砂轮选用，急求答案

niceboy

分配套图纸

2 `0 ?* ^* t- a  g% M5 K2 K
+ w% _! }+ L; ]5 ^& M/ G泵头分配套，L=32MM ,D=28mm,d=10mm
6 I: f+ B, h' T; m' L无心磨加工前，圆度在0.005mm以下，但是上了无心磨之后，圆度却超过0.01mm。
分配套外圆有挖一道沟槽.且有钻4个2.5的孔与中孔相通（附图纸，很久没画图，画工粗劣些，请各位见谅）
- Q) L; a9 Y. c& P$ U: v! X! u材料为Cr12MoV,淬火硬度为HRC60~62，无心磨床型号为1080
$ r: u* U4 l5 o+ c这里有两个问题
5 u1 y1 V% Q* l4 a- J5 |1、无心磨削时，砂轮应该选用什么材质，才能保证圆度控制在0.005mm以下？
2、在沟槽与φ6孔之间的点位，上无心磨床之后，感觉会给“挤”压下去，该位置的圆度比其他点位的圆度差5μm以上。这个问题该如何解决？


: w$ l, W' [* G6 b3 S# F# A/ U
* _# F2 h' X' _) W) y

弹指年华

这些交给学徒了

niceboy

弹指年华 发表于 2012-3-15 00:06

                               
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$ |" n& }2 b1 [! K! y! R这些交给学徒了

% z* B5 O5 S$ m+ Z+ s？？太简单了？
主要是第二个问题的解决
$ |5 @9 e. U' _- n+ f, A6 P

弹指年华

niceboy 发表于 2012-3-15 09:02

7 s3 D4 O. r' [                               
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？？太简单了？
主要是第二个问题的解决

$ E8 Y0 @8 g8 R  H& H' r9 i9 `其实我瞎说的，我都没有看
3 O% |" w! K3 r/ P) H. j

精密磨削

泵头分配套，L=32MM ,D=28mm,d=10mm
2 k& @! \1 G: T无心磨加工前，圆度在0.005mm以下，但是上了无心磨之后，圆度却超过0.01mm。
分配套外圆有挖一道沟槽.且有钻4个2.5的孔与中孔相通（附图纸，很久没画图，画工粗劣些，请各位见谅）
6 w+ u. k3 @3 M6 f材料为Cr12MoV,淬火硬度为HRC60~62，无心磨床型号为1080
这里有两个问题
9 Q5 z. h* i8 Q1、无心磨削时，砂轮应该选用什么材质，才能保证圆度控制在0.005mm以下？
1 [8 S" l4 J9 W1 x  J4 k( z2、在沟槽与φ6孔之间的点位，上无心磨床之后，感觉会给“挤”压下去，该位置的圆度比其他点位的圆度差5μm以上。这个问题该如何解决？

3 ]) m5 y3 M1 j6 A6 s% \' R1.针对如粗材料为Cr12MoV,淬火硬度为HRC60~62，无心磨床型号为1080，个人建议你用SA/WA的混合磨料，你要保证圆度控制到0.005以下，就必须要求砂轮有一定的磨削力，同时圆度小的话，对你砂轮的粗糙度要求就高，而两者兼顾的话，需要砂轮即有光洁度又有合理的锋利度，顺便问下你磨这个工件需要几道工序，最终是否要抛光？
2.沟槽与φ6孔之间上无心磨床之后你感觉圆度差了，反应出你在磨削当中砂轮变形量小了么有让刀过程，导致圆柱度差了，这个就需要砂轮不仅有适当的磨削性还有适当的抛光性，达到你的尺寸精度在原有的基础上变化不大。
3.期待你继续跟进，最终解决问题
7 A4 h$ v( n* @* l4 y

xuanxuan

{:soso_e113:}

15517900730

解释的蛮详细的

FlexMech

本公司代理克利斯顿砂轮，金刚石砂轮、陶瓷砂轮、树脂砂轮等磨料磨具产品，联系电话：18918219882

weige

学习了！！！
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