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[求助] 磨削中凸0.1的辊型问题

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发表于 2012-4-6 09:32:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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轧辊:3750*940 硬度:70-73HSD  材质:高镍铬
" D- ^, u2 K9 I% Y砂轮:诺顿 46 中软 1060*125*304.8" S; V# t: J% p. n
7 x. C2 K/ z9 r
之前一直在使用,磨削平辊辊型时,效果都挺好的,没有出现过,走刀印去除不了的问题;但是磨凸度辊时就有刀印去除不了。
  O. k! I! W' |; o) K( L0 b. q; V4 ]
是不是砂轮在硬度匹配上及砂轮的厚度有问题呢,换个软点的砂轮会不会好一点呢?
# R- U( c2 G) V5 R* K% q
发表于 2012-4-6 12:35:24 | 显示全部楼层
现在这个问题好像出现的比较多啊!!!不过走刀印还是容易消除的!看看现场的磨削条件,改改参数,不难。

点评

光刀走的越多,轧辊越难看,我倒是觉得跟砂轮有点关系。  详情 回复 发表于 2012-4-6 13:00
 楼主| 发表于 2012-4-6 13:00:01 | 显示全部楼层
$ `& Y4 d, t, u" A! I$ e/ j
光刀走的越多,轧辊越难看,我倒是觉得跟砂轮有点关系。6 F# z* M; I& a" R/ _; B5 Q
发表于 2012-4-6 14:00:06 | 显示全部楼层
磨凸度辊是会出现走刀印的, 你看看我之前写的关于磨凸辊处理走刀印的方法,也许对你有些帮助
) Y+ r3 u+ t+ a

点评

之前有看过,也许咱们的设备有点差异,而且砂轮应该也比你的大的不少。 这砂轮空转,电流就得15左右了,所以那个0.5A,调,是有难度的。 我想,是不是砂轮有点点硬,造成脱粒不是很好,才导致这个问题的,砂轮  详情 回复 发表于 2012-4-6 14:08
 楼主| 发表于 2012-4-6 14:08:54 | 显示全部楼层
庄玉辉123 发表于 2012-4-6 14:00
/ w& O% ~' l6 A5 ]* f" l; f磨凸度辊是会出现走刀印的, 你看看我之前写的关于磨凸辊处理走刀印的方法,也许对你有些帮助

+ }' b* i1 I1 s. s- P之前有看过,也许咱们的设备有点差异,而且砂轮应该也比你的大的不少。
/ v6 Q  O# J# c- ]+ d& O* C1 q5 L+ O0 _5 d# S/ i
这砂轮空转,电流就得15左右了,所以那个0.5A,调,是有难度的。: J" G# c4 Q# \( B) g  Y

" G9 f0 r7 a9 U2 H1 i4 x/ M我想,是不是砂轮有点点硬,造成脱粒不是很好,才导致这个问题的,砂轮太宽应该也是个问题。& Y$ ?' ]1 h# h9 x2 R' A

点评

好像磨凸辊都存在这样的一个问题,关键是对板面的影响程度,你说的有走刀印,到什么程度??从侧面用强光电筒照不是很明显就可以了,还是在于轧机的使用情况 0.5A的电流,在险峰系列中这个真不好控制,砂轮空转电流是10,再怎  详情 回复 发表于 2012-4-17 18:20
发表于 2012-4-6 20:26:31 | 显示全部楼层
磨削在中间结束???这是谁这么不负责任啊??这样磨出来的辊子能用吗??这肯定是错误的做法,光色差就够你受的了。走刀印很容易解决啊!!!3刀之内保证没有,哪那么复杂。。。。??!!
发表于 2012-4-6 20:30:25 | 显示全部楼层
砂轮硬度对走刀印影响不大,当然不合适的砂轮对表面影响很大,太硬太软都不好,但这并不影响走刀印。至于U轴间隙,也不是造成走刀印的原因。
发表于 2012-4-7 20:44:22 | 显示全部楼层
我认为机床U 轴的传动链有问题了! A" q3 |" r; G9 l4 `3 ~" g- w

点评

U轴是丝杆传动...  详情 回复 发表于 2012-4-9 09:16
 楼主| 发表于 2012-4-9 09:16:33 | 显示全部楼层
磨床学习 发表于 2012-4-7 20:44
8 t, r7 S- V, f9 |- W, d. @$ `3 O1 `我认为机床U 轴的传动链有问题了
/ Q7 {7 U. l4 ~5 i* j0 x
U轴是丝杆传动...( q7 g# r/ ]7 }6 G, H# @' j( G
发表于 2012-4-9 13:49:57 | 显示全部楼层
大少爷 发表于 2012-4-9 09:16
6 J* q9 X" R7 n, @U轴是丝杆传动...

3 s/ D/ S! `' d! ^' L3 GU 轴传动包括两种,1丝杆传动    2凸轮传动;你说的丝杆传动,它还包括有以下几级传递链伺伏电机 带动减速机构,由减速机构带动丝杆,这里面有很多地方需要间隙调整的,
发表于 2012-4-10 21:06:37 | 显示全部楼层
我又来了了,哈哈

点评

哈哈,有人?  详情 回复 发表于 2012-4-10 21:44
发表于 2012-4-10 21:44:38 | 显示全部楼层
颓废天堂 发表于 2012-4-10 21:06
! _" {9 ]6 R% c6 H- x. m5 c我又来了了,哈哈
% T: P( T4 ^: x9 D' r" W
哈哈,有人?7 c& D* `* d* U: C
发表于 2012-4-11 20:37:18 | 显示全部楼层
晕了,怎么会没有人 啊!!!
发表于 2012-4-17 18:20:58 | 显示全部楼层
大少爷 发表于 2012-4-6 14:08 8 Z- B* B0 ?0 M4 k# U/ S
之前有看过,也许咱们的设备有点差异,而且砂轮应该也比你的大的不少。5 M+ `- ?+ H2 G2 d5 Y% u- v9 V; l
4 k- _: e. d% @/ ~) K2 A, x
这砂轮空转,电流就得15左右了 ...

. v2 G: [( ^. N, ^8 v好像磨凸辊都存在这样的一个问题,关键是对板面的影响程度,你说的有走刀印,到什么程度??从侧面用强光电筒照不是很明显就可以了,还是在于轧机的使用情况3 A# t: @, q' l, N
0.5A的电流,在险峰系列中这个真不好控制,砂轮空转电流是10,再怎么抛光也不可能到0.5,至少也有5A左右电流
6 J+ ]+ y9 F6 T( s# T: F  R, X+ I
发表于 2012-5-7 18:35:43 | 显示全部楼层
解决了没有,+0.1好像是冷轧的3 z0 }$ S; ?" Z" t6 b
我们都用的150磨的,有点细刀印没关系吧, I3 ?! v: e: s; n# z
尤其是磨铸扎辊的时候,有点细刀印没关系,看起来像斜纹
+ f/ n& }& {: b* |) C; q如果走半趟的话,看起来是好看,但辊形变化相当大,用测量臂测量的话' V, @4 M  Q, E$ A2 n( L% i) Q% o
根本不合格,曲线偏差相当大,个人不建议

点评

还没有呢。 我这里是热轧的,砂轮是46粒的。 以前磨得还行,现在不知道为什么了,唯一换的就是砂轮,粒度还是一样的。  详情 回复 发表于 2012-5-14 14:06
 楼主| 发表于 2012-5-14 14:06:29 | 显示全部楼层
kmhaoxin 发表于 2012-5-7 18:35 ) P: V* V0 ]' ^2 c: N) `
解决了没有,+0.1好像是冷轧的
  ~) m  M, G* u1 |我们都用的150磨的,有点细刀印没关系吧
" L9 F) {& n) t9 Z# H+ u尤其是磨铸扎辊的时候,有点细刀印 ...

8 o& D6 w: ]2 E$ M( V还没有呢。" N, [  Q$ c6 L3 d
我这里是热轧的,砂轮是46粒的。
+ F7 g6 k& a( m% Q4 |6 ^以前磨得还行,现在不知道为什么了,唯一换的就是砂轮,粒度还是一样的。
5 f9 o& K# f+ w. B& i! j
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