大家看下，这个工件用什么方法可以方便二次加工。

苟建春

徒手画的草图

手机坏了，没法拍图。徒手画了个草图。先说尺寸：两个外径分别是：35、47和35、68。总长是132。大端挂台30、0。扁位宽20、00。车床外形放余量，两头打了中心孔，其中大端还弄了个偏心孔，为的是后面不用鸡心夹头。热处理回来，打算用外圆磨两头顶着磨。工件同轴度要求高。这都不是重点，以前都是做个工艺柄，轻松搞定了。但是试模后，要改外径，改不了了。。所以这次换工艺了。
    我知道，这工件要加工出来不难。但我感觉，如果试模后要改外径的话。二次装夹不一定修得出来了。我们公司没做过双顶的工件，热处理回来工艺孔也没研磨就开磨了。不
1 y( w" t. }: A3 h+ V. e( k0 }# o     不知道，朋友们，有没有做过类似的活啊，重点是二次返修的时候。
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不研中心孔的习惯可不好，考虑不安装鸡心卡头、不掉头加工保证两轴同轴是对的。别的没什么，千万记住研好中心孔。

磨刀小伙

第一次完成后，别伤到两端的中心孔就没有问题！132mm双顶不会有变动的，我磨的直径26mm长度300都没什么问题的。