磨削技术网

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 2497|回复: 23

[资料] 【中心原创】磨海无涯—平磨(15)接斜度槽

    [复制链接]
发表于 2012-4-23 23:53:48 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

x
本帖最后由 centre2030 于 2012-4-23 23:58 编辑
  g- n9 C0 H" q% p4 u/ [7 O$ w
. }% S+ p: t3 m0 ~0 F6 c) b( g) {3 r
磨海无涯—平磨(15
接斜度槽
    前面的日志主要讲的是一些塑胶模方面的磨床加工工艺,接下来主要是讲连接器和接插件方面常见的一些类型。
    首先说到的是斜度槽,如下图:
分段斜槽1.jpg
    上图的槽是示意图,在连接器中遇到这种槽一般斜度比较小,大概在0.2°至0.5°的范围,槽的大端普遍在1MM以下,小端0.3MM左右,高度会比较高,比如20-30MM。这种斜度槽其实是直槽的演变,如果当成直槽来加工,把砂轮修成形,直接切下去,很容易爆砂轮,直槽虽然杀很深,但接触面并不大,如果换成这种斜度槽,加工深度越深,斜面跟工件的接触面越大,发热量就越大,砂轮两侧气孔很容易就被堵塞,砂轮变黑,继续加工的话,砂轮散热不顺畅就会爆砂轮,那遇到这种情况要如何来加工呢?见下图:
分段斜槽2.jpg
    如上图,这种类型的工件可以采取分多段切的方法,根据斜度槽的高度来决定分为几段,这样可以保证每段砂轮两侧跟工件的接触面减少,解决砂轮散热难爆砂轮的问题。采取分段的方法需要计算每段砂轮小端的宽度,切到最后一段的时候,砂轮侧面就会完全接触到工件侧面,最后清角就可以了。
    还有一个问题就是分中拉数,这种小斜度的斜度槽,不需要每次去投影砂轮,也不需要每次都把砂轮修到两侧斜度一致,除非有特别高的要求,一般只需要用斜面两侧碰数分中就能达到普通的公差要求,这样效率会更高一些。
8 n9 E3 Y; V2 O7 Q
我的博客:aimold.com
中心模具技术交流群③:52067827
承接模具设计与制造/成型研磨/精密放电/慢走丝加工/精密大水磨/夹治具
发表于 2018-3-7 19:36:29 | 显示全部楼层
谢谢分享,很给力               
发表于 2015-5-23 10:29:33 | 显示全部楼层
这种斜度槽应该有更好的方法,只是大师们都不讲,是吧!
发表于 2015-5-21 16:07:34 | 显示全部楼层

  D) Z" {  }$ n! _, X. w: i/ {8 B这种槽砂轮斜度不好刮
发表于 2012-4-28 21:13:28 | 显示全部楼层
学习了,可惜我没做过这个//
发表于 2012-4-30 08:46:04 | 显示全部楼层
分钟拉数就常规来说能达到什么精度
发表于 2012-5-7 22:23:39 | 显示全部楼层
学习了路过!!!!!!!!!!!!!!!!!1
发表于 2012-6-17 19:32:58 | 显示全部楼层
{:soso_e100:}
发表于 2012-7-12 06:28:45 | 显示全部楼层
没有做过,改天试试看
发表于 2012-7-12 18:31:32 来自手机 | 显示全部楼层
这种槽砂轮斜度不好刮
发表于 2012-7-12 18:50:01 | 显示全部楼层
没做过这种,不过很有用,谢谢楼主
发表于 2012-7-19 22:51:12 | 显示全部楼层
感谢楼主分享
发表于 2012-7-21 00:08:32 | 显示全部楼层
谢谢,又知道了一点
发表于 2012-7-22 20:57:52 | 显示全部楼层
楼主辛苦了,给力
发表于 2012-7-25 17:36:35 | 显示全部楼层
砂轮斜度不好刮啊
发表于 2012-8-10 00:47:31 | 显示全部楼层
发表于 2012-10-30 00:34:38 | 显示全部楼层
发表于 2013-3-6 08:57:50 | 显示全部楼层
发表于 2013-4-14 15:55:53 | 显示全部楼层
斜槽困惑我好久了8 m( K# ~; ?. j; ?! P- P
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|小黑屋|手机版|Archiver|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-5-19 01:42 , Processed in 0.144754 second(s), 27 queries .

Powered by Discuz! X3.4

Copyright © 2001-2021, Tencent Cloud.

快速回复 返回顶部 返回列表