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弹簧热处理缺陷及其对策

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发表于 2011-12-18 11:30:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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缺陷一:脱碳9 o0 M# I  G# S' h
对弹簧性能影响:疲劳寿命低
+ i; p) m5 t( A! ^缺陷产生原因:
& ~9 N8 h4 P2 G" n1、空气炉加热淬火未保护气
2 y% w  {, |. b2、盐浴脱氧不彻底# H  p% l$ r! f. t1 J: ?
防止措施:
8 M( ]9 D. _5 D* j' t! R1 C1、空气炉加热淬火应通保护气或滴有机溶液保护
. \$ h/ h6 B* C: [6 g盐浴炉加热时,盐浴应脱氧,杂质BAO质量分数小于0.2%# }+ k0 }* ?) e, V% y
2、加强对原材料表面质量检查
3 T5 M, D6 z& Y/ _缺陷二:淬火后硬度不足
" _- S& ^5 y4 X) z$ j. B对弹簧性能影响:产生残余变形,降低使用寿命
! ~4 I, o8 c' P7 O0 R5 B: C: c缺陷产生原因:$ y4 H5 A. b! p
1、非马氏体组织多
+ h( H# ~$ C1 S( u2 N6 K- e2、心部出现铁素体
8 _2 c( u- [( X  l3、淬火加热温度低) }$ K3 u0 U$ S7 H/ _# m$ R0 ]
4、淬火介质冷却能力差
# E3 ]+ Y) P! Z: {防止措施:
. L" q; A' }4 D* B1、选用淬透性好的钢材) `. ~" R' O( F
2、提高淬火介质的冷却能力/ g; \% N5 {; I4 U3 v+ V$ h1 P
3、弹簧进入淬火介质的温度应在AR3以上/ x  ?; K0 w5 m
4、适当提高淬火加热温度; |! c& N5 w) v0 n: v0 i+ }
5、加强淬火后作金相组织检验
8 |5 J% s; C( R  i缺陷三:过热7 {0 H4 q# R9 y$ x  @
对弹簧性能影响:晶粒粗大,脆性增加5 p( o" k" i; L% a/ q# H
缺陷产生原因:) ~: }8 K7 J) |+ }
1、淬火加热温度过高
6 y1 Y4 S8 G6 h  E2、热成形温度过高
8 K; c+ }6 M5 K防止措施:
; b4 ^  Q% K; b6 @; p3 j5 M+ n1、按工艺试验的正确温度加热淬火- o& n; G0 K3 @
2、适当降低热成形温度3 g9 l" n8 q5 B5 z" t
3、加强对仪表的校对保证测温准确, L6 o& }. S- q2 T! \% N
缺陷四:开裂8 N+ Z- q8 }! Z! l( [+ J1 x& D
对弹簧性能影响:脆性增加,严重降低使用寿命
! f% v7 G) F! a& ~缺陷产生原因:
+ \, s5 R8 X5 Y0 ?, e1、加热温度高或淬火介质冷却能力过大- N. d9 [8 d  d  t- x
2、表面脱碳0 d9 D$ B$ [, M+ u
3、回火不及时2 S: I# E. t* t
防止措施:/ h0 V; X& w( @( B% V
淬火加热温度; G# f% ~: b! Q  k2 `1 X
1、严控) l& H# p3 X7 L; \7 b: ~
2、用等温淬火或马氏体分级淬火
# c/ p" e; g$ j( e3、在淬火介质中冷到250~300ºC取出空冷
& A% |$ g! \; u: t5 C5 F3 b4、淬火后立即回火
; H- W0 l& Z$ Y# V6 J文章关键词: 弹簧、热处理
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