熔模铸造的工艺过程及特点和应用

钟伟

溶膜锻造是用易熔材料制成模型，然后在模型上涂挂耐火材料，经硬化后，在将模型熔化排出型外，从而获得无分型面的铸型，铸型焙烧后即浇注。
一 工艺过程
: u& A, C7 }0 u  J! F5 w1 蜡模制作
1）压型：制蜡模的专用模具，钢铜铝切削而成
2）蜡模的压制：石蜡，峰蜡，硬脂酸，松香等，将熔化的蜡料压入压型中，冷凝后掏出，修去毛刺，得到蜡模
4 I$ X# e: }4 ]" c0 j% \3）蜡模组装：若干蜡模焊在一个直浇棒上。
, o0 P  w3 E  o" z$ T2 结壳：蜡模涂上涂料，硬化干燥等
" k% w$ O' P( A! G9 O1）浸涂料（石英粉＋粘结剂的糊状物）表面光洁
# @! `- X2 c: g0 w9 L2）撒砂（粗石英砂）的目的：增厚型壳
3）硬化（水玻璃＋NH4CL—SIO2）化学硬化
3 脱蜡焙烧
( Y4 s$ p1 _, L0 Q  ]( Y. w1）脱蜡：热水或水蒸气
' S2 D' p# g! w$ I/ j' O; W2 N3 {2）焙烧：加热800～1000℃进步型壳强度
/ G2 b6 G; p+ p; U! X4 填砂：浇注
" u; g. k# w+ z, y5 A1）填砂：型壳放入铁箱中，附近干砂充填
0 |" X7 N9 l! e) @6 M2）浇注：趁热（600～700℃）进行浇注
9 i9 P& [, M$ J/ f5 落砂清理冷却后，破坏型壳，掏出铸件，去浇口，毛刺，退火或正火，以便得到所需机械机能。
二 特点和应用
1 锻造精度，光洁度高，且可浇注外形复杂的件
. n3 A8 S" E1 g2 能锻造各种合金（型壳是高级耐火材料）
( Y1 e8 Y3 A* m/ {6 t, j+ V1 K3 单件，小批，大批量出产均可
$ S4 R. R2 _' Q% ?% F. q) h4 少、无切削加工（RA3.2～1.6UM）稍磨
" {( x9 V* A) W/ g+ e( A+ C5 材料贵，工艺过程繁杂，出产周期长
" F/ ~- h% q. L4 X应用：使用高熔点合金精密铸件的成批，大量出产，外形复杂，难以切削加工的小零件。如：汽轮机叶片，工艺品。
文章关键词： 模具、材料、锻造、铸件、汽轮机