找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 160|回复: 0

沥青混凝土搅拌设备输料胶带跑偏的处理

[复制链接]
发表于 2012-7-4 22:13:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
沥青混凝土搅拌设备一般都采用输料胶带机输送冷料,其主要优点是,输料能力大、可连续作业,且设备结构简单和可实现自动控制等;但胶带跑偏属常见的故障,直接影响干燥滚筒的烘干作业,也影响搅拌设备的生产效率。所以,在沥青混凝土搅拌设备的作业现场解决好胶带跑偏问题非常重要。
0 X, Q; k3 I2 x: ^9 W  1.胶带跑偏状况* A' L2 j: |+ {4 ^, a
  输料胶带机的胶带为环形封闭结构。正常运行时,输料胶带作循环周转运行,上行和下行的胶带的中心线相互平行或在同一平面内,运行平稳,无跳跃现象,且沿胶带宽度方向的偏移量不超过胶带宽度的5%;胶带沿其宽度方向所承受的拉应力相等。输料胶带机在运行过程中,当胶带的偏移量超过其宽度的5%时,称为皮带跑偏。此时,上行和下行的胶带中心线不平行或不在同一平面内,胶带沿其宽度方向的拉应力即产生变化,跑偏侧的胶带拉应力加大。" [5 R/ z: F; a, W' d4 m
  2.跑偏原因
# i! n/ A0 C/ _4 g4 n4 P! g  输料胶带机在运行时,胶带与托辊相接触,胶带与托辊间的相互作用力与胶带和托辊在带宽方向上的接触程度及摩擦系数等有关,如果沿胶带宽度方向上胶带与托辊各点的接触程度不同,那么各处的相互作用力也不相等。当托辊上的作用力时,托辊将受到力矩M的作用,使托辊沿胶带中心线做顺时针旋转运动,但因托辊是被固定在胶带机机架体上的,不允许有这种运动产生,所以将导致胶带以向左移动的方式去平衡托辊的运动趋势,这样胶带就出现了跑偏现象。引起胶带跑偏现象的因素很多,其主要原因有:
5 l) M+ k' c' ]8 L( A  ①冷集料级配机料斗或斜胶带机接料斗的安装位置不正确,导致胶带出现偏载现象。
/ r$ d" ?) F: ]+ \2 Y) B# z  ②输料胶带机机架体及托辊的制造和安装质量不高,致使胶带和托辊之间的作用力在沿胶带宽度的方向上不等。
& e9 H9 ^. y# |+ O0 b2 W  ③输料胶带机胶带的粘接质量不高,造成接头不平正,出现喇叭口现象。
( r& f( X6 _- e$ t9 w$ A3 O7 m. s  ④胶带本身性能差,成槽性不好,导致偏载。
3 T/ T: ?0 r$ J/ A' T  O+ e  ⑤胶带出现局部破损。以上几种因素将导致胶带沿宽度方向上的拉力发生变化,最终使胶带向拉力大的一侧运动,造成胶带跑偏。
6 J9 _" P% u" P9 k  3.纠偏措施
  F/ x. \) d/ y, j  (1)纠偏原理,
  K  O3 \4 M" H% ~% c1 G6 n: S' e; z  当胶带向左侧跑偏时,将使托辊左侧沿胶带运行方向前倾了一个角度,胶带受托辊的摩擦力N的作用。N可以分解成两个分力,即沿胶带宽度方向上的分力Nx和促使托辊转动的切向分力Nt,力Nx即为使胶带向右运动的纠偏力,实现纠偏。1 ^; b& t% J) x9 p# B; k+ B0 s! d3 I
  (2)纠偏措施
1 \0 W6 a5 H+ ]5 ~  ①将平托辊在胶带跑偏侧沿胶带运行方向上前倾一个角度,一般为2°-4°。
0 a9 l: u! g: B. V" B) F% Z# s  ②沿胶带长度方向上设置两组带可逆旋转架的自动调心槽形托辊$ j: h# r: L, K! ^7 [9 l5 T
起自动纠正胶带跑偏的作用。
3 l1 n/ o" m! Z( u  ③在输料胶带机机架体上胶带的两侧安装一定数量的防偏竖挡辊  C: `3 X" @( w/ u. P
强制性阻止胶带跑偏。" _# E2 C. W! z0 i7 `. j
  ④对部分托辊进行表面处理,在托辊外表面上进行挂胶处理,利用橡胶表面来增强胶带的抗侧移能力。6 v+ e  g# G1 ^
  ⑤采用自动纠偏系统,即利用光电技术监测输料胶带机胶带的运行情况,当胶带的跑偏到达一定的位置时,光电开关收到信号并发出信号,控制纠偏装置动作,自动对胶带进行纠偏。这种纠偏装置目前主要有两种型式:机械式和液压式。/ U* G  }6 s# ?* c( O+ o6 i
文章关键词: 混凝土搅拌设备
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-11-15 21:27 , Processed in 0.166534 second(s), 24 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表