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磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 无心磨床 › 12型树脂CBN无心磨砂轮表面震纹
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查看: 1093|回复: 10

[求助] 12型树脂CBN无心磨砂轮表面震纹

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发表于 2011-11-17 20:13:39 | 显示全部楼层 |阅读模式

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      图所示的是3个月前安装使用的12型树脂CBN 800# 无心磨砂轮，通磨不锈钢棒（图一），
* l% V: y. t$ U7 U+ D* Q- e从3.184磨到3.175，表面光洁度Ra<0.1，圆度<1u，真圆度<2u（测量三点最大差值），节拍60个/分钟（振动盘自动送料）。
. Q: y9 S$ a5 B+ K* G 20091112205349253.jpg , Q. Y- s* ?; z8 S" N9 W
安装使用前砂轮图! w& d5 [6 l1 s  W& \1 L) _
20101207079.jpg - ?, r5 i- g) n$ j  d

" |4 t; S2 y2 v2 D砂轮使用3个月后，砂轮表面出现如下情况：（红色箭头代表料得出口方向。
( ~( G2 v4 L: F! {2 Y; w, e0 ~" v 捕获.PNG $ J( r! W- w# a( K, ~/ c; I! U

6 `& ]0 K5 V5 x% ]# c3 u目前能维持使用，但工件表面也有震纹。0 r8 `3 L) J( J0 ^' G$ y
& q/ b5 R# [% r- K* D5 H+ A
       造成这样情况的原因有哪些？如何克服？
( ^3 l- r5 P+ @( s/ i6 i" }1 u
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发表于 2011-11-17 20:26:21 | 显示全部楼层
貌似你的设备是键和12的,出现这样的问题,先检查下导轮和砂轮转动时主轴的偏摆  一般2um 内
! ?- N2 O  M4 H3 ^4 k1 e0 G* F4 w" _7 ?
另外在磨削工件你的时候设备尺寸变化快吗?
% {* W. C; h* I
1 {- i  i3 J. F& p% K3 N导轮要经常修整,不然导轮有这样的问题,也会发反馈到砂轮表面
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发表于 2011-11-17 20:46:46 | 显示全部楼层
学习了我厂也在试着改用合金砂轮又学习了
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发表于 2011-11-17 21:41:19 | 显示全部楼层
跟楼主沟通了下这个问题,QQ 沟通的,  建议后直接在论坛讨论; R& d% p2 t. }! n

; }6 i# f, ^8 Z5 @' ^罗宾斯  21:12:55
6 c; u6 @8 Z' r* x你好，看了你的回帖，是问工件尺寸的变化吗？$ O+ f" A: e; a& u" A7 d
/ e' s: j# b  C& E8 N  h6 r; r6 D
远思  21:13:04
9 x) m! Q* X5 N& o2 E3 X是的
8 @; p3 Y& H: ^) K5 j# m键和的设备,时间长了  主轴间隙变大  也会那个样子
! }  N. q+ V0 P, O6 O' y6 F
8 x9 y8 v; G) J) C! d: N( w% z1 D( f罗宾斯  21:13:48- y9 p; D) u) U3 F& b) B
工件的尺寸基本稳定，就是大小头连接处有震纹。
1 X+ |, d) g) B- d  v& M# A
6 Y- v) @5 C7 D2 B) i远思  21:13:55, s- ]9 s9 W3 C; Q2 m- \
另外不知道导轮有没有抖动
# I! e7 D8 S0 ]. \& A0 N# c1 e* ?! N3 U: x
罗宾斯  21:15:16
% l8 i' @+ l* m0 }导轮的速度是 B290rpm， 调整轮角度2.5度5 s( W3 @' m/ j1 S4 p
, h; w+ E0 u5 n$ ~% x
远思  21:15:49
* H; r, W8 K) E; ?; {+ t导轮那么快?
) W( h3 m: g- H0 ?, g那个设备多少年了' K* F7 i9 Y0 s8 k
?7 ~3 {  _8 \. N7 c- B9 w- n+ }. G
罗宾斯  21:17:170 W+ g7 G$ H- E
) N" Z8 ^' x' h- ~
我想设备主轴的问题不会太大，因为砂轮之前是可以适用的。
; d# Y$ [% ]1 b8 I" e) B7 H# R! p" m
导轮的速度是快，因为1秒走过一个工件。
9 L4 d$ o& H& E2 G; c- l
# ]- M9 K* G; d9 ^& \1 z设备应该有5,6年啦。0 `; S2 `: Z6 @+ h9 f2 t! P# m
罗宾斯  21:21:02
9 \- s/ R+ V$ l4 B9 F: [  k$ C% L我判断原因有磨削区太靠后啦，因为砂轮是4片拼装，每片厚37.5，震纹基本出现在第3块，第2块的后面，第4块的前面；由于进料速度快，前面没有充分磨削，而集中在震纹区磨削。
7 t0 t7 o- r' e! g4 A6 b& i( b7 v) W" _5 h! K
远思  21:22:46
, W; Q" a) K; U# }; A2 c; z4块 砂轮的粒度不一样?
& e6 V; F6 Y7 v* a# x$ I7 o; z
罗宾斯  21:22:598 k$ d" J9 ^% I& c
粒度一样
( g, c/ _4 U2 j  s1 T
( x6 l6 b- s; Z- u远思  21:27:13
& F7 A' \" I5 _如果磨削点集中的一个位置,那磨削区域 调整的应该不对7 l" z; d6 a( p$ Y2 [
正常的磨削区域最少要有砂轮的1半以上1 N2 N$ p1 Z% |
不知道他们修整那个砂轮是怎么修整的
/ {6 e+ u& b' i. ]9 i% f0 ?, q+ H: y8 \  I$ \$ _
罗宾斯  21:29:09
  N5 O& K' G- I' ~" H  p# G砂轮是用碳化硅棒，直接3mm，长度500mm，像工件一样通过，进给量2u，反复自砂轮表面光出。
# n& Q5 p; _2 c* }. ?; N- j; F1 G( s  _# u
% F4 U# F/ @9 g: |6 n3 t罗宾斯  21:30:25
1 o, Y) V/ I9 s+ z" c( `3 ~你判断磨削区分布正常吗？因为我们是做砂轮的，对设备不在行。. Q+ L0 l. }  x# M! ]; _9 y8 D9 ~
我们给他们提供了3片砂轮，同时在3个磨床上使用，均出现这个问题。其他客户到没有。
/ i) \+ ~- v4 Z4 v, m9 h) `0 N0 O
远思  21:31:58
7 d& n5 ]4 _1 g这样 做不行的& I% c: Z5 g# Q, w( F& r& J
修整砂轮有要求的
) u" V6 v: p5 G1 o  Y$ E$ _例如; y6 A9 V  O6 g8 m/ a
导轮的修整角度 工作的时候,修整角度2度,倾斜角度2.53 q3 D) Z* @2 z# H
但是在修整的时候,修整角度要调整到2,倾斜角度调整到2
: j1 R5 x% L$ o$ T' x( w2 A
1 F8 n5 z; G, X6 W8 S' I. G最好用紫铜棒去修整7 U) d7 g+ Y2 V; |
等磨的铜棒尺寸圆度和光洁度比较好的时候,再把倾斜角度调整到2.5  4 x$ H5 B- \) x5 ^! Y8 T' ?& ^
( O7 W0 ~" e, Q7 i3 E- q
罗宾斯  21:33:29
2 B) i6 o0 g, k: h. m6 r9 ]用紫铜修，修好后需要再调整角度吗？1 u- g7 U3 w/ ^- }$ Z. m% z
2 _* z3 B( \( q/ X4 w0 j8 f  P! }
远思  21:33:32! ^; {4 M4 o9 }' S
去磨工件,基本没有什么问题的
& X, q7 T; C6 F修整角度 可以不变,但是倾斜角度要改变一下' N+ y7 g3 X% k- R4 P
另外 修砂轮前,要修导轮; e& ?0 S) b1 C1 k; m) d
; V8 p, V! g% c& t
罗宾斯  21:34:48, ]" J0 l4 o( d5 ?
在生产过程中，发现工件有跑差，需要修砂轮时，也先修导轮吗？
4 O9 l2 u, l+ _- q+ y( u
1 f; t  B  J1 ^" T7 G) s远思  21:35:14
; F5 ]) v6 K% c& z7 ^. y% M修砂轮前  必须修导轮
) }, n4 @# s0 H$ g# f不然导轮磨损了,你去修砂轮,砂轮修好了,万一修导轮,那么  修好的砂轮 就不对了
: O' G) e0 R$ X3 T1 ?5 [9 W
6 Z& _4 Y+ f! g7 H, d罗宾斯  21:35:47
' p4 R5 D1 Z/ w3 K; c导轮修整好后，为何再要改变倾斜角度？0 q, h* e8 B. {# _" X. q% c& h
) Y! e) q0 ^1 ?0 d
远思  21:35:47' P, R' _% k9 D6 v
角度 和其他的都不对
3 X+ ?% x: x0 u# f2 a2 B# U  s4 o因为 我们为了达到磨削区域
8 P3 y3 t# }* r# Y3 g/ j0 P要把砂轮修整的前中后,全部接触磨削& W2 u+ U2 h) b: ^2 p1 e$ j6 l
: }* Z/ f- v3 x7 X/ D, [
远思  21:36:52/ M$ ^; G1 N( {' |
全部修平以后,倾斜角度加大点,磨削区域就自然的减小了一点: `& F% E: q5 G( l6 _

# t1 j( C* c8 j0 w' O: r+ k6 R1 |& T罗宾斯  21:37:03  ~2 B5 `! x! l# t# R
明白，倾斜角度从2改到2.5，磨削点是向前还是向后？) \0 x, X9 f/ s9 z; @4 ^

- R, j+ Z4 i; D9 G5 H/ M远思  21:37:03
+ o! F  g/ q8 X. `8 F  @也就是正常的磨削区域70-80%
1 f4 q* t  B- S& U. q是到中间了" u, }2 C1 C1 B# D
配合水平角度
' C* h: V3 f, ~: K
3 _3 q$ y0 Y" [' [: k  X罗宾斯  21:37:55
  {3 x2 k2 \! L4 J9 I( T( c, d让我领会一下，我有点反映不过来。
' I3 s# \* U: F/ [8 p; V+ s$ T罗宾斯  21:42:29
. [0 o* {1 K3 u  x$ }“是到中间了” 9 c+ n. W/ \  z; z7 e

8 z( s& Y6 D- p! }. l2 ~3 \   是说图片显示的砂轮的磨削区是到中间了吗？/ Q: U7 H/ H, {1 e5 f, P7 Y7 T/ `

2 F3 X  q  U* b; E6 ~$ a远思  21:42:36
: y8 h! b9 m' Q% F如果按你说的,他现在修好砂轮磨削区域只有很短,那么出现这个问题 是正常的
7 x. J# M; E0 v4 d/ G2 E2 ?没有办法避免
0 Q) @. G3 w% G8 h2 v9 H如果磨削区域很长 达到60-90%之间还出这个问题,那就不对了
$ |3 D5 y: e7 F' C( Y, M/ ^* U远思  21:43:48
7 n1 _4 \, ]( g3 k我说的中间的意思是,工件进去2mm 左右开始转动,  到后面 有大约10-20mm 停留在砂轮中间不会磨出去8 A' X8 `$ _" G# f2 v% [
6 P) Y& e; @, ~/ p
罗宾斯  21:43:55
" Q' |1 s  Z; T/ y8 w4 q明白，出现这个情况的可能原因之一是我所讲的磨削区太短，
: Q2 S. L; }0 F6 n5 ~
7 s5 ]  ?# s  N; S- s远思  21:44:05
0 r; ^6 H/ q: L; q这样的 磨削区域才是正常的
# e% Y' @: l1 ?4 X
5 Z! V* w9 q3 C& O+ x- `8 q$ R罗宾斯  21:45:22  u# p' |* h3 a0 G$ v! z
为何到后面10-20mm就会停在砂轮中间？是
- ]3 [7 ?4 `% {8 `  J: {( S: K8 L+ p0 X2 w4 d6 e0 @
远思  21:46:03
) K; q$ P5 x5 P6 D4 S- H要保证光洁度: `6 q% E/ Q$ R0 K* }& _3 Q- @2 S  M
/ l' h9 b: i' H$ S+ L; h
0 J3 I7 T9 }/ V1 i" q4 \  y4 J

点评

圆锥滚子无心磨
听君一席话，胜读十年书！  详情 回复 发表于 2013-5-17 11:45
Jason2011
的确，工件在自然状态下不出头才确保不会被磨伤。  发表于 2011-11-24 11:53
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yoke
发表于 2011-11-21 18:28:52 | 显示全部楼层
看了你们的对话，高手就是高手，是要这样做的。
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pjwwy
发表于 2011-11-23 21:31:14 | 显示全部楼层
为何一定要这样做？修整角度比倾斜角度稍小一点，不用倾斜角搬来搬去。
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 楼主| 发表于 2011-11-24 17:35:10 | 显示全部楼层
后来用铜棒修整，保持倾斜角度2.5不动（主要考虑简化操作）修整2小时，OK；目前已正常生产5天。尺寸稳定，砂轮表面光洁！
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发表于 2011-11-28 11:54:47 | 显示全部楼层
本帖最后由 jiajia123347 于 2011-11-28 12:08 编辑
9 j9 a& F: w: Y$ a; z* N; U; G7 `# _5 E  e/ w+ Y5 a% w+ A
牛人呀！
1 {# i: J; }# s1 E% |) W# K! @9 R
我也有个问题请教，就是砂轮磨削区域太小，如果调整角度让砂轮磨削区域变大的话，磨削出来的产品尺寸就有问题了，什么原因/ B- i: x  ^) V0 G+ X5 H
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发表于 2013-5-17 09:28:49 | 显示全部楼层
受益匪浅啊，求拜师
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发表于 2013-5-17 11:45:50 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2011-11-17 21:41
+ s2 M3 y- U9 `* m* q9 m7 b
                               
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7 A# @+ @: ~* E4 O跟楼主沟通了下这个问题,QQ 沟通的,  建议后直接在论坛讨论7 N0 S+ Y8 x3 d
* K( D' ^: u- b
罗宾斯  21:12:55

  \( M3 [. U4 N- j& l5 W" g听君一席话，胜读十年书！. i2 f0 D. k+ P$ L7 c; E: T9 I; }
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华哥
发表于 2013-5-23 14:11:23 | 显示全部楼层
高手就是高手，
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