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[求助] 磨削喷油器最前端的油嘴的磨床

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发表于 2011-11-6 20:50:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

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磨床是磨外圆的,直径靠马波斯量仪控制的。当砂轮进来磨削磨到工件表面,外圆直径越来越小,同时马波斯量仪上有个线条也会跟着越来越短,这是正常情况。现在不正常了,当工件直径变小时,马波斯量仪上那根线条在变短的过程中不稳定了,大的方向也还是在变短,但是就在这变短的过程中一会儿变长一会变短,比如以前是从9-8-7-6-5-4-3-2-1现在是9-8-7-6-5-4-8-6-5-2-1,这样导致工件磨削时间过长,效率大降。向大家求解…………0 n- ]8 ~- J% \! l5 o

机床外观西门子840D系统

机床外观西门子840D系统

头架和尾顶尖

头架和尾顶尖

左下角就是量仪

左下角就是量仪
20111030_004.jpg

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参与人数 1威望 +10 收起 理由
张国耀 + 10

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发表于 2011-11-6 21:42:31 | 显示全部楼层
你的设备磨的工件圆度不好吧, i* p% R" x( C6 ^; ]  N, J, x

, y3 x$ J+ q6 s7 x+ i( s1 Z/ P用一根圆度好的工件,装夹后用表测工件的跳动
) K1 U  G+ I3 m5 ?! z$ t% h$ E3 g8 ]% c9 S3 n
估计是工件在转动的时候有跳动造成的
发表于 2011-11-6 21:55:16 | 显示全部楼层
“马波斯量仪上有个线条也会跟着越来越短”,这个线条间接反映了砂轮与工件的磨削力变化过程,砂轮刚接触工件时磨削量是最大的,所有磨削力也最大,功率也最大;随着头架进给,工件直径减小,磨削量减小,磨削力下降,工率降低,最后光磨时,功率降到最低。2 E& h% m, K' X- L+ Q
. O& q+ S4 |: O
通过线条的变化,反映出这个磨削过程中的磨削力是不稳定的,由于油嘴的工件较小,整个过程中磨削力也是很变化小的,影响力的因素较多,如机床刚性,砂轮不平衡性,需要仔细调整。最简单的办法就是提高砂轮的切削力,以“力”服“人”。
( A$ J8 h9 X2 d, C2 ?- _0 p
- v( w3 C# z. G不过从图片看,你得砂轮是 台湾中国砂轮,3KG磨料,已经很好啦!

评分

参与人数 1威望 +5 收起 理由
张国耀 + 5 赞一个!

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 楼主| 发表于 2011-11-6 22:17:27 | 显示全部楼层
1、有两台这样的设备,另一台可以做的。  P% H, e  b+ C. h9 C
2、手动夹持一个工件,打表在工件上,转动头架,跳动0.004MM。# s9 _! O/ t3 ^/ H  ~3 Q% t0 k
8 w6 w* W0 T  ]" t
发表于 2011-11-6 22:25:15 | 显示全部楼层
你的夹头 有没有磨损

点评

头架尾架都是花了血本换的新的。老外来调的机器,一走就瘫掉了。  详情 回复 发表于 2011-11-8 20:45
发表于 2011-11-7 12:29:30 | 显示全部楼层
我记得无锡威孚好像用陶瓷CBN砂轮噢,可能会好点
发表于 2011-11-7 18:25:08 | 显示全部楼层
能不能换个圆度检测是好的工件装上去,旋转,用马波斯去测量该工件看看指针偏拜如何?
5 M2 Q& I" e$ H2 `$ j+ V" ^( L0 I如果不好就很可能是量测出问题了。6 Z7 t  N, e& x0 [& X) s
如果是好的,再磨个工件不要取用1UM的杠杆表去检测,看跳动如何。$ i9 Z9 i& B5 r4 C& V6 ?" T1 k1 q
如果不好就可能头架主轴问题。1 X, X2 L& F. X2 |" p  L" f
砂轮如果是5KG或者5CX的话,估计没什么问题,7 Y9 g$ m: w2 ^! D% ~0 y& g1 i! W
基本应该就是这2个地方的问题了。

点评

试了一下,圆度好的也有偏摆情况。调量测的人说是好的,看来还得试一下…………  详情 回复 发表于 2011-11-8 20:55
发表于 2011-11-7 21:17:52 | 显示全部楼层
把二台设备上使用的砂轮对调一下,做个对比试验,排除是不是砂轮的原因。

点评

用的是同一个厂家的同一型号的砂轮,这台机维修期间也换了2次砂轮做试验了……  详情 回复 发表于 2011-11-8 20:59
发表于 2011-11-8 13:43:23 | 显示全部楼层
声控灵敏度调低点

点评

你指的是砂轮动平衡的声控吗?可以说细一点吗?  详情 回复 发表于 2011-11-8 21:01
 楼主| 发表于 2011-11-8 20:45:35 | 显示全部楼层
 楼主| 发表于 2011-11-8 20:55:16 | 显示全部楼层
wangyonghui 发表于 2011-11-7 18:25 8 G) |0 H4 j- Q! Q7 O- v
能不能换个圆度检测是好的工件装上去,旋转,用马波斯去测量该工件看看指针偏拜如何?
  |2 M% D. b! L如果不好就很可能是 ...

* ?) z/ D( _1 g试了一下,圆度好的也有偏摆情况。调量测的人说是好的,看来还得试一下…………
 楼主| 发表于 2011-11-8 20:59:45 | 显示全部楼层
罗宾斯 发表于 2011-11-7 21:17 1 J$ D, ]; ^# ]" D- X/ Y! {/ s
把二台设备上使用的砂轮对调一下,做个对比试验,排除是不是砂轮的原因。
7 s6 `6 r4 T* Z' ^4 o
用的是同一个厂家的同一型号的砂轮,这台机维修期间也换了2次砂轮做试验了……
 楼主| 发表于 2011-11-8 21:01:49 | 显示全部楼层
斯图特 发表于 2011-11-8 13:43
. D" X# N% W" ~3 J+ J: F声控灵敏度调低点
  l, U, g# k* r0 G- g3 R& ^
你指的是砂轮动平衡的声控吗?可以说细一点吗?
 楼主| 发表于 2011-11-8 21:05:17 | 显示全部楼层
今天还调了头架和尾架的同轴度,就是看看头架的轴心线跟尾架的轴心线是否重合,也是好的。还看了工作台的移动是否平稳,也是好的……
 楼主| 发表于 2011-11-8 21:12:17 | 显示全部楼层
罗宾斯 发表于 2011-11-6 21:55
- E) Y/ M8 ]  m% C$ t9 T" _“马波斯量仪上有个线条也会跟着越来越短”,这个线条间接反映了砂轮与工件的磨削力变化过程,砂轮刚接触工 ...
% {% R8 C; X" m! u% Z
1、加大磨削力后,导致外圆与台阶处的过渡圆角R值超差。可能砂轮撞到工件了,时间的确缩短了,就是出来的工件都是废品了……后来慢慢凑,效果不理想
* }% S0 h3 [. M' }% @- M8 s( O2、砂轮先做了静平衡然后又再机床上做了动平衡,平衡应该是好的吧
; z' S6 p2 B0 M3、砂轮的确是台湾的,一眼就看出,厉害{:soso_e179:}。* r# H. b% s" o& Z7 t5 n

点评

检查一下滚轮,不知道R值是多少?修整一次加工几个工件? 3KG的砂轮形状保持性应该没有问题,如果实在没有办法,只能选择细一个粒度。  详情 回复 发表于 2011-11-9 23:16
 楼主| 发表于 2011-11-8 21:32:32 | 显示全部楼层
看看产品,有2大类
油嘴2.jpg
喷油器,最下端即油嘴,被包裹了,只能看到一点点.jpg
油嘴1.jpg
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