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查看: 4411|回复: 16

[求助] 讨论:油基磨削液与水基磨削液的区别?

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发表于 2012-8-1 17:42:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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从成分
0 d$ F/ c! |" ]4 j: J! X; B( C特性
; N2 y0 r1 H) E' _效果9 \# c" ^% l  v4 ^& E( e+ h
使用中注意事项
9 v: M! S$ T5 _$ B7 e7 Q。。。。。。。
) T0 K% d0 c6 T% w( a( U探讨一下油基与水基磨削液的区别) P3 X& B4 t; U4 w; v, Z& t6 y* v2 }
发表于 2012-8-1 20:55:54 | 显示全部楼层
有磨友了解3000#以上的SD砂轮使用的是什么磨削液吗?油基的?

点评

水性的,钨钢专用的磨削液[/backcolor]  详情 回复 发表于 2012-12-11 00:47
发表于 2012-12-8 20:28:06 | 显示全部楼层
油基液主要用于表面粗糙度要求较高的磨削,并能很好的防锈,不适于磨削余量较大的磨削,水基液相比来说冷却要比油基液好,并能起到很好的冲洗作用,相比之下表面粗糙度没有油基液好。

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参与人数 1威望 +10 收起 理由
张国耀 + 10 赞一个!

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发表于 2012-12-11 00:46:32 | 显示全部楼层
油质的相对来说,光洁度是比较好,但沉淀效果很差。要经常换水。成本很高。。
- J- h6 A* ^* |" s% U5 v1 h水性的,我看过一台机,里面有半箱都是泥。水还是很清。& }1 h8 ]/ G* I2 h, e* ]6 ?
发表于 2012-12-11 00:47:10 | 显示全部楼层
, e$ N+ w8 k$ ~6 Y% n
水性的,钨钢专用的磨削液
3 W# C' z( k6 i8 x) v" {
发表于 2012-12-20 10:16:06 | 显示全部楼层
乳化的磨削液会比水性的磨削液好吗

点评

除非是要用到油性的磨削液,现在基本都用全合成的磨削液,冷却和沉降好~!  发表于 2012-12-31 16:46
发表于 2012-12-31 16:55:06 | 显示全部楼层
1.安全,用水性的的是不会有烟雾,起火的危险。
  }" i/ p  {- J2 W% K2.成本,水性的可以兑水30倍,油呢?
% l4 R4 I, j/ J2 U2 Y+ `3.效率:水性的可以用在高速磨削。
% ]6 X9 B) p' A- w  t( u4.工件:现在很多挤压添加剂和沉降剂都能满足研磨和绗磨高要求的。- |2 `4 h2 m' B( i: z
5.除非是特殊用处,现在一般是用水性磨削,很少用油磨削。

点评

能否推荐款性价比高的水基磨削液我现在是CBN树脂双端面砂轮,磨65mn,溶液为亚硝酸钠+自来水 现在的唯一要求是用水基磨削液能把CBN砂轮耐用性提高点,和磨削热量不会上升这么快,谢谢!  详情 回复 发表于 2022-3-11 16:51

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张国耀 + 5 赞一个!

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发表于 2013-1-26 22:14:31 | 显示全部楼层
磨削液对磨削过程有非常重要的作用,水性和油性不同地区有不同的使用习惯,大体如下:
3 @, C3 p% v1 d/ y9 l9 ^
. N6 w1 C- d9 x一、组成
. G) o! b5 ?1 ^4 W0 v3 ~水性,是指将半合成或全合成研磨油与水配混成溶度在5-10%的油水混合液(油少水多),考虑使用情况可以添加防锈剂,防腐剂等起到其它特定功能;
0 M3 E% u5 L& c7 R/ X& d' ^油性,是单一组分,油,不能添加其它辅助剂;
/ M2 R4 [9 i0 Z% V2 `+ g( H9 \% x4 n# D* W% ]  _. W, p
二、功能% ?0 w# z) T$ O
水性或油性的主要功能是冷却,降低磨削区的温度,保证工件不产生热变;$ H8 [$ t- j! e
水性由于含较多水,冷却效果优于油性;
% J2 Y' m/ |# v* J* W# Z* r+ V油性可以最大限度的降低工件与砂轮的摩擦,很大程度上降低了热的产生;光洁度要优于水性;0 B0 w* E7 T; V3 J; S/ P9 t
高速磨削通常选择油性;5 m4 A' I/ S) j6 ?  `# j

2 a7 L) S% r& i: ~) U1 S三、优缺点
6 w4 w9 t$ W& `水性的经济性优于油性、但需要日常维护(保持溶度、防止氧化等);
8 K- Y, @3 S& F4 _油性的后处理成本高!$ ], V4 t- D7 w2 v  s
发表于 2013-4-2 21:59:16 | 显示全部楼层
。。。。。。。。。。。。
发表于 2013-6-5 12:03:29 | 显示全部楼层
学习了
1 U9 W; \" ~  u8 m# n, I
3 _/ v9 `, F6 E" L# A各有利弊
1 F- v, Z5 y/ j; F& _根据实际工件选择
发表于 2013-6-24 01:59:55 | 显示全部楼层
水基切消液
: f6 r0 T% Y- s: E( k优点
- J3 S# @! x) E+ ~1.散热佳0 y; r* _3 L0 q+ h7 n* Y: f3 l
2.流动性佳带削速度快' u% a' @( F# |5 K
3.可稀释倍数大(成本低)1 l, x5 u! t" J8 Q! q
4.无燃点不会燃烧
# e1 N& d% u# M. l5 T- f3 I! G- f2 I4 O缺点
" a+ ]7 N) `4 Q. m1.        除全合成外 不能回收环保性差 无法处理8 H* P0 Z' O! ~. p) |
2.        有发臭生菌问题
7 q) d3 E; Z# \+ c# N! E3.        对皮肤刺激性较强(碱性)
- \" X$ E, Z, o: p9 j4.        润滑性(光泽度差)
4 }9 ?: A9 P9 ]' W+ g. W5.        使用期限短) L/ K* d! L5 y0 s- j
6.        防锈差
! `/ A- t3 q- P& ]- m% h- g7.        稀释水需为低矿物质(纯水)不能使用地下水
- I  A/ W# p$ ^! g% ^+ `& D; N油基切削液
  u; O# b' H9 s优点% J% n/ w; r9 A: O6 u+ i0 S
1.        可回收 环保处理7 {) u  }  y( ^5 r* Z; @
2.        使用期长 细菌问题少$ g( o; i# N: n9 w" [$ W
3.        润滑性好(光泽度佳)
  m5 s. o( _& e$ e! n$ f+ J; S4.        防锈能力好
" W) }- _3 x7 @% V* i( ?* \
; W3 v  P! D! k! i1 c+ R缺点
1 r- ]  y) ?5 s( y1 y; b9 ]1.        散热性较差1 ]% o: h1 C/ _5 x
2.        有黏度 带削性差0 q* ]- u) n# @# a/ \
3.        通常不可稀释 价格高* h. m/ x$ E' V; ^2 J, f9 r
4.        极高温下有燃点% e0 |, C3 ^' S5 `. _4 z

5 V7 s) |" T# s0 H- x8 x这是一般来说的比较值 目前在水基方面高档次全合成系列 性能上面已经可以达到油基的效果 但是全合成价格高 一般来说 要是加工件来决定
  M6 z, N! @8 c3 B$ K6 s  Z如果是模板建议使用水基-平面度佳 所以降温 与带屑要好
) P$ d7 p9 \( ~8 H0 Q小的精密零件加工使用油基-光泽度好 砂轮锐利度持较久9 n. a' G: x6 s* e2 J% i: S

  Y& l6 t9 P: N# e8 u* P  z8 ]以上建议/ b2 ]1 A! S% ]: m, D
发表于 2014-1-27 14:26:26 | 显示全部楼层
dengbug123 发表于 2012-12-31 16:55: \! ^9 i5 l$ s( R
1.安全,用水性的的是不会有烟雾,起火的危险。
2 s) Q- x( a1 `3 F. g2.成本,水性的可以兑水30倍,油呢?
# t0 Y. G1 _& `3.效率:水性的可以 ...
" K( B( W# i) q3 B
刀具,如铰刀、钻头、铣刀等的磨削加工用水性全合成型的磨削液可以么?
8 m0 {3 Y, q$ b0 B- l" h% b3 ?
发表于 2015-3-5 14:08:12 | 显示全部楼层
都说CBN使用油基冷却液不能使用水基的  但是我这边使用水基冷却液感觉还可以

点评

能否推荐款性价比高的水基磨削液我现在是CBN树脂双端面砂轮,磨65mn,溶液为亚硝酸钠+自来水 现在的唯一要求是用水基磨削液能把CBN砂轮耐用性提高点,和磨削热量不会上升这么快,谢谢!  详情 回复 发表于 2022-3-11 16:43
网友  发表于 2015-9-7 15:14:09
如果是内圆磨稀土磁铁加工,还是用水水基冷却液好,主要是料泥容易沾在金刚砂轮和产品上
发表于 2020-5-3 22:24:44 | 显示全部楼层
油的防锈性比较好,不存在细菌超标的情况
发表于 2022-3-11 16:43:24 | 显示全部楼层
tiancining 发表于 2015-3-5 14:08
1 {( a* D; J" s; ?' ^5 O* f7 r4 g, v都说CBN使用油基冷却液不能使用水基的  但是我这边使用水基冷却液感觉还可以

( F' D' x* ^) k( A1 d0 A5 B  @& i2 {能否推荐款性价比高的水基磨削液我现在是CBN树脂双端面砂轮,磨65mn,溶液为亚硝酸钠+自来水
, `3 G: Q# D4 A7 R现在的唯一要求是用水基磨削液能把CBN砂轮耐用性提高点,和磨削热量不会上升这么快,谢谢!
4 {( |! p/ q3 M; h8 U, Y1 U" o" t. J
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