讨论：油基磨削液与水基磨削液的区别？

张国耀

从成分
( w* d) \/ L' M* D) _特性
效果
8 y# V1 c5 N5 z使用中注意事项
。。。。。。。
探讨一下油基与水基磨削液的区别

tianxing

有磨友了解3000#以上的SD砂轮使用的是什么磨削液吗？油基的？

磨亦有道

油基液主要用于表面粗糙度要求较高的磨削，并能很好的防锈，不适于磨削余量较大的磨削，水基液相比来说冷却要比油基液好，并能起到很好的冲洗作用，相比之下表面粗糙度没有油基液好。

iwish

油质的相对来说，光洁度是比较好，但沉淀效果很差。要经常换水。成本很高。。
: c) v2 V1 T3 B/ p1 e. _" G8 q水性的，我看过一台机，里面有半箱都是泥。水还是很清。
# W. K/ ^! m$ O2 z/ ^

iwish

tianxing 发表于 2012-8-1 20:55

+ J- X$ T' ^/ l5 \; B) Q' `                               
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# E; x' G' x, m% r  L有磨友了解3000#以上的SD砂轮使用的是什么磨削液吗？油基的？

水性的，钨钢专用的磨削液
$ Y3 z. U2 U8 f* i  M: ]2 o

咖啡

乳化的磨削液会比水性的磨削液好吗

dengbug123

1.安全，用水性的的是不会有烟雾，起火的危险。
" F2 J1 F' W3 M2 ]; j* [2.成本，水性的可以兑水30倍，油呢？
3.效率：水性的可以用在高速磨削。
0 G& L/ y2 Y& Y/ T4.工件：现在很多挤压添加剂和沉降剂都能满足研磨和绗磨高要求的。
5.除非是特殊用处，现在一般是用水性磨削，很少用油磨削。

罗宾斯

磨削液对磨削过程有非常重要的作用，水性和油性不同地区有不同的使用习惯，大体如下：

9 a/ ~* E) K! Y: P3 y3 v/ B5 C2 W! `一、组成
0 j' j$ N+ L# i8 t+ f0 v水性，是指将半合成或全合成研磨油与水配混成溶度在5-10%的油水混合液（油少水多），考虑使用情况可以添加防锈剂，防腐剂等起到其它特定功能；
油性，是单一组分，油，不能添加其它辅助剂；

二、功能
水性或油性的主要功能是冷却，降低磨削区的温度，保证工件不产生热变；
水性由于含较多水，冷却效果优于油性；
油性可以最大限度的降低工件与砂轮的摩擦，很大程度上降低了热的产生；光洁度要优于水性；
- O/ U  d( _+ j. T8 |! ~( t高速磨削通常选择油性；
' @9 E5 i) R6 ]$ P- d
三、优缺点
3 J" j  L2 s, ]$ v( A" y水性的经济性优于油性、但需要日常维护（保持溶度、防止氧化等）；
油性的后处理成本高！
* y% W' v, V  R  K3 q

showmark

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甲骨文

学习了
  b  T- ]" K* B  O
- |7 e6 L! v, O5 B各有利弊
) \- w1 L1 }$ G0 x根据实际工件选择

rororo

水基切消液
优点
1.散热佳
2.流动性佳带削速度快
3.可稀释倍数大(成本低)
) H2 j" V6 ?  ]* P& j4.无燃点不会燃烧
. v% ?, _+ m$ t  |" t3 l1 S, W$ x缺点
1.        除全合成外 不能回收环保性差 无法处理
0 S& @' V* @0 ~8 ]2.        有发臭生菌问题
0 z( N! s; A+ m% N7 [7 }3 ~) F3.        对皮肤刺激性较强(碱性)
4.        润滑性(光泽度差)
5.        使用期限短
6.        防锈差
9 T& ]( T9 n/ O9 n( _+ W! ~7.        稀释水需为低矿物质(纯水)不能使用地下水
油基切削液
% [8 P4 ?$ g0 X& q% A7 H优点
1.        可回收 环保处理
- `8 V) q2 n! b: R1 G' n+ V2.        使用期长 细菌问题少
3.        润滑性好(光泽度佳)
5 a9 \9 n; j4 D/ Q4.        防锈能力好
/ P& L) l5 G# v4 t  n/ e+ S: V+ H
缺点
1.        散热性较差
2.        有黏度 带削性差
9 P. j! f' h* A: i" d* Q3.        通常不可稀释 价格高
4.        极高温下有燃点

这是一般来说的比较值 目前在水基方面高档次全合成系列 性能上面已经可以达到油基的效果 但是全合成价格高 一般来说 要是加工件来决定
如果是模板建议使用水基-平面度佳 所以降温 与带屑要好
) c6 O- [4 O* u1 }' K% V- B& |# |小的精密零件加工使用油基-光泽度好 砂轮锐利度持较久
& h7 T* ]) R, D$ P' _% s) S8 v! |( B
  S$ T, M. R7 s$ \: \以上建议
, a$ e/ K$ _! p& u' E: m) U

longxingtianxia

dengbug123 发表于 2012-12-31 16:55
" n( H% g0 V, R& E, X6 p1.安全，用水性的的是不会有烟雾，起火的危险。
: I+ c  \. M0 N9 Q2.成本，水性的可以兑水30倍，油呢？
" T# B4 P/ A8 \0 G2 t! X3.效率：水性的可以 ...

+ F7 N0 m6 V2 f0 Z) m+ t刀具，如铰刀、钻头、铣刀等的磨削加工用水性全合成型的磨削液可以么？

tiancining

都说CBN使用油基冷却液不能使用水基的  但是我这边使用水基冷却液感觉还可以

如果是内圆磨稀土磁铁加工，还是用水水基冷却液好，主要是料泥容易沾在金刚砂轮和产品上

gyzczz

油的防锈性比较好，不存在细菌超标的情况

forest_orc

tiancining 发表于 2015-3-5 14:08
都说CBN使用油基冷却液不能使用水基的  但是我这边使用水基冷却液感觉还可以

能否推荐款性价比高的水基磨削液我现在是CBN树脂双端面砂轮，磨65mn，溶液为亚硝酸钠+自来水
现在的唯一要求是用水基磨削液能把CBN砂轮耐用性提高点，和磨削热量不会上升这么快，谢谢！