找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 1522|回复: 5

如何提高槽内光洁度。。。请教大师

[复制链接]
发表于 2011-12-10 11:38:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
本帖最后由 情西鬼叫 于 2011-12-10 12:10 编辑
' f1 f5 h1 R1 [/ J- j+ v
! O* X! O# F( n2 O本人操作 瓦尔特机床 (Helitronic Tool Studio软件)开一支螺旋槽钻头,
" l7 u# ?3 y1 b% Q1 }0 T( p( J8 b! w! N0 E
     直接为: 14  mm
9 w; a: s: T3 k% l0 e     槽长为: 60  mm
& s& T) a+ d8 @     棒料总长为: 100mm4 X4 Q- [* F9 r* v
     螺旋角为: 30°4 U7 B- j# k; o* o' p- B4 ^. o
  砂轮: 厂家  泰利莱 ,型号 1A1 ,直径100,宽度15, 粒度 D64 ,金属结合剂砂轮* [& |" \9 n$ x1 j" Z# e1 p
& n) Q" Y) N* N
   无内冷孔,  开槽 步骤选的是  分两刀开槽,一刀为 2mm, 另一刀剩余量, 线速度:17m/s , 进给 110mm/min  ) P6 s. z, X" j& x0 J. b2 }
    添加 反向精磨 余量为 0.1mm  ,  进给200mm/min , 线速度 25m/s ,
# W, H( {! {% L( q! G
$ d# N" n/ T) b. i% G  开完槽,发现 槽内光洁度不是很理想,  我想达到 镜面效果, 是不是得换 细粒度砂轮 开一刀很少的余量? 若是两片砂轮开槽,槽内是不是会有 接刀印 ? 纠结。。。
5 l' ]% @5 C; j! U" C/ g+ f% X* k! A6 q; h! S
  有木有高手解答一下, 万分感谢!  
; i9 `9 [. i* p$ @+ N
# V0 k- H  ]9 a$ r- H3 p) Z2 O% i# q
发表于 2011-12-10 12:40:02 | 显示全部楼层
D64达不到镜面,要更细的抛光,有专门的抛光的砂轮
发表于 2011-12-12 18:54:48 | 显示全部楼层
镜面的话就要就要在槽里加块细点的砂轮抛一下,控制好的话接痕不会很明显的,还有不知道楼主想要什么效果的镜面,目测还是用显微镜,目测大概D25的就够了,显微镜估计要上D20了,要想有槽里光洁度效果好的话砂轮要修好
 楼主| 发表于 2011-12-13 10:18:04 | 显示全部楼层
一木道长 发表于 2011-12-12 18:54
# q9 r" \7 a' V. K2 i镜面的话就要就要在槽里加块细点的砂轮抛一下,控制好的话接痕不会很明显的,还有不知道楼主想要什么效果的 ...

" g9 T6 N: [9 T* s( A$ B1 f谢谢 指点, 请问   精抛 砂轮粒度 应该怎么选?

点评

颗粒度1500以上吧,影响镜面的不单单是砂轮的颗粒度,还有砂轮的状态以及加工参数  详情 回复 发表于 2011-12-19 10:16
发表于 2011-12-19 10:16:42 | 显示全部楼层
情西鬼叫 发表于 2011-12-13 10:18
- G5 g+ s! a2 e1 e# |8 B谢谢 指点, 请问   精抛 砂轮粒度 应该怎么选?
5 a: z! {8 w* j" T6 I: j3 s6 }
颗粒度1500以上吧,影响镜面的不单单是砂轮的颗粒度,还有砂轮的状态以及加工参数

评分

参与人数 1威望 +5 收起 理由
张国耀 + 5 绝对赞同!

查看全部评分

发表于 2011-12-20 22:50:57 | 显示全部楼层
先用D64粗开槽,再用D20精修前刀面,槽底大概有0.1mm接痕,最后用钝化机抛光,前刀面可达镜面。
, w1 x* B% ~0 Q1 ^( i% M, j
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-12-22 01:57 , Processed in 0.168753 second(s), 28 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表