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[求助] 外圆磨修理

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发表于 2011-11-20 05:15:16 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请问外圆磨走刀磨削时为什么砂轮到最后只有一边有火花
发表于 2013-3-21 19:27:35 | 显示全部楼层
看意思都是老师傅  其实大家都忽略了一个基础问题  就是修砂轮的时候  你最后一刀向哪边退的  哪边磨削就有火花  因为那就是吃刀量
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发表于 2014-4-17 20:13:52 | 显示全部楼层
朋友瞎说害死人,技术要严谨。以上各位说的我不敢苟同。希望版主审核直接屏蔽。我们的板块为技术讨论开的,为新老朋友解决实际问题开的。我只是发表一下个人意见,忘各个版主不要见惯,这里谢谢
发表于 2014-4-21 16:50:06 | 显示全部楼层
经验都很丰富,学习了!
发表于 2011-11-20 12:55:53 | 显示全部楼层
其实开走刀磨削是一个从粗磨到精磨的过程 ,砂轮一侧先吃刀,磨去大多余量,中间和另一侧精磨和光磨,所以看来一侧有火花,但是当你停下会发现火花是均匀的。
发表于 2011-11-20 20:44:02 | 显示全部楼层
还有就是设备老化后工作台液压横向移动时 的影响 和长期在一个位置磨削所产生的结果
发表于 2011-11-20 21:00:08 | 显示全部楼层
砂轮修的也有问题
发表于 2011-11-20 23:06:03 | 显示全部楼层
还有一个问题,这种情况我试过。就是砂轮主轴,砂轮的这边间隙大,主轴间隙有0.5.就是砂轮中心高低了,左低右高。当时主轴的平行度超差0.5.找机修师傅调整之后,就没事了。
 楼主| 发表于 2011-11-22 06:48:11 | 显示全部楼层
砂轮主轴也没什么间隙。磨下来看到砂轮只吃到一边,锥度变化也大
发表于 2011-11-22 21:57:45 | 显示全部楼层
调节换向时的时间  可以很好的 解决   天呐都市 些什么人呀
发表于 2011-11-22 22:04:30 | 显示全部楼层
尾座间隙过大
% w6 O' x8 A! V& o: v建议尾座加个套
发表于 2011-11-23 22:33:06 | 显示全部楼层
磨床主轴有间隙
发表于 2012-5-25 15:38:31 | 显示全部楼层
我觉得也是砂轮主轴有间隙!
发表于 2012-5-25 15:53:50 | 显示全部楼层
以上的大哥们的意见已经要把机床给拆了哈哈哈
发表于 2012-5-25 16:47:18 | 显示全部楼层
想磨削中火花均匀. O' N' ^  N! D* |6 y
1 先查看机床水平。9 q9 J3 L4 j* A0 @& {5 P# |
2 测砂轮看一下主轴的轴向串动。测试方法先不要启动液压用百分表放在主轴断面上拉推主轴看一下间隙多少,用百分表放在主轴断面上液压启动看表的变化量。2个数度做一个比较。如果相差很大就有问题了。
9 O8 k/ b3 N& R8 H3液压启动拉动主轴看一下间隙,应该是没有的。如果有就不对了
发表于 2012-6-2 14:15:33 | 显示全部楼层
查看机床的平衡度
$ F# t# V, W3 @/ H# y$ A$ @& \
发表于 2012-6-9 07:11:00 | 显示全部楼层
看看相关的振动度的情况并进行调整
发表于 2013-3-21 21:38:20 | 显示全部楼层
有找外圆磨工作的朋友可联系我.QQ602693077
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