平面磨床操作注意事項

研磨者

平面磨床操作注意事項

1.機臺在使用前應檢查機臺的左右自動控制杆是否歸位,檢查砂輪是否牢固;

2.左右自動控制杆開動時,注意左右是否有人;

3.選用平面磨床專用的修整器修砂輪;

4.工件在加工前,應將工件上的毛邊除掉,工件和工作平臺必須擦乾凈;

5.砂輪在未停止轉動時,嚴禁在砂輪下擦工作平臺,拿放工件;

6.加工前,檢查磁盤是否平整;

7.工件放置后,注意是否已吸磁固定;

8.吸磁可移動之工件,應用檔塊固定;

9.砂輪工作時,工作平臺上不可放不相關的工件或物品;

10. 機臺自動進給時,操作者不得擅自離開工作崗位或做不相關的事;

11. 不可用物品敲打平臺;

12. 工件要輕拿輕放;

13. 打掃機臺時,不可用風槍吹拭;

14. 機臺每工作1小時,需用手拉油泵給導軌加1次油.

平面磨床保養事項

1.每天將機臺打掃干凈;

2.吸塵口保持干凈;

3.機臺長期不用時,平臺上打上防銹油;

4.手拉油泵上油位達到紅色警戒線時及時加油;

5.導軌油箱(23)和主軸油箱(24)里油量快到最小容量時,及時加油;

6.每星期將冷卻液箱及吸塵箱里的雜物清理干凈;

7.液壓油箱里的油最初使用一月後必須清洗並換新油,以後每六個月做一次,當油量達到紅色線時應把加滿,換油時應把過濾器清洗或換新;

8.當冷卻液低於冷卻液標(32)時,須加入冷卻液;

9.每月檢查機臺的各油路、電路、水路一次;

10. 每月定期檢查工作平臺的水平度;

11. 每3個月更換一次冷卻液;

12. X、Y、Z之精度校正(以30、50、100、150之0級塊規校正);

13.每半年檢查機臺的主軸同心度(砂輪碰撞時立即查驗).

平面磨床工作平臺的校正

1.把工作平臺擦干凈,水平儀底部擦干凈;

2.用左右手輪將工作臺移到左邊,然後把水平儀放在工作臺面的左右和前後方向,調整地腳螺絲,慢慢調水平;

3.用左右手輪,將工作臺移至右邊,把水平儀放在工作臺的左右和前後方向,再調整地腳螺絲,使其水平;

4.用前後手輪將工作臺移至離操作者一方,將工作臺調水平(方法與上面一樣);

5.用前後手輪將工作臺移至離操作一方,將工作臺調水平(同上);

6.工作平臺的前後,左右水平度在此,0.02-0.03mm以內及可;

7.工作臺在校水平須研磨平臺一遍.

研磨者

成型磨床操作注意事項

1.選用砂輪時檢查砂輪是否有裂痕;

2.修整砂輪時,檢查修整器是否吸緊;

3.砂輪轉動時,不可用手触摸,且工作臺面上不得放有不相關的物品.

4.砂輪工作時,砂輪蓋不可御下,砂輪切削方向不可有人;

5.工件加工前應把毛刺除掉;

6.加工前,檢查磁盤是否平整;

7.工件放置后,注意是否已吸磁固定;

8.吸磁可移動之工件,應用檔塊固定;

9.開啟主軸馬達,檢查主軸是否有潤滑油;

10. 打掃機臺時,不可用風槍吹;

11. 機臺出現故障時,不可私自修理,應呈報主管.

機臺保養

1.每天將機臺擦干凈,下班後打上防銹油;

2.機臺光學尺上保持干凈,不可有砂粒殘留;

3.吸塵管口保持干凈,定期將吸塵管內打掃干凈;

4.每月校正工作臺一次(校法同平面磨床);

5.每月定期檢查油路、電路是否有故障;

6. 每日檢查油量是否足夠,每3個月更換、清洗機臺潤滑油槽一次(清洗時潤滑油抽乾擦拭乾凈后,以WD-40加注於油槽進行運轉清洗,約5分鐘抽取掉,擦拭乾凈后,即可加入新潤滑油);

7. 每月檢查左右手輪、上下手輪的靈敏度和精度(以30、50、100、150之0級塊規校正);

8.每月檢查鋼索的松緊程度,鋼索表皮是否破裂;

9.每半年檢查機臺的主軸同心度(砂輪碰撞時立即查驗).

PS:導軌油供給和主軸潤滑油供給見附圖.

wang890920

谢谢      师傅

Q5597234

很仔细，学习了
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