分析电动锯轨机的使用相关讲解

汤飞

一、组成及结构主要特点
; \! q0 }! i& F: y& A/ E% p) U+ ]    由电动机、变速齿轮、偏心轮、连杆、滑动导轨及夹持机构、定位支承组成。
    主要结构特点：以为动力。由电动机带动齿轮箱，实现变速。带有钢锯条的滑动导板通过齿轮箱出轴上的偏心轮由连杆传动，使导板在导槽内以一定的条件作往复运动，实现锯轨目的。另一组成部分为机架部分，它起到支承和实位作用。结构紧凑，旋工占地面积小，在实施作业时不需移动钢轨，而且就材定位，就位锯轨，效率高，发热少，操作方便。

二、使用说明
1、使用前小心撬开包装装箱单，拿出机器后逐一对照装箱单，清点无误后，清除机器上的防锈油及其它污物，然后上机油待用。
& R! w+ w7 ]2 S# C  ]2、操作说明
   先在钢轨欲据部位划上记号，把机器搬上钢轨，然后将锯条刀口大约对准记号，把夹紧部位卡住钢轨，旋动夹紧手柄直至机器初步固定在钢轨上，这时锯条已垂直于钢轨。稍稍松开夹紧手柄，步步移动机器。让锯条口对准记号，再转动夹紧手柄，直至机器夹紧(固定)在钢轨上为止。为了增加锯轨时的钢性，必须将三只支承螺钉向下旋动，让支承螺钉顶端顶到地面上或地面固定物上，再轻轻向下转到0.5到1圈，这时定位和支承已告结束，接下是锯轨，接通电源，开动电机，导板将带动钢锯条在导槽内作每分钟59次左右的往复运动，查看机器运动正常与否，有否杂噪音，确定正常无误后，将操作手柄往钢轨方向转动，慢慢放下直到运动着的锯条刚刚碰到被锯钢轨开始切削，然后松开操作手柄，直至锯断钢轨。将操作手柄恢复原位，钢锯将同时抬上，离开钢轨，并关闭电源开关，松开夹紧手柄，松开支承螺钉，将机器脱离被锯钢轨，继续下轮作业或归库。
. @6 s8 {! U( w7 Z! H4 Z; n三、应用
$ w  I( M6 a7 R. s6 N  是矿业有轨道路铺设、维护的必备理想工具之一，主要具有交流电源地区的大坑道的铺轨、接轨、维修等场所。
; k9 A" Z: j- y9 U四、维护及保养
1、每次使用时必须对机器进行充分润滑，要进行齿轮箱油位检查，对滑动导板与导槽注机油润滑，对各活动关节油保证灵活。
; ~4 F; g' p* ?5 X0 C6 i2、为保证切削顺利防止锯条断裂，要求尽量锯轨在一次装夹完成，避免接刀切割，同时，在切割时对切口加注清水作润滑剂。
3、为确保机器每次正常使用，请在每次使用完毕后，清洁机器表面特别是活件及裸露滑动件上足机油。勿磕、碰、摔、撞机器以保证机器运动自如。

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