注塑制品的缺点应该如何纠正

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（1）产品注射不足；
7 C0 Z8 X. `- D9 l（2）产品溢边；
（3）产品凹痕和气泡；
& K" m! J) r" x: b5 B$ X4 W/ X（4）产品有接痕；
（5）产品发脆；
（6）塑料变色；
（7）产品有银丝、斑纹和流痕；
3 S3 x4 [$ ]0 {; p3 d, \（8）产品浇口处混浊；
（9）产品翘曲和收缩；
5 K9 E- }, r4 b  r5 a* w（10）产品尺寸不准；
（11）产品粘贴模内；
（12）物料粘贴流道；
（13）喷嘴流涎。
) C1 E& E1 g' {- V6 v7 C4 n下面一一叙述其产生的原因及克服的办法。
⒈怎样克服产品注射不足
3 x6 l, V4 ^  `5 Z6 P0 D' j  l产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化，当然还有其他多种的原因。
⑴设备原因：
① 料斗中断料；
② 料斗缩颈部分或全部堵塞；
' G& i/ h, q, k; @) x③ 加料量不够；
, r8 E  s6 T' l* _④ 加料控制系统操作不正常；
⑤ 注压机塑化容量太小；
⑥ 设备造成的注射周期反常。
⑵注塑条件原因：
) s( S8 R, I' }! N2 D: ~① 注射压力太低；
② 在注射周期中注射压力损失太大；
8 T7 }/ K( ^# v) s! k6 N5 F8 h) i! W③ 注射时间太短；
④ 注射全压时间太短；
⑤ 注射速率太慢；
⑥ 模腔内料流中断；
- g5 L# D% [8 p/ R& B⑦ 充模速率不等；
⑧ 操作条件造成的注射周期反常。
# z- H% O0 y& a1 Q8 J⑶温度原因：
① 提高料筒温度；
② 提高喷嘴温度；
; a2 w( M' m. i4 }+ Y4 |③ 检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈（或远红外加热装置）和加热系统；
④ 提高模温；
8 U2 n2 T& d3 g. P8 z% w⑤ 检查模温控制装置。
9 M: c. c9 F) |/ h1 v5 ^① 流道太小；
② 浇口太小；
- Z4 q5 j# A+ B' Y③ 喷嘴孔太小；
; M' }' X: L: W) b④ 浇口位置不合理；
$ c3 t! k" Q6 Z2 E⑤ 浇口数不足；
& d# H" S3 Z; r! S! j⑥ 冷料穴太小；
% i' P: s% K& ~% y) S⑦ 排气不足；
' w$ K. v6 v: ^& u' y$ R) v⑧ 模具造成的注射周期反常；
⑸物料原因：物料流动性太差。
0 ]7 {* b/ f7 z$ C  Y⒉怎样克服产品飞边溢料：
9 p& \% C- w7 X$ M7 y$ ?* @) V产品溢边往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于锁模力、物料温度太高、排气不足、加料过量、模子上沾有异物等。
文章关键词： 注塑 加工工艺