挤出机一般故障及其排除方法

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一、主机电流不稳
1、生产原因：
（1）喂料不均匀。
; T9 l$ _6 s: r$ u, b  |6 y& y（2）主电机轴承损坏或润滑不良。
（3）某段加热器失灵，不加热。
（4）螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。
  k/ G# `; _7 I* q+ h0 h2、处理方法：
: [. t$ c# g/ Y" x+ [+ v! {（1）检查喂料机，排除故障。
  c! p) d4 ]; g( S* m（2）检修主电机，必要时更换轴承。
/ ~7 e- t* ?3 y( _: z（3）检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。
（4）检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。
, y# h7 S. ~' H' t+ m; d) A二、主电机不能启动
0 z) P& b/ u4 O- i; E; }: K1、产生原因：
+ l0 S0 U  j2 K% W8 ~/ q/ Z* X（1）开车程序有错。
7 w* {: ], g, i; X+ \3 J( k1 i/ n( Y& J（2）主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。
! s% ^: g5 L5 J0 R9 M; |（3）与主电机相关的连锁装置起作用
2、处理方法：
, S% y2 W. Q9 ^; B' B1 Q（1）检查程序，按正确开车顺序重新开车。
（2）检查主电机电路。
2 @: G& R* s0 y（3）检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，电机无法打开。
7 V$ X  z( n( m4 }( W! p（4）变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。
（5）检查紧急按钮是否复位。
* A9 _4 W3 q0 {4 x3 `2 S, r$ F三、机头出料不畅或堵塞
1、产生原因：
（1）加热器某段不工作，物料塑化不良。
; ]9 E8 x; b3 f& O3 U4 ^: g（2）操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。
2 s' |5 k3 d, X3 x5 S0 a( C5 s（3）可能有不容易熔化的异物。
- ?( {& i2 x/ P% C$ }$ o% b2、处理方法：
) U) N& p; c- h+ H（1）检查加热器，必要时更换。
（2）核实各段设定温度，必要时与工艺员协商，提高温度设定值。
（3）清理检查挤压系统及机头。
四、主电启动电流过高
* o! |1 G& p8 J  Z2 h/ J1、产生原因：
（1）加热时间不足，扭矩大。
（2）某段加热器不工作。
" s' u2 w; y  F+ M- w! C$ |2、处理方法：
（1）开车时应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
五、主电机发出异常声音：
- c# t3 Z, @! m. m& x' X1 E, J1、产生原因：
（1）主电机轴承损坏。
（2）主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。
# X" \9 {8 ^/ `, w% K: B! z; X; p2、处理方法：
（1）更换主电机轴承。
（2）检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件。
; p+ X& {! V: `2 {" }: Y六、主电机轴承温升过高：
1、产生原因：
( d% o: Z  `) l" k$ I( r( c（1）轴承润滑不良。
（2）轴承磨损严重。
2、产生原因：
（1）检查并加润滑剂。检查电机轴承，必要时更换。
七、机头压力不稳：
  e" x( M0 O8 N/ _( A1 Q/ t1、产生原因：
（1）主电机转速不均匀。
（2）喂料电机转速不均匀，喂料量有波动。
9 H% N; n5 ^/ }$ S+ s/ H1 Q2 @2、处理方法：
（1）检查主电机控制系统及轴承。
（2）检查喂料系统电机及控制系统。
八、润滑油压偏低：
( z+ E7 @3 j9 M& v8 ^# M  c  R1 \1、产生原因：
（1）润滑油系统调压阀压力设定值过低。
（2）油泵故障或吸油管堵塞。
2、处理方法：
（1）检查并调整润滑油系统压力调节阀。
7 d; A8 n! j: a) k! T（2）检查油泵、吸油管。
九、自动换网装置速度慢或不灵
- I" o9 x7 M+ P. z0 @1、产生原因：
5 j# ^$ H) `5 ?& x（1）气压或油压低。
（2）气缸（或液压站）漏气（或漏油）。
2、处理方法：
4 W7 n; i6 ~2 w  D' s- {（1）检查换网装置的动力系统。
（2）检查气缸或液压缸的密封情况。
6 Y2 U0 @+ v7 R! k) M1 {" N. F" t十、安全销或安全健被切断
1、产生原因：
（1）挤压系统扭矩过大
  O+ O% H/ |6 c+ M（2）主电机与输入轴承联接不同心
2、处理方法：
2 w! b$ c! a% u2 S7 A2 ?（1）检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发生时，检查预热升温时间或升温值是否符合要求。
（2）调整主电机
十一、挤出量突然下降：
1、产生原因：
（1）喂料系统发生故障或料斗中没料。
（2）挤压系统进入坚硬卡住螺杆，使物料不能通过。
' c6 d/ R: V8 O7 x3 \. Q: `. r2、处理方法：
（1）检查喂料系统或料斗的料位。
（2）检查清理挤压系统。
! q4 s# e0 D; l& v& s5 r4 H文章关键词： 螺杆、电机、金属、润滑