铆接机的工作原理

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铆接机的的工作原理
铆接机工作原理一般分两种，即径向式（JM型）和摆辗式（BM型），它们在结构实现上和运动轨迹上都有较大的区别，现简单简单介绍如下：
径向铆接机（JM）：
# f- g+ p! s9 v: T" {电机通过联轴器将运动传递给主轴，主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副，同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）按11瓣梅花运动轨迹对铆钉进行无滑动辗压，而完成铆接工作。
摆辗铆接机（BM）：
; {! \+ O* P! z* M; @7 r9 ]- ]) \# Q电机通过联轴器将运动传递主轴，同时液压系统驱动活塞连同主轴向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）公转，同时铆头在切向力的作用下自转，从而形成无滑动辗压。
- f9 W$ t5 r9 w! F% B0 u7 E2 e; x项目
径向铆接（JM型铆接机）
摆辗型铆接（BM型铆接机）
铆接质量
总体评价：最优。该型设备采用目前公认的最先进的11瓣梅花型摆辗技术，铆钉材料沿直径方向变形，并形成与工作载荷相切的纤维质流，大大提高抗载荷能力。该技术静铆接性极好，可加工带电镀层的铆钉，铆后镀层完好无损。当调整合适的进给量和压力，该设备还可铆接塑料和陶瓷材料。另外其铆接稳定性很好，一般铆钉不对中和不夹持也能也能顺利铆接完成。由于同比情况下铆接力最小，因此铆件铆后无不良变形（铆杆弯曲、墩粗），内应力极小，不会产生任何内裂纹。铆接面光洁美观。废品率几乎为零。
) w0 n# H6 S& c: j7 L( q总体评价：较优。该型设备采用冷摆碾成型技术，铆接质量略低于径向铆接。铆接材料是沿圆周方向变形，并产生回旋纤维质流，抗载荷能力较径向纤维稍差。铆接时要求有一定程度的对中，并需要夹持。铆后伴有少量内应力。
铆接范围
总体评价：最广泛。径向铆接适用领域相当广泛，除摆辗型铆接机能加工的领域外，还可铆接半封闭型的铆件，例如锁壳内的铆钉；静压止动型铆件；例如万向节接头；长径比较大的铆件，例如汽车刮水器。特别是要求内、外翻边型铆接件，加工性极好。还可铆接塑料和陶瓷材料。
$ V$ k7 }- a& ^4 T3 _总体评价：较广泛。适合一般要求的铆件加工，对于长径比较大的铆钉易铆弯。
安全环保
设备安装多重安全保护装置，可有效保护人员、设备安全。该机振动、噪音很低，并且劳动强度低。
设备安装重安全保护装置，可有效保护人员、设备安全。该机振动、噪声音较低，较径向设备略高，劳动强度也很低。
投资额度
+ Q$ s% _) {2 S, n- M% a. S3 _吨位相似的径向铆接机较摆辗铆接机贵几千元人民币，但性能价格比较其高10%左右。铆头（铆接模具）造价低廉，80-200元/只，可使用约2-3年。
$ B+ ~" B* g$ x& W( e. G价格万元。铆头（铆接模具）造价低廉。
整体评价
3 F* u3 o, b% ^7 P# [该设备是摆辗铆接机的替代型产品，其整体性价比高，铆接质量好，成型完整均匀稳定，表面光亮平滑，无内裂和内应力积蓄，变形无回弹。低耗高效，方便可靠，并且可加工多种材料和形状，是实现各种工艺性要
该设备是依据90年代先进技术而生产的新兴设备，它的低耗高效，操作方便替代了传统落后手铆、冲铆、热铆等工艺，是体现企业加工、生产能力的重要设备
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