设为首页收藏本站小黑屋
切换到宽版

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步，快速开始

扫一扫，访问微社区

磨削技术网»技术交流 › 磨具磨料论坛 › 砂轮使用与修整 › 磨削的另一领域---冰刀的削磨
12下一页
返回列表 发新帖
查看: 3697|回复: 27

[求助] 磨削的另一领域---冰刀的削磨

 火 [复制链接]
refeng
发表于 2011-12-15 09:14:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册，结交更多好友，享用更多功能，让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看，没有账号？注册会员

×
本帖最后由 refeng 于 2011-12-15 09:46 编辑
$ _2 W, O& v+ `* t3 a( x! {9 }8 Z6 a
首先感谢国耀大哥对我的支持$ t0 V! U( s* Y6 l- M4 v4 ~
新人先自我介绍，我不是磨削专业，我是滑冰爱好者，削磨冰刀对大家可能是陌生的，只是磨削领域的凤毛翎角，由于自己天生对机械感兴趣，喜欢diy，于是diy一台磨冰刀机，主要参考国外磨刀机的一些资料，这方面国内基本等于空白，对于磨床来说，这种机器可以说简单不能在简单了，但是却很贵，在我diy这个机器的过程中，深深佩服外国人的创新思维，从中也学到了很多知识，得到了很多乐趣，也遇到了很多问题，下面就我的问题请大家帮忙，这里先多谢大家。
2 P& Y4 v9 j# f5 S- v. ?我先提供一些磨冰刀的资料，以便大家了解：' ~* s2 z4 o* I- G0 Q# _, n8 d
!BvOpyeQ!Wk~$(KGrHqJ,!h!Ev1 0DUPZBMDqZlQl-w~~_3.jpg 8 t' i5 K8 L1 q( W6 S
第一部分是砂轮和修整器一体的平台
) f" Z1 P- Q9 I6 S* j0 c, R5 g) ?: n1 _# ]4 ?* R% i
BS-112707-062_large.jpg
+ [6 q' w4 ]8 H! F这个是卡具，用来卡冰鞋的6 k3 i8 G' p: S( O0 L
104.jpg
& a; R/ i8 S" K" Y" a& _8 g这个是单独的滚轮修整器
4 r) ], }# Z& }" ?5 h5 J% R$ G好了，这就是磨刀机的三个主要组成部分，用法就是用修整器把砂轮的外缘修成弧度，然后把冰鞋卡在卡具上，把冰刀打磨出u型槽，
0 p8 `/ C3 W8 y' y 2224.jpg , V7 o& h3 H2 g; ^' }5 ^
这样去磨的，卡具用手推动在平台上顺砂轮旋转方向移动% i5 s3 y' Y; Y
就是把冰刀接触冰的面磨成下面图片的槽，槽的深浅适合不同滑冰爱好者，要求槽光洁度高些，具体什么数值，我外行不知道，不要求镜面那么高，冰刀两面出刃，刃要有锐度
0 K% _3 p) T, v& K' w Conventional_Skate_Sharpening.jpg 5 C4 \& X& t- r% q. X& L

' W  q+ q3 m7 I- u; F( d: [4 A$ d下面是我diy的机器; J3 ?" w. u6 B9 {( M% n( G! C
01.jpg 5 l( l. I8 C6 Z8 X! c# R
这个是卡具
# ~  N, Z. ~0 _ 02.jpg & k  X6 }' ^( g7 g& Q% F  o/ l
这个是滚轮修整器
1 G% M: W# w* x( r) O) K
& |$ F3 {( F1 A( _; F 021.JPG
9 D" _6 {/ F, B) O& d* M这个是砂轮平台，电机+磨头主轴，皮带传动，转速2800，砂轮200*8*31.75  120L,6 Q& b3 J/ M; ?- C
介绍完了，大家想必明白了磨冰刀的过程了，下面问题来了：
  f- m0 m; x- q" t经过试验，磨冰刀的时候，冰刀的磨削面粗糙，烧刀，有震纹
( b* y7 e8 i3 q- X, D) l0 F3 a" H5 Q请大家帮我出主意解决问题，谢谢
% u3 I3 X# `0 d
, @7 X8 w- Y- x8 d% g1 Q( b  b

评分

参与人数 3威望 +75 收起 理由
金属狂人 + 25 给力！
张国耀 + 25 兄弟很给力！
研磨者 + 25 很给力!

查看全部评分

回复

使用道具 举报

发表于 2011-12-15 10:23:55 | 显示全部楼层
DIY牛人啊！佩服！5 s+ m6 ?  O0 f5 C7 I
你能不能把冰刀的金属材质跟大家说一说。振纹的问题，估计主要是砂轮振动引起的，这可以从电机的稳定性，传动皮带的均匀，还有中心轴的刚性去解决。另外振纹的产生可能和你的卡具的稳定性有关，再加上你是靠手推动冰刀向前走，这都有可能引起相对振动，产生振纹。
' Y, l# M( h5 X& o粗糙和你选择的砂轮粒度有关系，和磨削条件也有关系（比如没有磨削液）。烧刀的原因主要是砂轮被磨成弧形，伸进了工具弧形槽里，接触面大，散热不好，可以加磨削液降温，也可更换砂轮粒度，磨料，硬度，组织能进行调整。具体还要你说下冰刀的材质。5 S5 v3 N' A- w
回复 支持 反对

使用道具 举报

refeng
 楼主| 发表于 2011-12-15 11:27:45 | 显示全部楼层
冰刀的硬度，我没有专业的硬度计打硬度，硬度应该在45#钢以上，脆性在高速工具钢以下，没有白钢硬，不生锈，对磁铁有磁性，电机的震动如何解决？加防震垫行吗？我外行！！

点评

Abrasives磨魔
2800转，根据半径我算了下，线速近30m/s，基本可以。建议你用白刚玉或单晶刚玉磨料的砂轮，发热量小，另外用陶瓷砂轮会好些，因为你要磨弧形槽，还开刃，这方面陶瓷砂轮成型性好。硬度比你之前的L降低一到两个级别J或  详情 回复 发表于 2011-12-15 15:29
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-12-15 11:44:26 | 显示全部楼层
你的那个材料应该是不锈铁是吧4 q7 |9 ?! q5 L+ K# n( J, C8 }
5 X) u- @2 {. C) z3 B
首先选用合适的砂轮来匹配你的冰刀
% ~9 D* M  B5 ?# N8 ]  w5 e8 V/ k/ r6 l, z! F  |4 p
砂轮一般可以做平衡，在你装砂轮的法兰上可以改装一圈内沟来装平衡块
: C) l6 O0 H2 }$ t4 V
. }$ T$ c/ Q( ]- U: H3 t' K砂轮轴两端的轴承间隙不能大
, [3 U1 a& H( R7 a, E. j3 c( p) o
# U* J# q' E5 c* t, V- D; L另外皮带轮也需要做平衡6 }+ y5 L8 O% Q9 r  |" o+ e% e

" C* A6 x! E0 t1 d* Z. e& ~4 I) U  M还有就是你磨削方式，靠手动很难保证
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-12-15 15:29:27 | 显示全部楼层
refeng 发表于 2011-12-15 11:27
. u9 S' ~, B+ K% Q2 |0 z" a! p$ n
                               
登录/注册后可看大图
0 V# x& f! B- i+ {( Y8 \* e
冰刀的硬度，我没有专业的硬度计打硬度，硬度应该在45#钢以上，脆性在高速工具钢以下，没有白钢硬，不生锈， ...

+ A- J1 y) T+ _7 `2800转，根据半径我算了下，线速近30m/s，基本可以。建议你用白刚玉或单晶刚玉磨料的砂轮，发热量小，另外用陶瓷砂轮会好些，因为你要磨弧形槽，还开刃，这方面陶瓷砂轮成型性好。硬度比你之前的L降低一到两个级别J或K。粒度仍可以暂用120. 采用较疏松组织。另外如果有条件磨削时针管水龙头浇注在磨削处降温。另外磨的时候，如果槽较深，不要一次到位，多走次行程。2 f: z3 h* `0 s2 q+ t5 k( e+ P
至于电动机稳定性改善方法，我不太懂，你可以找个机床设计人员或维修人员帮你提提建议。+ z+ }, \2 i5 o+ B' J4 t. W, a
回复 支持 反对

使用道具 举报

refeng
 楼主| 发表于 2011-12-15 17:32:30 | 显示全部楼层
砂轮轴的间隙应该没有问题，是个专业磨头主轴，看上去像是内圆磨的，皮带轮主轴上自带，看上去很不错，主轴用手转动不是非常灵活，应该间隙没有问题，电机振动就不太明白了，磨好一个刀片，不是一次就好，大概是要10次左右，入刀很浅，现在就是刀碰到砂轮是咔咔的声音，不是唰唰的声音，很嘣刀，如果是唰唰的声音，光洁度就好了

点评

Abrasives磨魔
是砂轮有点吃力磨不太动的声音？你现在用的是什么磨料的砂轮? 建议用白刚玉或单晶刚玉，这两种磨料硬度高。磨起来省劲。  详情 回复 发表于 2011-12-15 18:03
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-12-15 18:03:34 | 显示全部楼层
本帖最后由 Abrasives磨魔 于 2011-12-15 18:05 编辑 & Q4 g& [2 D! t+ E; V9 U
refeng 发表于 2011-12-15 17:32

  F. y) I; N$ M! O                               
登录/注册后可看大图

) S0 w9 S& X4 x+ d: G: I1 w砂轮轴的间隙应该没有问题，是个专业磨头主轴，看上去像是内圆磨的，皮带轮主轴上自带，看上去很不错，主轴 ...
9 d" z2 X# @5 S0 C/ x
3 d* M4 x+ c( H3 U
是砂轮有点吃力磨不太动的声音？你现在用的是什么磨料的砂轮? 建议用白刚玉或单晶刚玉，这两种磨料硬度高。磨起来省劲。如果换了砂轮还不行那就是震动引起的咔咔。
7 N% ?" f3 S+ }, _9 a1 N

点评

refeng
现在用铬刚玉红色的那种，削磨的时候没有顺畅感，以前的时候，做过一个简易的机器，就是电机上面直接装砂轮，每次修完砂轮后，也是这样的，但是用一段时间就好了，不振了 ，光洁度也好很多，用的同一种砂轮，我一次买  详情 回复 发表于 2011-12-15 18:24
回复 支持 反对

使用道具 举报

refeng
 楼主| 发表于 2011-12-15 18:24:21 | 显示全部楼层
本帖最后由 refeng 于 2011-12-15 18:41 编辑
3 r; o1 K+ o% |. [0 i$ n! s8 K8 N& v
Abrasives磨魔 发表于 2011-12-15 18:03

9 Q" V& c  Q) V- b- I1 w                               
登录/注册后可看大图
2 `5 Q$ \4 N/ e  B4 Z) |0 n  N
是砂轮有点吃力磨不太动的声音？你现在用的是什么磨料的砂轮? 建议用白刚玉或单晶刚玉，这两种磨料硬度 ...

# p" `6 L0 K( G  o+ \6 `现在用铬刚玉红色的那种，削磨的时候没有顺畅感，以前的时候，做过一个简易的机器，就是电机上面直接装砂轮，每次修完砂轮后，也是这样的，但是用一段时间就好了，不振了 ，光洁度也好很多，用的同一种砂轮，我一次买了10片，国外进口机器上的砂轮我也仔细看过，有蓝色的，就像我的图一，有白刚玉，红刚玉，红刚玉居多，基本都是粒度80，硬度J，，另外国外的机器转速都是3200，可能和国外电的赫兹有关系吧，他们是60hz，我们是50hz，差这点线速度对光洁度影响应该不会很大吧？忘了说了震纹好像鱼鳞状不是很明显

点评

金属狂人
你砂轮没修好， 钝 磨损自锐后 才正常了  详情 回复 发表于 2011-12-16 12:15
Abrasives磨魔
铬刚玉跟白刚玉查不多，白刚玉更脆些，铬刚玉磨的东西光洁度好些。铬刚玉也可以用。 砂轮线速度越高，光洁度越好，但也越容易产生磨削高温。 根据你的描述，以前也有过类似情况，而且是刚修完不行，磨一段时间就好  详情 回复 发表于 2011-12-15 20:29
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-12-15 18:52:23 | 显示全部楼层
这个频率是可以通过变频器调整的，4 D+ \" Z$ ]) V- b( ]4 e- l& V
从你的描述来看，你的问题是砂轮磨损导致的可能性居多5 W" B% C7 v( [
建议你选择自锐性能比较强的砂轮去磨削
; R$ E7 H& i& g( L4 P如果要详细的解决方案，
& Y  L' U* E7 u可能需要进一步的研究与试验
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-12-15 20:29:05 | 显示全部楼层
refeng 发表于 2011-12-15 18:24
! x, P8 P) Z) e( m& L1 U
                               
登录/注册后可看大图
7 J  n, p+ R; r1 n! j7 a) |- T
现在用铬刚玉红色的那种，削磨的时候没有顺畅感，以前的时候，做过一个简易的机器，就是电机上面直接装砂 ...
# h( }* H1 U: T2 L( j8 {( p9 o
铬刚玉跟白刚玉查不多，白刚玉更脆些，铬刚玉磨的东西光洁度好些。铬刚玉也可以用。/ c7 n4 I  [' u( V; T
砂轮线速度越高，光洁度越好，但也越容易产生磨削高温。
! ^: `) s$ N2 `1 h8 y根据你的描述，以前也有过类似情况，而且是刚修完不行，磨一段时间就好了。很怪啊，你的正好相反。一般情况都是刚修完后好用，磨一段时间就不好用了。是你砂轮没修好吧？5 B  z* ]- T: ~- O2 w* u, _
关于鱼鳞纹的问题，能不能上传个图片。( r/ m: N6 u# I% D0 y3 T6 r/ Z, x
8 Q5 G' G5 O0 i- _# A: P! A8 U
回复 支持 反对

使用道具 举报

refeng
 楼主| 发表于 2011-12-15 20:46:53 | 显示全部楼层
本帖最后由 refeng 于 2011-12-15 20:47 编辑 4 _  Z+ W' Q6 |) Z9 t# X, _0 V  N
- {+ I# D8 n' @, T4 ]- y+ W' ^
冰刀3mm宽，照片不太好拍，我使用的时候如果削磨声音唰唰的，并且火花成一小束，就很好，不退火，光洁度也好，如果是啪啪的，火花发散，光洁度就很差，u型槽两边的刃也没有锐度！

点评

金属狂人
这里面除啦砂轮没修好以外 还有的就是你的磨削量的大小  详情 回复 发表于 2011-12-16 12:18
Abrasives磨魔
根据刚刚你说的火花情况和啪啪声，推断你的砂轮没修好。共不超3mm, 砂轮修的要很精细，弧度修的不均匀, 砂轮沿圆周的地方有的弧度修的好，有的地方弧度修的差，磨削时接触面积就不断变化，磨削力就不恒定，容易产生不  详情 回复 发表于 2011-12-15 21:22
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-12-15 21:22:32 | 显示全部楼层
refeng 发表于 2011-12-15 20:46

0 w6 O0 _  v4 R/ V0 M                               
登录/注册后可看大图

6 `# I  V4 y3 p3 b# C冰刀3mm宽，照片不太好拍，我使用的时候如果削磨声音唰唰的，并且火花成一小束，就很好，不退火，光洁度也好 ...

) u+ ?2 `4 u' p3 q根据刚刚你说的火花情况和啪啪声，推断你的砂轮没修好。共不超3mm, 砂轮修的要很精细，弧度修的不均匀, 砂轮沿圆周的地方有的弧度修的好，有的地方弧度修的差，磨削时接触面积就不断变化，磨削力就不恒定，容易产生不正常的声音和火花四溅，两边刃度也不会好。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-12-15 21:39:20 | 显示全部楼层
问题症结应该还在震颤上。我让兄弟发来让大家给出谋划策的。9 b5 g& X+ k: ^
喜欢钻研并且这方面有见解的，无论想法怎么样都可以给LZ提供一下参考。
$ m) w! M6 U- W7 y% m6 I; d如果条件成熟我可以考虑，搭建一个团队，喜欢爱好钻研的人共同攻克这个问题。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-12-16 12:15:55 | 显示全部楼层
refeng 发表于 2011-12-15 18:24
; W9 e7 O  y. I
                               
登录/注册后可看大图
/ g" J; u, @3 \- a& ?: E
现在用铬刚玉红色的那种，削磨的时候没有顺畅感，以前的时候，做过一个简易的机器，就是电机上面直接装砂 ...

4 b  O: U/ h' i& m7 d. [3 k, [8 h2 {) r你砂轮没修好，
+ O9 W3 q7 P+ ^. m8 `5 n. E/ {+ n钝/ o" g; @  b5 c; T' z# n* Z9 Q  D
磨损自锐后
% j! q) d5 r# t% M; J! m才正常了
  Z* O- w  K" P  L
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-12-16 12:18:17 | 显示全部楼层
refeng 发表于 2011-12-15 20:46

8 r9 g- D$ g  `) ~: b; I* o- t9 D                               
登录/注册后可看大图
8 f9 L8 K- w. c2 _) ]( J6 D& j
冰刀3mm宽，照片不太好拍，我使用的时候如果削磨声音唰唰的，并且火花成一小束，就很好，不退火，光洁度也好 ...
7 F& p/ H# M! J  j( b( ?
这里面除啦砂轮没修好以外
# E( F. B: b( }! o/ I  E' i4 C" e还有的就是你的磨削量的大小/ T' a# M, |' h7 w5 }
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2011-12-16 12:33:58 | 显示全部楼层
回看) o; V% }2 P. `0 G
居然发现  q' P/ p+ {: C& w1 ^
忘记问老兄的名字啦……
回复 支持 反对

使用道具 举报

12下一页
返回列表 发新帖
高级模式
B Color Image Link Quote Code Smilies
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明：本论坛属技术交流，非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见，与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除，请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得，版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用，请在下载后24小时删除， 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论，如有侵犯原作者的版权， 请来信告知，我们将立即做出整改，并给予相应的答复，谢谢合作！
中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2025-1-2 20:35 , Processed in 0.183446 second(s), 28 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表