40CR材料硬度工艺请教？

my2205au · 发表于 2012-8-10 16:24:29

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请教大家
使用场所：40CR材料用来加工轴，装在无内圈滖柱轴承上，因承载力较大，所以对材料表面硬度要求较高，须达到轴承内圈同等硬度，要不可能轴很快会磨损。
几个问题请教:
1、40cr材料用什么工艺处理硬度可以达到同轴承内圈相等硬度？
2、精车加工后再处理，还是？
3、精车后再处理硬度，然后在磨床，处理表面硬度层可能会被磨削掉？

谢谢大家，如果有专业加工轴的朋友，能够提供个工艺路线，不胜感激！

陈焕佳 · 发表于 2012-8-10 16:56:20

路过！我也很想知道！

my2205au · 发表于 2012-8-10 17:59:44

只是路过呀，有高手路过吗？

陈焕佳 · 发表于 2012-8-10 18:11:49

首先你要说明工件尺寸、工艺要求成品质量要求、
你这样说的太笼统很难帮你分析！
如果不怕贵用真空处理

磨刀小伙 · 发表于 2012-8-10 18:40:41

炭氮共渗或者高频淬火，直接淬火也可以

my2205au · 发表于 2012-8-10 19:14:21

陈焕佳发表于 2012-8-10 18:11
3 z/ R: O! B' Q- Q9 ]7 D

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你这样说的太笼统很难帮你分析！
- k* S, ~ |! N, M如果不怕贵用真空处理

http://www.chmcc.cn/thread-62899-1-2.html
这个帖子是我发的，就是这工件，如果可以，帮设计下加工顺序。工艺顺序。谢谢

东吴傲剑 · 发表于 2012-8-10 21:01:46

硬度多少？用高频油淬回火，表面和芯部硬度可基本一致。应该能达到要求。

wzx990 · 发表于 2012-8-10 21:32:08

那你直接用轴承钢做好了，或者20GrMo渗碳好啦，用38GrMoAl氮化也可以，

随风的记忆 · 发表于 2012-8-10 23:04:48

我来学习的//,,,,

my2205au · 发表于 2012-8-10 23:07:48

wzx990 发表于 2012-8-10 21:32
- C7 X: H# ^+ @$ r: C% B, c. i

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" I* T( c, j7 P# O3 X
那你直接用轴承钢做好了，或者20GrMo渗碳好啦，用38GrMoAl氮化也可以，

谢谢指导

谈情说爱 · 发表于 2012-8-11 11:36:26

40CR棒料---调直HRC30°左右----初车（预留0.4mm余量）---高频淬火----磨削
当然这是我的一个排工序的方法，方法有很多，要合理的运用，我这个也是建议。

斯图特 · 发表于 2012-8-11 13:24:53

1、40cr材料用什么工艺处理硬度可以达到同轴承内圈相等硬度？整体油淬。40GR是低碳钢，要是渗碳硬度只有HRC50左右。
8 B5 U& r0 u& k- R% | ]/ d* Y+ r2、精车加工后再处理，还是？至于热后还是热前加工，那得看设计要求了，要是渗碳后加工，加工处可也用涂防渗碳涂料来保护。
& U# `% `/ t* t3 a! ~7 J3、精车后再处理硬度，然后在磨床，处理表面硬度层可能会被磨削掉，整体油淬就不用考虑了，渗碳的话就按方法2.

my2205au · 发表于 2012-8-11 13:59:08

斯图特发表于 2012-8-11 13:24

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1、40cr材料用什么工艺处理硬度可以达到同轴承内圈相等硬度？整体油淬。40GR是低碳钢，要是渗碳硬度只 ...

非常感谢指导。表面硬度只能达到50吗？那比轴承内圈硬度低，还是不能用。
看老外给的图纸要求达到60左右。如果这样可能得用20CR的材料

陈焕佳 · 发表于 2012-8-11 21:58:32

对材料的名称不是很懂，但是叫铬钢的应该可以达到六十度

sumone · 发表于 2012-11-19 23:58:50

20CrMo，20CrMnTi碳氮共渗都可以到60，但是必须校直，40Cr高频啥的别想了

zxq0220 · 发表于 2012-11-20 09:13:26

可调质后粗精车加工，留磨量0.5左右；
热处理：渗氮，工频淬火HRC65。工频淬火淬硬深度为1到2毫米。

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