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[求助] 各位大哥帮忙解决一下。

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发表于 2011-12-21 21:23:48 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本人现在正在使用一台1420E外能磨床,但是最近干活的时候会出现锥度不稳定的情况,老是变,调好就变,不超过三个工件。注:不使用中心托架。一般的工件35*50mm.
发表于 2011-12-21 21:33:29 | 显示全部楼层
检查下工件跳动情况,再讨论其他问题,问得简单,回答自然也就简单了点。。。。。。。

点评

工件跳动0.002.锥度变化在0.01~0.03之间。  详情 回复 发表于 2011-12-21 22:06
 楼主| 发表于 2011-12-21 22:06:48 | 显示全部楼层
$ k4 A" t, _* t6 o
工件跳动0.002.锥度变化在0.01~0.03之间。
发表于 2011-12-21 22:25:07 | 显示全部楼层
砂轮脱粒是不是很快,工件车的时候是不是锥度很大,余留量是不是太多?工作台压板是不是没固定?  O) Z/ _8 w! _. T1 N

点评

我们用的是合金砂轮,粗磨以后才精磨,留余量0.1~0.15. 工作台压板螺丝是用加力杆锁紧的。  详情 回复 发表于 2011-12-22 20:29
 楼主| 发表于 2011-12-22 20:29:37 | 显示全部楼层
wangyonghui 发表于 2011-12-21 22:25
1 x2 K* E. K2 F1 P砂轮脱粒是不是很快,工件车的时候是不是锥度很大,余留量是不是太多?工作台压板是不是没固定?

0 {0 F+ H: ~6 Y5 P, {0 b9 ~# i/ Z3 |% [我们用的是合金砂轮,粗磨以后才精磨,留余量0.1~0.15. 工作台压板螺丝是用加力杆锁紧的。
发表于 2011-12-22 21:01:51 | 显示全部楼层
最好是提供下详细的研磨情况,比如什么合金砂轮,什么材质工件,多少转速,是直进磨削还是横进磨削。
7 b4 ^& d. d. }/ N7 U9 o: j/ |2 n目前你说工件的跳动很正常,基本上间隙就没什么问题的。最担心就是轨道漂浮引起,这个方面可以试试用手退,然后用表打看看了。
+ Q2 I' ^; R; |- }看看其他朋友是否有补充,大家共同学习了
 楼主| 发表于 2011-12-22 21:30:11 | 显示全部楼层
    我们厂主要生产铣床用螺旋硬质合金立铣刀。分粗,精磨。精磨用树脂合金砂轮180#。工件材质就是普通合金刀片。砂轮电机转速2000rpm。砂轮宽20MM。横进给磨削。   
9 `% v5 y/ \+ q" y+ [# l# C- ^- ?   机床轨道 V型导轨没油,平面导轨有油。尾座套筒间隙0.08.
发表于 2011-12-22 22:25:08 | 显示全部楼层
精磨才用180#?建议你磨削的时候先修整好砂轮,然后都选择在靠头架位置进刀,再试试
 楼主| 发表于 2011-12-22 22:27:43 | 显示全部楼层
合金砂轮金刚笔修不了。你说的这些方法我都试过。就是不行。我考虑是不是尾座,套筒间隙太导致的。
发表于 2011-12-22 22:37:26 | 显示全部楼层
间隙大你的工件跳动不可能就才0.002的。修整砂轮是用GC砂轮旋转对修的
) q/ A% G/ M5 H! E& n& v' {
发表于 2011-12-26 00:59:49 来自手机 | 显示全部楼层
尾座间隙大的原因!8丝太大了
发表于 2011-12-27 07:34:52 来自手机 | 显示全部楼层
顶尖要换  
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