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[求助] 工件两头圆度不好而且偏小怎么解决

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发表于 2011-11-26 18:09:10 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我磨的是实心陶瓷棒,外径45mm,长210mm,工艺要求圆度圆柱度都要到1um,磨出两头大概10mm有圆度4um左右而且尺寸有点小(5um左右),中间是好的,我用的是无锡1050A。请有经验的师傅指教,先谢了!
发表于 2011-11-26 18:34:01 | 显示全部楼层
圆度不好,首先要调好中心高和位移量。
发表于 2011-11-26 18:37:21 | 显示全部楼层
你的导板没有调整好
/ C& ~: E# J( m( P- n/ l/ k% h/ G' f) C: E* @4 @
另外 你的设备 很难能磨到1um 的圆柱度和圆度

点评

磨小的短的就好,还有就是同样大小同样长度的空心的就磨得好,实心的就容易问题。是不是工件重的原因?  详情 回复 发表于 2011-11-26 18:46
 楼主| 发表于 2011-11-26 18:46:25 | 显示全部楼层
本帖最后由 910475636 于 2011-11-26 18:49 编辑
9 X; q# D) d% G; {1 ~" J4 P5 c8 {- [, D5 R! ~% g

& N/ ^( R  T) S2 H前后导板都调了,没有用的磨小的短的就好,还有就是同样大小同样长度的空心的就磨得好,实心的就容易问题。是不是工件重的原因?
发表于 2011-11-27 22:59:59 来自手机 | 显示全部楼层
这问题也困绕着我.也试了好多次.最后觉得应该是机床的问题.料重又大.五零的扛不住啦
发表于 2011-11-28 10:35:08 | 显示全部楼层
这个怎么就和砂轮没有关系了* ^: T' t) ]" ?# v+ d* l9 h: O! [
我客户有问题磨出得产品有问题就说我的砂轮有问题,nnd' G3 Y/ p; M% `8 O4 W7 d/ @
) F% q# L1 [: L- o
你粗糙度要求多少
发表于 2011-11-28 10:36:20 | 显示全部楼层
怎么我的客户出现这种问题就说是我的砂轮有问题
7 p9 p2 o# z. g+ L郁闷
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