频率。如果不放心还可以使用其它方法检查一下。狂人分析了你那个是电镀的原因。这个应该好好分析一下电镀工艺的问题。
发表于 2009-5-30 09:01:45 | 显示全部楼层
很难说哪方面问题了,关键要每一步都检查仔细。才能控制好
发表于 2009-6-8 20:34:06 | 显示全部楼层
什么样的裂纹,材料在磨后有裂可以看出他一般成直线状,且很深,热处理只能产生爆裂可能性很小,有的话白分之90也材料本身的问题。硅裂是平磨常见问题。况且是碎片状。
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