注塑制品的缺点应该如何纠正

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（1）产品注射不足；
0 u2 Y+ L$ B! A1 K6 u4 w% Q4 F（2）产品溢边；
（3）产品凹痕和气泡；
（4）产品有接痕；
5 o8 E" T- p% \（5）产品发脆；
（6）塑料变色；
（7）产品有银丝、斑纹和流痕；
（8）产品浇口处混浊；
2 n) A" {8 v: Q+ [（9）产品翘曲和收缩；
（10）产品尺寸不准；
) J. a) C9 P8 Y2 i5 ^7 J) Y（11）产品粘贴模内；
1 }2 f& f" c0 a（12）物料粘贴流道；
, f2 D$ q& }6 a1 ]4 f（13）喷嘴流涎。
下面一一叙述其产生的原因及克服的办法。
3 W/ o( q+ z, S9 H; R1 g⒈怎样克服产品注射不足
2 W/ g1 \- z, e9 c产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化，当然还有其他多种的原因。
+ T3 u# m4 _# Y7 E7 Q# ]⑴设备原因：
8 K& Q) F/ z7 J( n  j① 料斗中断料；
② 料斗缩颈部分或全部堵塞；
③ 加料量不够；
④ 加料控制系统操作不正常；
6 U# Z, s' r* ]6 D# v0 i7 C; f- ^⑤ 注压机塑化容量太小；
⑥ 设备造成的注射周期反常。
7 P& Z/ o* j2 A3 `⑵注塑条件原因：
① 注射压力太低；
② 在注射周期中注射压力损失太大；
" A' B" \% W. h/ V7 Q) Z③ 注射时间太短；
④ 注射全压时间太短；
⑤ 注射速率太慢；
⑥ 模腔内料流中断；
' \3 b; L. m. `- O% S+ M⑦ 充模速率不等；
+ \  W3 x/ A+ ]  w/ H$ Y6 X& T/ [⑧ 操作条件造成的注射周期反常。
0 D: D! V5 a* _$ {# N⑶温度原因：
① 提高料筒温度；
② 提高喷嘴温度；
' x7 ~% R: U3 D2 X( D1 U③ 检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈（或远红外加热装置）和加热系统；
④ 提高模温；
  q: Z6 E% ~7 [⑤ 检查模温控制装置。
# }# p* |7 e+ s% M0 K① 流道太小；
② 浇口太小；
③ 喷嘴孔太小；
④ 浇口位置不合理；
⑤ 浇口数不足；
⑥ 冷料穴太小；
2 A" a7 @0 F8 T6 G) m: o/ P0 ^⑦ 排气不足；
⑧ 模具造成的注射周期反常；
⑸物料原因：物料流动性太差。
6 n4 n7 o9 ?# N6 z8 n- O- [⒉怎样克服产品飞边溢料：
产品溢边往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。
3 }$ F6 y: ?$ L' v- @# s( D- ]+ [$ A文章关键词： 注塑 加工工艺