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[求助] 40CR材料硬度工艺请教?

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发表于 2012-8-10 16:24:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教大家' o; b8 Z  K0 ]3 ]# l$ Z/ q/ J: M
使用场所:40CR材料用来加工轴,装在无内圈滖柱轴承上,因承载力较大,所以对材料表面硬度要求较高,须达到轴承内圈同等硬度,要不可能轴很快会磨损。
* ]' I  t) W4 n6 G# C/ Y& }# T! F几个问题请教:
8 n: N2 a3 K% ^* v( `) `1、40cr材料用什么工艺处理硬度可以达到同轴承内圈相等硬度?
% t3 e3 }+ I4 W, e! M$ i, h& f6 F2、精车加工后再处理,还是?5 J' Z# Z7 v# L/ U- X1 E& F  `
3、精车后再处理硬度,然后在磨床,处理表面硬度层可能会被磨削掉?& C% O2 b- m4 s8 x

* C& y9 }5 b8 W# N; B5 ?" b) y1 h6 Q谢谢大家,如果有专业加工轴的朋友,能够提供个工艺路线,不胜感激!
" |& `* v% J8 C7 k
, o' `. o, ?4 S+ w' H# j5 J
发表于 2012-8-10 16:56:20 来自手机 | 显示全部楼层
路过!我也很想知道!
 楼主| 发表于 2012-8-10 17:59:44 | 显示全部楼层
只是路过呀,有高手路过吗?
发表于 2012-8-10 18:11:49 来自手机 | 显示全部楼层
首先你要说明工件尺寸、工艺要求成品质量要求、
0 ~3 l" D! _; x+ S& b4 \你这样说的太笼统很难帮你分析!
! c+ b  y& N4 [* L1 s$ q如果不怕贵用真空处理

点评

http://www.chmcc.cn/thread-62899-1-2.html 这个帖子是我发的,就是这工件,如果可以,帮设计下加工顺序。工艺顺序。谢谢  详情 回复 发表于 2012-8-10 19:14
发表于 2012-8-10 18:40:41 | 显示全部楼层
炭氮共渗或者高频淬火,直接淬火也可以
 楼主| 发表于 2012-8-10 19:14:21 | 显示全部楼层
陈焕佳 发表于 2012-8-10 18:11 ) ^- {" C# v5 `# l4 p
首先你要说明工件尺寸、工艺要求成品质量要求、/ ]/ a+ U2 X8 s' t# o5 \' ?" j8 w
你这样说的太笼统很难帮你分析!
3 _: s. Q% A9 A' A3 h1 s如果不怕贵用真空处理
2 {4 Y1 N! q/ Y; J
http://www.chmcc.cn/thread-62899-1-2.html
: _; c; A4 ?" y' y, l$ V这个帖子是我发的,就是这工件,如果可以,帮设计下加工顺序。工艺顺序。谢谢- r  L; g- Z( M% r$ k" H7 N
发表于 2012-8-10 21:01:46 | 显示全部楼层
硬度多少?用高频油淬回火,表面和芯部硬度可基本一致。应该能达到要求。
发表于 2012-8-10 21:32:08 | 显示全部楼层
那你直接用轴承钢做好了,或者20GrMo渗碳好啦,用38GrMoAl氮化也可以,

点评

谢谢指导  详情 回复 发表于 2012-8-10 23:07
发表于 2012-8-10 23:04:48 | 显示全部楼层
我来学习的//,,,,
 楼主| 发表于 2012-8-10 23:07:48 | 显示全部楼层
wzx990 发表于 2012-8-10 21:32
( K/ x! m3 q% s, \那你直接用轴承钢做好了,或者20GrMo渗碳好啦,用38GrMoAl氮化也可以,

, Z6 U4 N. w4 ?% O# Y谢谢指导
) v$ C6 m- i! I* i1 x: t! i3 m# ^7 l& ]# P
发表于 2012-8-11 11:36:26 | 显示全部楼层
40CR棒料---调直HRC30°左右----初车(预留0.4mm余量)---高频淬火----磨削2 V4 e% |: B" l
   当然这是我的一个排工序的方法,方法有很多,要合理的运用,我这个也是建议。
发表于 2012-8-11 13:24:53 | 显示全部楼层
1、40cr材料用什么工艺处理硬度可以达到同轴承内圈相等硬度?     整体油淬。40GR是低碳钢,要是渗碳硬度只有HRC50左右。" g- M- [% b4 Z1 e- X
2、精车加工后再处理,还是?至于热后还是热前加工,那得看设计要求了,要是渗碳后加工,加工处可也用涂防渗碳涂料来保护。
! f* X: S! u& v# a5 C# q
3、精车后再处理硬度,然后在磨床,处理表面硬度层可能会被磨削掉,整体油淬就不用考虑了,渗碳的话就按方法2.

点评

非常感谢指导。表面硬度只能达到50吗?那比轴承内圈硬度低,还是不能用。 看老外给的图纸要求达到60左右。如果这样可能得用20CR的材料  详情 回复 发表于 2012-8-11 13:59
 楼主| 发表于 2012-8-11 13:59:08 | 显示全部楼层
斯图特 发表于 2012-8-11 13:24
, T7 F( x' F+ Y3 T- V3 a' I1、40cr材料用什么工艺处理硬度可以达到同轴承内圈相等硬度?     整体油淬。40GR是低碳钢,要是渗碳硬度只 ...
8 |* l! T. L5 E' }+ @5 w
非常感谢指导。表面硬度只能达到50吗?那比轴承内圈硬度低,还是不能用。! [& @' h+ h, x8 Y  S5 S
看老外给的图纸要求达到60左右。如果这样可能得用20CR的材料8 i. g/ g& m( U# A3 y1 T4 m
发表于 2012-8-11 21:58:32 来自手机 | 显示全部楼层
对材料的名称不是很懂,但是叫铬钢的应该可以达到六十度
发表于 2012-11-19 23:58:50 来自手机 | 显示全部楼层
20CrMo,20CrMnTi碳氮共渗都可以到60,但是必须校直,40Cr高频啥的别想了
发表于 2012-11-20 09:13:26 | 显示全部楼层
可调质后粗精车加工,留磨量0.5左右;. O; r, [6 ^* A1 D+ I! x) i7 d% V8 r
热处理:渗氮,工频淬火HRC65。工频淬火淬硬深度为1到2毫米。
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