磨床床身导轨通常采用的修复工艺

机械公敌 · 发表于 2009-6-15 14:58:23

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有关床身导轨的修复工艺有导轨磨床磨削修复工艺及刮削修复工艺。刮削修复工艺见下表。导轨磨床磨削修复工艺说明如下：

（1）按要求做好修磨前的准备工作。

（2）以后床身平面为基准，调整机床的安装水平，要求纵横向（1000∶0.02）mm。

（3）在导轨磨床上修磨床身导轨至精度要求，修磨量要尽量少，

（4）检查床身导轨的各项精度。

床身导轨的修复工艺

序 3 b7 s1 Y$ s) p3 B 号	工序 ! e. s# n1 I$ s 名称	要求 ( r! s4 k0 N3 ]. c 项目	允差 : ^; r8 _8 _. ~. T ／mm	需用工具、检具名称及规格／mm	工艺) ?. I% P2 L5 ~5 E2 S % }, r1 x4 p% p4 o" i7 A2 R7 Q 说明
1	床身V形导轨的刮研	（1）导轨在垂直平面内的直线度（2）导轨在水平平面内的直线度（3）刮削接触点数 8 @/ t7 s* P( I 2 V) L% J. ^% z& f$ F. q (4)表面粗糙度	1000∶0.01 全长∶0.02 只许凹 1000∶0.01 全长∶0.02 r2 Y) y, N: Q g" `1 l9 [ ≥16点/25 ×25 # e: L8 F( x3 U% }0 [ + U8 b1 f$ t% z: D' E Ra1.6/μm	（1）1500V形直尺 $ ]) L3 [& b3 K% w （2）0.02/格框式水平仪（3）200V形水平仪座 ! J, Y- o+ j5 ]6 `) }& h （4）百分表，磁性表座	（1）用V形平尺拖研刮削至要求 7 H2 u# p, _, A4 h- F% p 7 z- E6 V# i8 N+ \ （2）将水平仪放在V形水平座上按V形座长度逐段测量，画出垂直平面内导轨的直线度曲线，再按曲线修正其直线度（3）水平面内的直线度，一般用光学平直仪测量。也可以用V形直尺精度及拖研工艺来保证，即V形直尺与导轨拖接长度不能超过V形直尺总长的1/3 （4）检查V形导轨与床身后平面的平行度
2	床身平导轨的刮研	（1）平导轨对V形导轨的平行度（2）平导轨在垂直平面内的直线度 ( P2 g- N, I# o% L& f （3）刮削接触点数 . i& Q- M. G1 D* o/ F7 d4 b2 B# F （4）表面粗糙度	全长：1000∶0.02 6 S @; H1 \|* O 1000∶0.01 全长∶0.02 （只许中间凹）． ≥16点/25 ×25 6 [+ T2 U' X% f$ o Ra1.6/μm	（1） 1500平形直尺 * f, b/ e2 b$ Z5 n% g （2）200测量桥板 ' v" f- ~! l! U9 ~) i- \|4 P 2 m3 q* c7 O7 {! _8 M （3）0.02/格框式水平仪 . J6 i0 L2 i" d3 n4 B9 X7 U' m( a+ t	(1)用平尺拖研刮削平导轨至要求 . @% O7 y4 u4 D: N + {9 T/ J' @+ C, \|4 H, _0 E4 z' d5 G (2)按放置水平仪，以桥形板长度移动，逐段测量，水平仪在全长上读数的最大代数差即是导轨对导轨的平行度误差，其水平面的直线度亦可用水平仪按上述测量方法测出
3	床身后平面的刮削	（1）后床身平面与床身导轨的平行度（2）后床身平面的接触点数	纵向：1000∶0.01 横向：1000∶0.01 ≥10点/25 ×25 6 U4 j: x( V% i, J9 \	（1）400×400平板 ; U2 G5 }3 s) n3 `- H) R' V 7 a. h! O* u3 v$ o8 Q/ Q （2）0.02/格水平仪（3）200测量桥板	（1）床身导轨刮研修复后，应再刮后床身平面，复检接触点数及与导轨的平行度 . ?1 I, i. ?2 {2 s( V/ q* } R n0 o6 F# \|- Y; j6 ` （2）用平板拖研刮削后床身至要求 3 h% w/ Z: d7 s （3）检查后床身平面对导轨的平行度，在纵向和横向分别测量，两水平仪的读数即为平行度误差

dayumachine · 发表于 2009-6-16 23:48:19

内容比较详尽，不过只适用于国产磨床

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