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[求助] 关于切入磨问题

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发表于 2012-1-1 15:36:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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新的一年和大家讨论第一个问题,切入磨托板中间有一个小缺口,为什么做产品时,偶尔产品上的那个地方会有很深的一个槽,大概深度有0.2MM左右。请大家讨论一下有那些原因?

; {5 \, Q$ k1 |& [( L2 a- \4 L0 R0 N) m
发表于 2012-1-1 18:24:39 | 显示全部楼层
看你加工什么东西 什么材料,还有刀片有毛刺也是。
发表于 2012-1-1 18:37:35 | 显示全部楼层
缺口有异物
发表于 2012-1-1 19:26:38 | 显示全部楼层
应该就是缺口的问题。
发表于 2012-1-1 20:24:01 | 显示全部楼层
很简单的一个问题1 X+ N7 y4 ^! H0 [% G) w
8 ?/ ?1 y: M! Y2 G( _* ]
工件在磨削的时候是受力往下压& M: M$ F1 O5 u; t4 {1 j& w) y
8 O1 V0 f$ u9 i7 O/ p! Q* F3 s
刀片在皮损以后有锐角
# n' l0 E2 a9 T5 [9 D
3 |  {3 A; X# R当磨削量过大时候会造成类似车床一样的效果% D- O5 E" Z7 K& V7 g

  D/ F- T+ @1 d, B* A" |( w' e如果你的磨削量很少,基本不会有这个问题
 楼主| 发表于 2012-1-2 21:42:39 | 显示全部楼层
我也明白是托板的问题,我一次也只磨了2,3个丝,就是有点想不明白,为什么有时会有二十个丝左右的深槽。所以找大家讨论一下。
发表于 2012-2-12 08:43:57 | 显示全部楼层

6 I6 j0 r( ?  P" `2 N+ ]8 a用滑石条把却口磨钝就行了。
发表于 2012-2-12 09:04:22 | 显示全部楼层
是不是打滑造成的!
发表于 2012-2-28 17:45:24 | 显示全部楼层
为也碰到过应该是材质问题。水开大点,研磨的时候打点平衡的角度,让工件在磨削过程中稍微有点移动。或者砂轮没修好。刀板有缺口不在支撑点一般没影响的
发表于 2012-2-28 18:48:43 | 显示全部楼层
应该是导板中间的那个槽给刮伤的
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