求解 s型怎么修

468091596 · 发表于 2012-4-8 21:52:58

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吸血鬼 · 发表于 2018-6-14 22:27:47

现在基本都是慢割吧

liurui123 · 发表于 2012-4-8 22:49:53

直接修两个S型R接r，R２.３接R１.３，R１.３接R２.３，R３.１修四分之一

金属狂人 · 发表于 2012-4-9 08:55:32

分成四个圆弧接就好啦
条件限制
常规条件下成型砂轮修不出来

468091596 · 发表于 2012-4-9 12:33:37

狂人大哥可以说的具体一点吗，有点不理解，多谢了。

有缘人 · 发表于 2012-4-9 18:30:18

先做R1.3的，然后手算或CAD拉出它们的切点，算出弦高。打砂轮接，一样的。

弹指年华 · 发表于 2012-4-9 20:15:50

先按砂轮第一步做，先修加R，也就是右边的R，深度要够数，否则要重新修，然后算出切点的度数，调好左边的减R。注意不要修出台阶来了，关机对刀，斜度要偏2度对，（纯属工人经验）。这样投影不会有断差。对好以后计数，开机修的时候斜度仍然要偏2度。进刀快到位的时候要少进刀1条，否则砂轮白修了，会出一条线的。然后就去投影，没问题就干下去。

然后按砂轮第2步做。算出切点。以及深度。砂轮的深度哦。第2步很简单。砂轮修好以后，干下去的时候不要急，慢慢来
快到位的时候，边做边用手摸，防止出现台阶，只到接顺为止
现在的工厂一般不做这些东西了，一般线割。兄弟遇到这样的东西可是学习的好机会哟

等我有时间了就把如何算R接R切点的方法传上来。

斯卡拉 · 发表于 2012-4-9 20:30:33

这种S型我们厂大把的图纸用来剪口的，没敢搞，问师傅们也说不出个所以然，都就搞个形状，论坛师傅们教教兄弟吧！怎么算出的斜度。

468091596 · 发表于 2012-4-9 20:57:30

弹指年华发表于 2012-4-9 20:15
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2 H/ E$ W' i' ~; u- J4 B" u! n4 x先按砂轮第一步做，先修加R，也就是右边的R，深度要够数，否则要重新修，然后算出切点的度数，调好左边的 ...

多谢兄弟的指点解答，我们是线割了，不过工件要求必须研磨，

liutao007 · 发表于 2012-4-9 22:30:48

两个2.3的R修好在接个1.3的，最外边的2.1的单独接

sunliang · 发表于 2012-4-12 22:24:19

连接修R就可以了

花农 · 发表于 2012-4-12 23:01:24

走刀磨行不？？？会走刀就好了。有哪位高手走刀磨过没？？？？

灰色轨迹 · 发表于 2012-4-13 09:28:36

这精度好搞

梁元乾 · 发表于 2012-4-13 19:21:13

请问上图的那个82度我们用磨床可以磨出来吗？

日月木木彡 · 发表于 2012-4-13 20:20:30

梁元乾发表于 2012-4-13 19:21

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$ ?2 [3 W" M c: @1 v请问上图的那个82度我们用磨床可以磨出来吗？

135度都可以磨出来。见过燕尾槽吗！

jcq5566 · 发表于 2012-4-14 16:05:52

这种玩意磨床磨开什么国际玩笑

dingfangai · 发表于 2012-4-15 13:41:50

呵呵公司也会考虑成本的，哪样快成本低就怎样加工

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