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消失模铸造的主要优点

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发表于 2012-7-4 22:26:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1.铸件尺寸形状精确,重复性好,具有精密铸造的特点;: h  K3 T. S) Z
2.铸件的表面光洁度高;
( e( P" ?2 S5 y2 W. M7 R! U3.取消了砂芯和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品;; o3 W' V* P- d: ?
4.不合箱、不取模,大大简化了造型工艺,消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品;* ^: e* p6 s0 d1 Z9 w
5.采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品;
$ R/ Z: U7 v" e. D8 f% N/ S6.大大简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂处理工部;
; [" B) h0 B) E( b4 ?5 v7.落砂极其容易,大大降低了落砂的工作量和劳动强度;
: E6 Q% Z8 N9 r/ t% Z, q8.铸件无飞边毛刺,使清理打磨工作量减少50%以上;/ r2 n# Q4 A4 b2 S+ F  c
9.可在理想位置设置合理形状的浇冒口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷;/ ]) C* e; @5 F2 Q( h) w+ e
10.负压浇注,更有利于液体金属的充型和补缩,提高了铸件的组织致密度;
4 y9 X0 C" b" j5 I( m; d11.组合浇注,一箱多件,大大提高了铸件的工艺出品率和生产效率;% x3 b2 d$ L7 \5 H  V5 J3 U
12.减少了加工裕量,降低了机加工成本;; N% h) M9 r2 n8 I6 u
13.易于实现机械化自动流水线生产,生产线弹性大,可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产;
) N* o( Q, w% ~14.可以取消拔模斜度;
+ h# B! p/ Y9 U% @; J15.使用的金属模具寿命可达10万次以上,降低了模具的维护费用;
) Z6 H, P9 g* t7 L. H16.减少了粉尘、烟尘和噪音污染,大大改善了铸造工人的劳动环境,降低了劳% a  \& w5 _8 p/ H
动强度,以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业;
. z+ H& s: C7 [+ z! d* Y17.简化了工艺操作,对工人的技术熟练程度要求大大降低;
6 s. L8 k9 h, e: m18.零件的形状不受传统的铸造工艺的限制,解放了机械设计工作者,使其根据零件的使用性能,可以自由地设计最理想的铸件形状;: i7 t0 H! G7 V2 U5 x4 h
19.可减轻铸件重量;
7 ~8 b% l; V2 X( d20.降低了生产成本;! J, A2 P* c  l1 s+ j1 v# z' J
21.简化了工厂设计,固定资产投资可减少30∽40%,占地面积和建筑面积可
6 U7 c5 K; |5 n减少30∽50%,动力消耗可减少10∽20%;
1 [: F8 Z5 B4 U+ g22.消失模铸造工艺应用广泛,不仅适用于铸钢、铸铁,更适用于铸铜、铸铝等;4 Y' c" {2 l4 K1 ?
23.消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件,更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状复杂的铸件;+ W# A" s) l, W' R
24.消失模铸造工艺可以实现微震状态下浇注,促进特殊要求的金相组织的 形成,有利于提高铸件的内在质量;
+ K  E" U! s/ h! o* S  E* L( p25.在干砂中组合浇注,脱砂容易,温度同步,因此可以利用余热进行热处 理。特别是高锰钢铸件的水刃处理和耐热铸钢件的固溶处理,效果非常理想,能够节约大量能源,缩短了加工周期;6 S+ g! M4 P, M2 i+ Q5 M; Y; n
26.利用消失模铸造工艺,可以根据熔化能力,完成任意大小的铸件。, H* K: w* Q5 t- h& t, t
文章关键词: 铸造、塑料
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