找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 352|回复: 0

垫圈材料的选择

[复制链接]
发表于 2011-12-18 11:30:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
在螺纹紧固件中因螺栓、螺钉、螺母的支承面不可能做得很大(受材料与工艺的限制),为减小承压面的压应力,保护被连接件的表面而采用垫圈。
$ B8 x% F/ ~% e9 d为防止连接副的松动采用防松的弹簧垫圈和多齿形锁紧垫圈、圆螺母止动垫圈以及鞍形、波形、锥形弹性垫圈。- t; w* C$ W% S4 {5 p! {% c
平垫圈主要用于减小压强,当有的部位拧紧轴向力很大时,易使垫圈压成碟形,这时可改用材料和提高硬度来解决。
5 z# U* i" f) n1 v& N5 A弹簧垫圈的锁紧效果一般,重要部位尽量少用或不用,而采用自锁结构。对于用于高速拧紧(气动或电动)的弹簧垫圈,最好采用表面磷化处理的垫圈,提高其减磨性能,否则易摩擦发热而烧坏或张口,甚至损坏被连接件表面。对于薄板连接处,不应采用弹簧垫圈结构。据统计,弹簧垫圈在汽车上使用得越来越少了。
7 d1 r; x& F' h! J齿形弹性垫圈中的连接齿形由于锁紧力大而且均匀,在汽车行业中使用较多,而间隔齿型的则少一些。
8 Z* z* `: ^! ^对于弹簧垫圈、弹性垫圈,根据国标,一般可选择 GB699-1999 《优质碳素结构钢》中的 60 、 70 钢和 65Mn 钢。
& L7 U& N. \2 W+ f- G我国平垫圈标准共有9项,从2000-2002年分别批准发布了GB/T97.3-2000、GB/T5286-2001、GB/T95-2002、GB/T96.1-2002、GB/T96.2-2002、GB/T97.1-2002、GB/T97.2-2002、GB/T97.4-2002及 GB/T5287-2002 等平垫圈标准。
% p: ]# I2 l( @: n根据平垫圈性能等级,作者推荐使用材料:
* ~& f, Q; {- Q对于100HV级的可选用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等,表面硬度可达到 110HV 左右;
7 k1 h1 x/ U. o对于140HV级的可选用 08F、08Al及10、10F等等,表面硬度可达到140HV左右;1 h! c: t+ Q$ V- L# z
对于200HV和300HV级的应选用45、50、60、70钢或65Mn钢,可通过热处理淬火回火达到200~300HV和300~400HV技术要求。* y& u* }2 s9 u5 }! ~. I( q( e
由于根据标准对于100HV 、140HV级的平垫圈可用低碳钢制造。一般企业在选用材料时大多数是采用宝钢材料,便于冷冲压。下面对Q/BQB403-2003宝钢标准作一点简述。. Y) G# z3 \1 t2 ~8 j; k* n
《冷连轧低碳钢板及钢带》及Q/BQB403-2003企业标准与BZJ407-1999标准相比有主要变化:
2 S1 x# M" B5 N8 C  R3 m•  对牌号进行了修改和整合( \; E7 e8 v7 ^3 H- P4 S& t
牌号由常用8种,整合为5种
# U+ Q1 z& T+ K( e" f& [- gSt12改为DC01 ;2 u$ B' O6 n* q. Y, f
ST13改为DC03 ;! h7 U# ~4 L2 u/ g' C  L3 h) V
St14、St15改为DC04 ;
" E& z$ ]' c0 R+ |BSC2改为DC05;- k7 x* o) D% I* C2 ^) s
St16、St14-T、BSC3改为DC06。
/ U' {* B0 L8 g- D( s* H•  表面质量级别由两种修改为三种:
+ q( G3 z3 M+ J& }# Z较高级的精整表面( FB ),表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。
, I2 w, @, z' @: O  E7 P高级的精整表面( FC )产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠,另一面必须至少达到 FB 的要求。5 Z" L" e+ X7 K- P3 J( f5 S
超高级的精整表面( FD )产品二面中较好的一面不得有任何缺欠,即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量,另一面必须至少达到 FB 的要求。
' @2 Y, E' U5 d4 x表面结构由四种修改为两种,并增加了表面粗糙度的控制值。  G6 E9 g" C" H1 E: ~

' w7 o- \2 W" N# c3 {5 l表面结构为麻面( D )时的平均粗糙度 Ra 按 0.6μm
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-12-24 10:50 , Processed in 0.143904 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表