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对于很多用户来讲，设备知道怎么用，却往往忽视了机械维护这个环节。其实机械保养维护是机床正确使用最重要的环节，机械维护做好了，对机械的精度，使用寿命都会起到延续的作用，所以不容忽视！那么怎样做好机械的保养维护工作呢，下面以手动精密平面磨床为例，给大家讲讲保养方面的重要性：
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对于精密平面磨床而言，首先是他的加工环境要求较高，加工环境条件达到了，保养工作就能做得更彻底，更有效！精密平面磨床条件允许最好是在空调恒温车间工作，这样一是利于模具加工的稳定，工件不变形；二是空调车间干净，便于清洁。下面就着重谈谈精密平面磨床日常保养维护工作：
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为确保磨床研磨精度，必须定期，例行之保养实施。
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1）每天作业完毕，磨床各部件，成其是滑动部位，应擦拭干净后上油。
& V0 J( G9 e/ w8 u) e! A1 ~2）用干净布碎或小毛刷清理干净各部位之研磨屑。
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3）必要之部位，应打上防锈油，如主轴磨头，砂轮法兰，刻度盘等部位。
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4）严禁使用空气吹枪清洁工作台面物品及磨床，因为吹枪宜将铁屑吹进磨床轨道，造成轨导损坏，影响精度及手感，
# Z1 |4 p- g3 P' h( ^& e8 o8 H- L+ o5）请注意传动钢索是否松动，适时调整。更换钢索应注意钢索的绕向和松紧度，因为这直接影响到钢索的使用寿命。
/ m8 E2 P5 M* S0 z6）请注意磨床上方油镜是否有油，确保油路是否通畅。
& |, K: f A/ A* Q3 Q( d7）油槽内请用Mobil1405机床导轨专用油或者Isso32号导轨油，精密磨床对导轨润滑油要求相当严格，因为润滑油的质量优劣直接影响到磨床的精度，手感及使用寿命。所以用油选择至关重要，导轨油要求要清稀，滑腻，粘度低，如果太粘一是油泵打不上油空转会造成烧掉。而且油粘度太高导轨铁屑冲不走，长此以往油路堵塞，导轨干涩磨擦造成损伤，从而使机床手感加重，精度跑掉。油应每3-6个月换一次，第一次是三个月更换，第二次以后是六个月更换。
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8）油量调节应适当，顺时针为紧，逆时针为松，调大了会流得太快了流不及溢出而浪费，调小了又会影响手感。
& ?3 s" w, l- [7 C, m' `1 {9）电机的电缆线接头处应定期检查，防止线头松脱，缺相而造成电机烧掉。电缆线外观是否破损，若有应及时更换加防护外套，以防电线破损使机身带电发生漏电危险。
7 U, j* }5 r. ^( E综上所述，不难看出，及时做好机床设备的维护和保养，等于是延长机械的精度和使用寿命，也就是使您的设备增了值，您又何乐而不为呢？
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发表于 2009-5-29 14:38:04
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