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喷气织机纬向停机的几种原因及处理方法

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发表于 2012-7-4 22:13:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一、纬向系统
3 n/ ]/ H0 Z* Y5 v& U* n1、 纬纱在进口侧布边形成双纬:检查绞边纱开口是否正常。: ]) q' E/ B& g7 n4 Q. W! C
2、纬纱在织口内形成无规律双纬:应顺着纬纱的起源查看纬纱是否有大结头、小辫子、羽毛纱等疵点如发现有,应及时处理。1 f+ t) W+ M! ~. I
3、纬纱为弱捻或者粗细不匀:检查纬纱,发现弱捻或者粗细不匀及时更换。
$ x1 E  H! h" f0 j& x4、探头H2有污渍或积花:织机显示长纬,而纬纱正常,查看探头H2是否有污渍或积花,如发现有应立即处理。* l* h" y; o/ |  S& k
5、机械故障:纬纱吹出主喷嘴后未到头,连续几次在同一位置,应检查主喷嘴气压是否正常,辅助喷嘴气压设置是否合适。
, S& E0 ]4 A- B- p二、经向系统5 q$ [7 ~8 _1 }. f7 u3 q! L
1、织轴质量:为了提高经纱张力的均匀度,整经应采用间歇整经,集体换筒方法,在浆纱过程中尽可能采用多根湿绞及双浆槽,高压上浆,使经纱上浆均匀,降低毛羽,帖服毛羽、提高浆纱耐磨性,为使经纱表面光滑,减少织造过程中的摩擦,宜采用后上腊,腊的用量应控制在0.25-0.35%之间。
# M% X6 i, ~, t: o0 z2、合理选用开口机构:不同的开口机构所形成的梭口、梭口稳定性和清晰度也不一样,喷气织机织造多采用全开梭口方式的开口机构,梭口清晰有利于纬纱通过梭口,减少因绊纬而造成的纬向停机。
+ m( T2 c1 u' j1 ?0 `$ ~& j- K3、梭口尺寸的配置:缩短梭口长度,可减少经纱与经纱、经纱与综眼的摩擦、经纱的毛羽减少。同时梭口长度缩短后、在梭口前后对称度不变的情况下、梭口的前部长度也减小。前梭口角大、增大了梭口的引纬空间、有利于开清梭口、防止经纱相互粘连。
% U1 D. _1 `6 `4、后梁高低的确定:高后梁能减小打纬阻力、有利于打紧纬纱、而且还能使经纱产生侧向移动、消除方眼、筘痕。但后梁越高、易使上层经纱张力过小、造成开口不清而发生停纬、纬缩等问题。
& \7 z8 H& U4 {+ {. A1 O5、上机张力:上机张力是指平综是经纱的静态张力。在打纬时经纱在综眼内摩擦移动量的大小与上机张力成反比。上机张力小,易引起开口不清而造成绊纬形成停纬,因此,适当增加上机张力可以提高开口清晰度,减少停纬和纬缩的产生。. S6 O  |% g8 `5 _: `( m9 I
经纱轻浆而造成的开口不清纬纱受阻停纬,为了解决喷射受阻造成的停纬,要合理调整前梭口的几何形状,1、前移停经架,减少经纱磨擦距离。2、将综框按组织分层、但下层经纱不可浮起过高。1/1=1+1=2两片高、两片低。2/1=2+1=3,三片高,三片低。2/2=2+2=4,四片高,四片低。依此类推,把上层经纱分成几层。减少毛羽互相纠缠。3、使用滑石粉。增加开口清晰度,适当增加上机张力,张力的大小要在断经和开口清晰之间选择合理方案。6 f; y4 t+ r1 ]8 g* D* v# `
三、温湿度/ K7 i; M' A) b4 Q) `
织布车间温湿度控制得是否得当,将影响喷气机生产能否顺利进行。织布车间的温湿度要根据纱线种类来设定,棉织温度可控制在23°-30°之间,相对湿度必须控制在70%-78%之间,若温湿度过低纬纱收缩性质会发生变化,影响纬纱飞行造成停纬。3 ~9 Y: Y  L6 @6 g5 Y4 ~
文章关键词: 喷气织机
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