注塑制品的缺点应该如何纠正

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（1）产品注射不足；
（2）产品溢边；
1 |- ]# J0 x2 ~/ S) w+ Z（3）产品凹痕和气泡；
（4）产品有接痕；
% `, }6 S3 x1 Q1 ^$ x" M; J（5）产品发脆；
（6）塑料变色；
) G, B6 {. C' ^9 ~  k（7）产品有银丝、斑纹和流痕；
) |' E) J. l, Q% Q（8）产品浇口处混浊；
（9）产品翘曲和收缩；
* i8 X3 p$ Y  O) D* G（10）产品尺寸不准；
: ~' B1 X  j$ `  B（11）产品粘贴模内；
（12）物料粘贴流道；
* k% ]/ }$ L( j: z. U（13）喷嘴流涎。
下面一一叙述其产生的原因及克服的办法。
⒈怎样克服产品注射不足
0 ~& s- ?7 ?- {产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化，当然还有其他多种的原因。
: ?0 r" E" E: T. K5 z0 r0 k" u⑴设备原因：
① 料斗中断料；
② 料斗缩颈部分或全部堵塞；
③ 加料量不够；
④ 加料控制系统操作不正常；
, p9 [' N7 L) r5 i' ~, {8 [) w⑤ 注压机塑化容量太小；
⑥ 设备造成的注射周期反常。
' Q! n; t% c, l$ Q/ p⑵注塑条件原因：
3 ]- m( q* v  ^3 t5 o① 注射压力太低；
( E1 U8 f) G' ]! x( W& {* p② 在注射周期中注射压力损失太大；
③ 注射时间太短；
; T, `; ?2 ?4 Q7 j- F④ 注射全压时间太短；
⑤ 注射速率太慢；
⑥ 模腔内料流中断；
⑦ 充模速率不等；
7 G7 K: H) x+ Q! ]0 W⑧ 操作条件造成的注射周期反常。
⑶温度原因：
& v* m5 d  m& j# m9 D9 G) [" d① 提高料筒温度；
+ ~6 C$ A, R, w+ d9 G② 提高喷嘴温度；
③ 检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈（或远红外加热装置）和加热系统；
* ?$ v5 ~! J! @% O4 k/ i! E/ U④ 提高模温；
$ i# K2 [- p$ a  {7 [# K8 f⑤ 检查模温控制装置。
① 流道太小；
② 浇口太小；
2 i" A  _: p$ t# D& C# A③ 喷嘴孔太小；
④ 浇口位置不合理；
/ _! o7 l& U" Q9 o/ q/ Y  F5 b⑤ 浇口数不足；
# z2 t4 F9 S+ r5 M! B8 h5 m⑥ 冷料穴太小；
8 A) p) l/ `" t/ X$ X  ?1 K⑦ 排气不足；
⑧ 模具造成的注射周期反常；
⑸物料原因：物料流动性太差。
⒉怎样克服产品飞边溢料：
产品溢边往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。
9 s2 J$ F. M3 R7 s; r文章关键词： 注塑 加工工艺