弹簧热处理缺陷及其对策

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缺陷一：脱碳
  L" u( G. H% A1 i# N7 y对弹簧性能影响：疲劳寿命低
8 c, x9 n) T3 J7 a缺陷产生原因：
/ A) Q8 d) G  E1 R9 E' i  y1、空气炉加热淬火未保护气
: ]- f' A5 G8 t7 ]0 E0 o2、盐浴脱氧不彻底
3 E2 D  f: j7 J: p4 z3 E+ }防止措施：
9 _4 I  q) h2 g* l. l1、空气炉加热淬火应通保护气或滴有机溶液保护
5 v9 Q3 @9 C5 M8 H2 O% j1 m盐浴炉加热时，盐浴应脱氧，杂质BAO质量分数小于0.2％
2、加强对原材料表面质量检查
缺陷二：淬火后硬度不足
+ ^5 Y9 ~: a8 M- m' I" i" ?对弹簧性能影响：产生残余变形，降低使用寿命
缺陷产生原因：
1、非马氏体组织多
2、心部出现铁素体
3、淬火加热温度低
* L" [  C0 G: v4、淬火介质冷却能力差
防止措施：
1、选用淬透性好的钢材
2、提高淬火介质的冷却能力
+ \6 e) N* _, q! U+ J8 o3、弹簧进入淬火介质的温度应在AR3以上
5 R. f' O4 Z7 X* \4、适当提高淬火加热温度
5 q3 m; p; h1 i* ?$ w% p5、加强淬火后作金相组织检验
缺陷三：过热
! [) X: T  R3 j) f2 ~3 {# T2 w# b对弹簧性能影响：晶粒粗大，脆性增加
缺陷产生原因：
1、淬火加热温度过高
; t1 w9 Q7 l( n4 t5 L2、热成形温度过高
( z& T4 D" D( p/ a" m; ~防止措施：
1、按工艺试验的正确温度加热淬火
% N/ o/ _( _1 `9 I. e5 Z+ f2、适当降低热成形温度
3、加强对仪表的校对保证测温准确
+ }3 \5 l; r6 _缺陷四：开裂
对弹簧性能影响：脆性增加，严重降低使用寿命
6 r. ?2 D* ~/ g& d缺陷产生原因：
: {% D% q/ o& f' ]% z6 Q1、加热温度高或淬火介质冷却能力过大
& K+ c/ \. d" G8 T- f2、表面脱碳
$ L% f$ m# v* Y# R+ l% d3 h& j6 `, |3、回火不及时
6 D! r1 o7 R; R) R防止措施：
淬火加热温度
1、严控
9 d2 L& G, y4 m- }! F4 [/ M8 B2、用等温淬火或马氏体分级淬火
3、在淬火介质中冷到250～300ºC取出空冷
4、淬火后立即回火
, o# \' b# Y, o! x1 k* o9 i9 |文章关键词： 弹簧、热处理