INA轴承故障的检查

FAG

INA轴承在使用过程中由于本身质量和外部条件的原因，其承载能力、旋转精度和耐磨性能等会发生变化。
: a, Z0 N1 `# f4 ^0 X$ S# e　　
　　为使INA轴承在良好的条件下能够保持应有的性能并长期使用.必须对INA轴承进行检查和保养，检查与保养对预防故障是很重要的，在运转中要重点检查INA轴承的滚动声、振动、温度和润滑剂.
　　
　　当INA轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时，INA轴承就发生了故障甚至失效，INA轴承一旦发生失效等意外情况后，机器、设备将会停转，出现功能丧失等各种异常现象，因此需要在短期内查出发生的原因，并采取相应的措施.
　　
　　1.INA轴承的滚动声
　　
　　INA轴承噪音一种是INA轴承本身产生的，即INA轴承固有的噪声;另一种是INA轴承装机后才产生的噪声，与INA轴承本身的噪声无关.通过听声音可以分析出一些问题.a)与INA轴承制造有关的噪声：这里包括保持架噪声和颤音，保持架噪声主要发生在球INA轴承和圆锥滚子INA轴承中，当INA轴承旋转时由于保持架的振动以及保持架与滚动体发生撞击会发出声音.这种声音具有周期性.颤音(各种INA轴承)是有一定频率的声音，是由于滚道面上有较大的波纹度引起的振动而产生的.b)固有噪声：滚道声『各种INA轴承和滚动摩擦声(圆柱滚子INA轴承)是滚动INA轴承固有的声音.』滚道声是由滚动体与滚道接触时的弹性特性产生的，当INA轴承旋转时，滚动体在滚道上滚动而发出的一种连续而圆滑的声音;不正常的滚动摩擦声可发出“咯吱、咯吱”之类不舒服的金属摩擦异常声音，润滑良好时不会发出这样的声音.所以在一般情况下不成问题，只有噪声增大之后才需注意.
" Q& [% b. D7 l) J# g/ v4 ^　　
0 v* \6 `8 a6 `5 f- ]7 c% P　　c)使用不当引起的噪声：对于各种INA轴承均存在.当INA轴承滚道表面或滚动体表面受到碰伤、压坑、锈蚀，那么就会产生有一定周期的噪声和振动.当INA轴承在运转中有尘埃侵入时就会产生污物噪声.这种噪声是非周期性的,同样也伴有振动,其声音大小不固定，时有时无.
% `# h4 n1 A# G$ i3 P　　
　　2.INA轴承的振动
, Q& b3 j1 E" B: o; k! m　　
　　INA轴承的振动对INA轴承的失效影响很明显.例如：剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在INA轴承振动检测中反映出来,所以通过采用特殊的INA轴承振动测量装置(频率分析器和振动仪等)可测量出振动的大小,通过频率分布可推断出异常振动的具体情况,测得的数值因INA轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同,因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判定标准.
# Z- d# [9 Z2 D! U; x　　
　　3.润滑剂
3 G3 I9 k) C5 ]! K( }　　
　　润滑对滚动INA轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温升、振动等有重要影响,没有正常的润滑,INA轴承就不能工作.分析INA轴承的损坏原因表明,40%左右的INA轴承损坏都与润滑不良有关.因此INA轴承的良好润滑是减小INA轴承摩擦和磨损的有效措施.除此之外,INA轴承的润滑还对散热、防锈、密封、缓和冲击等起作用.要保证润滑剂不能过期失效,选型要正确.收割机INA轴承的润滑分油润滑和脂润滑两种,大机型齿轮箱油润滑选择用GL-580W90齿轮油;脂润滑一般用二硫化钼锂基润滑脂,润滑增扭器无级变速下部装置必须用美孚XHP222或更好的脂润滑.
3 ]- s1 S5 f6 }4 a9 N0 d) Y5 g　　
　　
# t, K; g1 T3 i. f" N, L" v" q+ b　　4.INA轴承的温度
; @; ]; e* J9 W$ A9 W; q% f$ D　　
* P& i. H4 H1 v' m; t　　通常INA轴承的温度随着运转开始慢慢升高,1至2小时后达到稳定状态.INA轴承的正常温度因机器的热容量、散热量、转速和负载而不同.如果润滑、安装不合适,则INA轴承温度会急骤上升,会出现异常高温,这时必须停机并采取必要的防范措施.
　　
% U# i! a0 @4 \$ J* S3 E$ O　　3.润滑剂
　　
　　润滑对滚动INA轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温升、振动等有重要影响,没有正常的润滑,INA轴承就不能工作.分析INA轴承的损坏原因表明,40%左右的INA轴承损坏都与润滑不良有关.因此INA轴承的良好润滑是减小INA轴承摩擦和磨损的有效措施.除此之外,INA轴承的润滑还对散热、防锈、密封、缓和冲击等起作用.要保证润滑剂不能过期失效,选型要正确.收割机INA轴承的润滑分油润滑和脂润滑两种,大机型齿轮箱油润滑选择用GL-580W90齿轮油;脂润滑一般用二硫化钼锂基润滑脂,润滑增扭器无级变速下部装置必须用美孚XHP222或更好的脂润滑.