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无心磨调机

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发表于 2009-6-26 21:51:55 | 显示全部楼层 |阅读模式

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无心磨台湾机12型磨直径13长七十的圆棒两端和中间差0.002mm要求只能差0.001mm表面光洁度为rao.2机床用了两年多测量是用气动测量仪
发表于 2009-6-26 22:00:59 | 显示全部楼层
是中间大还是小
 楼主| 发表于 2009-6-26 22:05:18 | 显示全部楼层
两边小中间大
 楼主| 发表于 2009-6-26 22:06:54 | 显示全部楼层
要求两端两毫米处都要测量
发表于 2009-6-26 22:42:48 | 显示全部楼层
停止磨:
, ^1 c7 ^" D6 e4 U5 s9 j  D把导轮修整角度,往左和右打0.5度左右,试试看。还有就是支持刀片一定要平。
' c& U  {4 q  S* t2 c( C
# ^3 _; m9 @/ Y2 p! D4 N如果还是不行,请对导轨进行铲花
! r2 g' g/ U0 X  y; A5 Q" l/ e  J& c/ r
通磨:
+ }# w  L" N# X5 _调整磨削角度,增大磨削区域,基本可以解决。
发表于 2009-6-27 15:20:32 | 显示全部楼层
唯一最好的方法就是每根材料头一根紧跟下一根研磨就没有问题了,基本是头尾统一,如果是人工喂料的话,肯定接不上,我建议加上自动喂料装置。

评分

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发表于 2009-6-27 16:07:40 | 显示全部楼层
是啊,台湾机的通病就是这样,一般两头比中间要小,0.001MM还算好了,你的产品尺寸要求很严格
! d% ~* l" ]" E6楼的说法很好,料一根接一根的出就不会出现这样的问题了.
发表于 2009-6-27 16:15:25 | 显示全部楼层
是啊,台湾机的通病就是这样,一般两头比中间要小,0.001MM还算好了,你的产品尺寸要求很严格1 i5 y: N. c$ ?1 }
6楼的说法很好,料一根接一根的出就不会出现这样的问题了.
" w/ p+ `  }/ P6 i+ I8 n8 F+ V364390610 发表于 2009-6-27 16:07
) c; {2 k" `& o5 k! i
# `9 t6 I& d; L* `$ X

9 K+ l; N* q+ Y6 e这个属于调试的问题,还有中心高垫的有问题
 楼主| 发表于 2009-6-27 18:30:30 | 显示全部楼层
是光靠调机可能有点麻烦通磨,调试了很久还是有差,最好的锥度0.0015以前还行,后来经常通磨,切磨,改过来该过去,现在很难调过来,送料肯定要首尾相连,
 楼主| 发表于 2009-6-27 18:34:39 | 显示全部楼层
因为是外国的产品所以要求特严,气动量仪的精度一格0.0005用千分尺测基本量不出来,差不多都是一样大
 楼主| 发表于 2009-6-27 18:38:31 | 显示全部楼层
很感谢各位的帮忙,我以前也是做了四年的调机,又做了四年的无心磨生产和售后维修.
发表于 2009-6-27 18:44:40 | 显示全部楼层
楼主 是兴富祥出来的吧??8 [6 \) N" g0 x
3 r/ n7 Z- _* @
导轮的修整角度不知道你是往左还是右调整的,可以换个方向,试试看,一般往左不行,往右可以改善。
6 s3 p/ j% x( X* F: z3 M. t% q  o) F7 W* a3 u, z
中间大两头小,调试实在不行,那就需要对修整座铲花了。
 楼主| 发表于 2009-6-27 18:58:05 | 显示全部楼层
是的,往左往右都试了,还是一样,现正打算铲一下砂轮修整座,但没铲刀,刮刀倒有一把,从台湾带把要两千再加上铲的也不是太好,只是基本能应付,明天再自己亲自动手再试下,检测一下主轴间隙,调到0,005mm再看下,再不行也只有铲花了
发表于 2009-6-27 19:01:14 | 显示全部楼层
主轴间隙,调整到 0.03--0.05就行了,0.01以下,会抱轴的哦。! [0 V* @3 B5 ^: N* U

( q) s7 D% {& C1 v8 Y* b  O
* B! [: u# S  f8 Q! o. R/ Q9 @铲刀自己做啊
 楼主| 发表于 2009-6-27 19:25:45 | 显示全部楼层
想拿钨钢焊一下再磨,但没台湾的弓型铲刀用的爽,再加上自己铲花不是太历害,0.005是可以调的只要瓦刮的好就行,国内生产的台湾机一般12型都是3-5个丝18型5-8个丝
 楼主| 发表于 2009-6-27 19:33:56 | 显示全部楼层
乔佳的无心磨导轮驱动有点改进,我也做过它一段时间的售后维修,小问题也较多
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