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金刚石砂轮抛光出现严重波纹,用了很多方法都没有解决,现在求各位高见

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发表于 2012-7-27 22:21:04 | 显示全部楼层 |阅读模式

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      各位,最近厂里出了点怪问题,合金圆柱产品:长度大概300-600  直径28-50不等。产品经过粗磨、精磨、抛光三道工序,用金刚石砂轮,现在不说粒度,因为以前同样的粒度都很好,也是通过多次尝试才定下的。2 _  L  y8 ?- E& {1 c/ `
      现在抛光砂轮刚刚修整好开始抛第一个工件就开始发出叫声,波纹就比较严重。
# O& m2 s! l$ [( T( O7 }% y# o      到目前为止做了如下的工作:
9 U' U+ ~* Z- O3 h3 A) x           1设备上做了检修,而且在刚刚买的一台MG1432高精度磨床上还是同样现象。
2 o6 v" `7 e( e% j9 k  F           2抛光砂轮按原来正常的砂轮配方做了2片不行,后来将砂轮调软做了一片还是不行,又将砂轮浓度提高后有一点点改善,抛2个工件就开始叫,没有达到理想状态,而且今天又出现了突然不行,抛第一个工件就不行了,修整后抛就开始叫。
' K+ C! o. m) t. D) R& C; F. q1 p          3精磨由原来的粒度240提到280到320都不行。6 g# W! i8 Q, v
          4头架的转速调整了多次,不行。尾架的松紧都做了调整不行。最近连液压泵都换了还是不行。
$ @7 m% i' n, F现在本人是绞尽脑汁,只得在此请教各位同行高见。请问是设备还是砂轮原因呢还是工件本事的原因呢???!!!!!
% [# p+ I" U# k! T1 B  E
发表于 2012-7-27 22:23:40 | 显示全部楼层
进给量太大了,这种东西抛光的时候最好微进给。
 楼主| 发表于 2012-7-27 22:27:05 | 显示全部楼层
操作手都是按照原来的方法做的  只要吃刀就开始叫  根本就不给你多进刀的机会
 楼主| 发表于 2012-7-27 22:27:42 | 显示全部楼层

0 e$ Q& p  F1 B$ g! p( _6 a操作手都是按照原来的方法做的  只要吃刀就开始叫  根本就不给你多进刀的机会
发表于 2012-7-28 00:33:47 | 显示全部楼层
2台设备同样问题,而且还有台是新的,设备的故障基本可以排除。# a- Z: u9 R( R8 C, [
多数还是砂轮的问题。
& X1 _4 ^5 ?- M3 a你可以试试降低砂轮线速度,降低工件转速,以防止振刀的情况。
发表于 2012-7-28 11:23:39 | 显示全部楼层
砂轮有可能做得过硬了,从工艺来说,厂家是否投料过多,金刚石等级下降
发表于 2012-7-28 22:33:52 | 显示全部楼层
砂轮问题居多,砂轮偏硬,磨料品质不好,浓度偏高
发表于 2012-9-26 20:47:12 | 显示全部楼层
应该是不平的原因    一直用  一段时间就好了
发表于 2012-9-26 20:54:47 | 显示全部楼层
就是  我们一般的砂轮要 劈2端和  正面  然后校平   金刚石砂轮  在出厂的时候 虽然经过校平  我们安装上去  还是不平的   只有把高点  磨平  所以你 慢慢 磨吧  高点磨完了 就 好了   
发表于 2013-1-21 11:25:43 | 显示全部楼层
可能是砂轮的锋利度不够,降低一档粒度170-200粒试试
发表于 2013-4-16 23:10:44 | 显示全部楼层
有可能是磨削液浓度不对!!
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