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磨床床身导轨通常采用的修复工艺

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发表于 2009-6-15 14:58:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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x
有关床身导轨的修复工艺有导轨磨床磨削修复工艺及刮削修复工艺。刮削修复工艺见下表。导轨磨床磨削修复工艺说明如下:
1)按要求做好修磨前的准备工作。
2)以后床身平面为基准,调整机床的安装水平,要求纵横向(10000.02mm
3)在导轨磨床上修磨床身导轨至精度要求,修磨量要尽量少,
4)检查床身导轨的各项精度。
8 S. V2 p  x6 o4 T( f  f. g
7 ^$ J: a9 w; g8 Z- i" r% R
床身导轨的修复工艺
$ ?! _/ P7 y) [5 Q" H, L5 b; b4 O5 G
  

5 G, s1 R  O# {
  
  

5 y/ V, [* v- i3 X& t: b7 {
  
允差
5 \: A% C: x8 A2 f8 K7 [
mm
需用工具、检具名称及规格/mm
           : Q$ U; M0 ]4 M( H
8 Y/ H, I1 x# J! y6 k! z" f6 c
           
1
床身V形导轨的刮研
1)导轨在垂直平面内的直线度
2)导轨在水平平面内的直线度
3)刮削接触点数

6 @6 {7 d# q: A  w
# X* o6 l% f4 T7 [' ]. t- o. X* I
(4)表面粗糙度
10000.01
全长∶0.02
只许凹
10000.01
全长∶0.02

+ [3 m2 C3 Q( Y: r' @0 p% I
16/25 ×25
% R+ n+ h1 S2 ~3 g% N" |5 w# r

* l& ?) m% s6 {# }  U% L& J0 V7 J3 \
Ra1.6/μm
11500V形直尺

2 m$ h0 E; e" c/ \. Y7 Q4 D
20.02/格框式水平仪
3200V形水平仪座
& y% l+ n1 L0 m$ i
4)百分表,磁性表座
1)用V形平尺拖研刮削至要求
# g9 |2 u- X- |. c( @: S
$ s; \. }. q5 p  x
2)将水平仪放在V形水平座上按V形座长度逐段测量,画出垂直平面内导轨的直线度曲线,再按曲线修正其直线度
3)水平面内的直线度,一般用光学平直仪测量。也可以用V形直尺精度及拖研工艺来保证,即V形直尺与导轨拖接长度不能超过V形直尺总长的1/3
4)检查V形导轨与床身后平面的平行度
2
床身平导轨的刮研
1)平导轨对V形导轨的平行度
2)平导轨在垂直平面内的直线度
. X, Q1 G  {, P/ M
3)刮削接触点数

8 V+ P8 U) s9 ~5 Z$ d/ W6 m: u. q1 Q
4)表面粗糙度
全长:10000.02
% d& _" I$ R. n9 s
10000.01
全长∶0.02
(只许中间凹).
16/25 ×25

# f$ `0 H- R& b0 G# U
Ra1.6/μm
1 1500平形直尺
, ^( W6 E& a& a7 A! ~  k$ @4 b
2200测量桥板

8 @+ T/ t+ Q) x5 F0 t

( D! Q$ `2 R: ^" m! n! q& ^
30.02/格框式水平仪

! o/ P+ `/ H: h1 M( Q8 o
(1)用平尺拖研刮削平导轨至要求

- ?. g- S' l. O$ ?9 K8 u

, i5 R' A, D% V# T
(2)按放置水平仪,以桥形板长度移动,逐段测量,水平仪在全长上读数的最大代数差即是导轨对导轨的平行度误差,其水平面的直线度亦可用水平仪按上述测量方法测出
3
床身后平面的刮削
1)后床身平面与床身导轨的平行度
2)后床身平面的接触点数
纵向:10000.01
横向:10000.01
10/25 ×25
* Q% ]4 [  Z. n* B8 v
1400×400平板

) X+ [3 h0 \# y& t9 N( K7 z

1 T  k" Y4 f) M- e
20.02/格水平仪
3200测量桥板
1)床身导轨刮研修复后,应再刮后床身平面,复检接触点数及与导轨的平行度
5 F7 Q# z) I$ r8 [

/ Z# B. c2 {- a3 K( v4 t
2)用平板拖研刮削后床身至要求

5 k" [2 J* [0 N0 r; i2 L
3)检查后床身平面对导轨的平行度,在纵向和横向分别测量,两水平仪的读数即为平行度误差
发表于 2009-6-16 23:48:19 | 显示全部楼层
内容比较详尽,不过只适用于国产磨床
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