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内孔磨

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发表于 2009-6-8 19:26:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位师傅,小弟请教个问题0 J. d1 ^3 M. \; O) m  b9 r
在万能外圆磨床上磨内孔,小弟我磨淬火件,砂轮是鉻刚玉的 粒度60  1 P5 |8 p* Q6 \$ G
磨出来内孔一在三坐标计量,椭圆0.005 孔是两头大 中间小 差0.015  
! E8 Q. r1 z1 H0 P. h8 K- N请教?
发表于 2009-6-9 08:06:31 | 显示全部楼层
说的不清楚,几个关键点,材料和砂轮的选择,机床的头架主轴精度,工件的装夹松紧,和工件壁厚薄的关系,机床的行程快慢,磨头的精度......要考虑的太多
发表于 2009-6-9 16:53:22 | 显示全部楼层
两头大、中间小。俗称“喇叭口”
- \0 e% R7 T% t$ `0 F/ Q问题有几个方面:
: T3 S3 n, G* K6 H+ ?5 o1、砂轮材质选择的问题:你这个砂轮的材质选择应该可以解决你的问题。+ n, Z' [! e9 F+ ?! a3 q1 O: v
2、砂轮组织不均匀。
* y& {4 A* o' F0 x1 U& |3、砂轮硬度偏软,不但会出现这种现象,堵塞也比较严重。* L' C2 S) w: a
4、砂轮的高度超过你的孔的高度。# r( r6 U: v5 }8 b7 p: R
5、你磨头杆细、刚性太差,会产生跳动。形成喇叭口。
' D  r* S# M) X  q9 i/ g6、工件、主轴、砂轮是否在同一中心线上。4 @1 @$ t  ^+ I3 ^. }
7、工件装夹是否校正了。如果你装夹就斜,磨出来的也就。。。。。。。。。。。
8 U: T! p& W2 d& S7 z1 w- o3 R. H楼上说了一些设备上的核心问题了。
 楼主| 发表于 2009-6-9 18:51:36 | 显示全部楼层
本帖最后由 超越星空 于 2009-6-9 18:53 编辑 " Z8 ?- J& Y* U- e; o: k6 A

9 D% t; @* A. D5 u2 z" S 1# 超越星空 3 j8 K3 {, E2 S( E6 I' K% q( B
材料为45   壁厚15mm 外圆65 内孔35 长度15  淬火HRC453 o$ Y9 O9 _/ Q& D2 _- e
为了提高光度 速度挺慢的   用三爪卡盘 找正0.02
6 t$ N5 E: f* W5 D0 S- F% ?床子为上海MB1432 万能外圆磨床
发表于 2009-7-4 09:14:52 | 显示全部楼层
看看行程和超程是否合适, 砂轮和工件是否在一条线上。 再就是你的导轨是否出问题了
发表于 2009-8-23 00:15:58 | 显示全部楼层
呵呵·和我加工的一样
发表于 2009-8-23 23:43:32 | 显示全部楼层
几个问题··
! K7 _. R% L! K9 C9 s! d5 m1三爪是否装正% |( k, A, S& `( v! b
2砂轮轴跳动多少& u" q6 t! a$ M
3每次转动工件时(三爪不要离开带动点,每次都有撞击的话会导致工件找正度)( N' u  L# ?2 X( Y7 D* ?" N- Z; ]0 z
4砂轮不要走过工件,,走到砂轮一半就好了9 ?7 K' q3 b% Z% ~6 x# S8 Z

8 }& h6 g" ^4 i; y你说的是不是两头如果35MM中间就34.85MM?
发表于 2010-2-9 19:59:28 | 显示全部楼层
行程没调好
发表于 2010-2-9 20:01:25 | 显示全部楼层
精磨前,必须修砂轮,无进给光磨20次(抛光)
发表于 2010-2-26 12:10:24 | 显示全部楼层
可能磨头轴承精度有关,,,,,,,也不要太相信三坐标.........
发表于 2010-2-26 17:22:24 | 显示全部楼层
建議檢查:
* O% o6 j  o) q# w& e2 s, \+ |; \1.主軸箱內培林不良----造成圓度不良
- K/ M$ \1 Z2 B/ q2 {2.砂輪主軸受力移位----造成圓度不良,錐度易變化,中間尺寸小5 Z5 g, h3 P6 v: V2 R0 R
3.左右暫停時間過長----造成中間尺寸小8 @; a7 `. ~. t
4.鑽石筆架設不良4 b% |+ p8 p/ M5 s* n
如果以上問題不是時,檢查主軸箱與砂輪軸二者高低差
9 {2 S* I2 t8 a2 O( r  T! H2 e0 D高低差正常時,檢查床身直度
- ^  ?) u" N: `) ^/ iJAINNHER-TW1 p, s' I2 i) G
2 i2 v2 L2 s4 B* r& f, @5 Q
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发表于 2010-3-2 15:07:53 | 显示全部楼层

回复楼主

如果你有作精磨还产生这缺陷。道至不圆度是头架主轴问题0.005要求算高就算你换轴承也没用。这一点没的搞了。至于两头大中间小是沙轮越程问题。解决办法是两头越程慢慢改小至磨出好工件。不一定是什么二分一。三分一。
发表于 2010-3-5 09:22:02 | 显示全部楼层
可能磨头轴承精度有关,,,,,,,
0 V, g4 g0 e1 ]/ w+ S# x# }$ i9 J我觉得大家在讨论这些问题的时候很少有人注意这方面的问题,其实在这方面出问题的几率是非常高的,大家对轴承的用法看来不是很了解
发表于 2010-4-29 21:08:36 | 显示全部楼层
轴衬--------头架----磨头---砂轮-都有可能-不过工件圆度还是可以-所以砂轮行程估计出去多了
发表于 2010-5-3 17:14:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 jason80104 于 2010-5-3 17:17 编辑 5 f3 P2 I8 W) a# G2 v) a+ j" k
# L' p& O- U! x
研磨35的孔,砂轮直径最好不要超过28MM,太大会影响冲水.& e1 P" S8 O2 M: H  L9 O
直径30MM以下的砂轮,主轴的转速不要低于20000转.
1 s4 @3 e7 t: n: j三爪的转速300转就够了7 J; O, S' D9 [/ ], y% x
加大修砂量.
0 P) Y2 x1 z7 i" }6 U5 B( j泠却水从砂轮的底部往工件里端冲,冲水要有力.
7 I6 x* a8 H: V检查修砂笔有没有变钝,修砂笔越尖越好,钝后修砂一是会不均匀,二是修出的砂轮不锋利.) T0 @, L& E+ F: ]! o2 x
有条件的话,最好用进口砂轮.(你的硬度才HRC45,用国产砂轮应该问题不大.)
+ Z! ]* d1 A+ d/ K: e如果上面的方法你都有试过,那你就要检查机器的硬件了.# t3 v, r7 C" C7 S' Q
检查砂轮接柄的跳动,(应该要控制在.,0.05以下)
5 }/ B* |- S2 Z* y  c6 \+ i  |* U8 X检查三爪的跳动(0.02以内)
: j. ~, l: I. c) c2 W5 o) q检查机台导轨精度,导轨的精度最忌忽高忽低的误差,如果误差是朝一个方向均匀的变化,都不会有什么问题.
" b8 X6 m8 H0 `. L: B1 c! ?, |检查砂轮主轴中心与三爪的中心高.砂轮主轴的中心不可低于三爪的中心.
$ k3 R4 _6 ~. y2 N6 Z6 h. U或可以与我QQ联系。
  w$ W; V& Y: S! Q451700020$ ^/ b; l; g1 [4 P1 K
注明是讨论内圆磨床

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发表于 2010-5-3 17:16:40 | 显示全部楼层
或可以与我QQ联系。451700020
6 u5 Y4 A8 U& a. s注明是讨论内圆磨床
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