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[求助] 40CR材料硬度工艺请教?

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发表于 2012-8-10 16:24:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教大家! `) \0 O' s2 o
使用场所:40CR材料用来加工轴,装在无内圈滖柱轴承上,因承载力较大,所以对材料表面硬度要求较高,须达到轴承内圈同等硬度,要不可能轴很快会磨损。
3 s& O! o! Y+ {; w' @1 v' e  }& L9 x几个问题请教:
2 H9 Y) X: k% p% N, K  H1、40cr材料用什么工艺处理硬度可以达到同轴承内圈相等硬度?
- L4 o- q, _. c2、精车加工后再处理,还是?* g6 N3 G; b- H
3、精车后再处理硬度,然后在磨床,处理表面硬度层可能会被磨削掉?; v" ^/ d) g6 D% b0 [) i0 a: x! o: f" L8 r
" N- O0 w0 E+ X! V
谢谢大家,如果有专业加工轴的朋友,能够提供个工艺路线,不胜感激!. K* U" T% X; s2 z- c

# ~' F" F- y1 ^, j) s8 o
发表于 2012-8-10 16:56:20 来自手机 | 显示全部楼层
路过!我也很想知道!
 楼主| 发表于 2012-8-10 17:59:44 | 显示全部楼层
只是路过呀,有高手路过吗?
发表于 2012-8-10 18:11:49 来自手机 | 显示全部楼层
首先你要说明工件尺寸、工艺要求成品质量要求、7 Y) b/ j1 h6 r( p6 @
你这样说的太笼统很难帮你分析!
. @" k! v  e1 X4 ~& v$ p: y/ W8 ]' S如果不怕贵用真空处理

点评

http://www.chmcc.cn/thread-62899-1-2.html 这个帖子是我发的,就是这工件,如果可以,帮设计下加工顺序。工艺顺序。谢谢  详情 回复 发表于 2012-8-10 19:14
发表于 2012-8-10 18:40:41 | 显示全部楼层
炭氮共渗或者高频淬火,直接淬火也可以
 楼主| 发表于 2012-8-10 19:14:21 | 显示全部楼层
陈焕佳 发表于 2012-8-10 18:11
7 B; `1 ~& {! r; g( D7 s6 P首先你要说明工件尺寸、工艺要求成品质量要求、
! V( f+ q& W! p# ~1 Q+ _) a你这样说的太笼统很难帮你分析!
1 g- C/ e1 c  L$ a- R如果不怕贵用真空处理
7 B# w6 N3 K! m. _: O" k
http://www.chmcc.cn/thread-62899-1-2.html( I' q1 L0 W. J! f  i* p' C* c5 ^0 j
这个帖子是我发的,就是这工件,如果可以,帮设计下加工顺序。工艺顺序。谢谢
5 d5 d8 I  B; Z6 E4 Q
发表于 2012-8-10 21:01:46 | 显示全部楼层
硬度多少?用高频油淬回火,表面和芯部硬度可基本一致。应该能达到要求。
发表于 2012-8-10 21:32:08 | 显示全部楼层
那你直接用轴承钢做好了,或者20GrMo渗碳好啦,用38GrMoAl氮化也可以,

点评

谢谢指导  详情 回复 发表于 2012-8-10 23:07
发表于 2012-8-10 23:04:48 | 显示全部楼层
我来学习的//,,,,
 楼主| 发表于 2012-8-10 23:07:48 | 显示全部楼层
wzx990 发表于 2012-8-10 21:32
- l* r, r* }& ?' A# G3 J7 B3 N那你直接用轴承钢做好了,或者20GrMo渗碳好啦,用38GrMoAl氮化也可以,
% [, d! S1 _! v  s/ z+ r$ T
谢谢指导8 Z! X% b# q1 J# U
" R) `3 B( B& k8 l$ v
发表于 2012-8-11 11:36:26 | 显示全部楼层
40CR棒料---调直HRC30°左右----初车(预留0.4mm余量)---高频淬火----磨削+ k$ t3 O, |6 Z* o% G" S
   当然这是我的一个排工序的方法,方法有很多,要合理的运用,我这个也是建议。
发表于 2012-8-11 13:24:53 | 显示全部楼层
1、40cr材料用什么工艺处理硬度可以达到同轴承内圈相等硬度?     整体油淬。40GR是低碳钢,要是渗碳硬度只有HRC50左右。( `+ O; T% ?, m4 `% |, U  ]
2、精车加工后再处理,还是?至于热后还是热前加工,那得看设计要求了,要是渗碳后加工,加工处可也用涂防渗碳涂料来保护。
! d" `0 k( n- b/ B6 H
3、精车后再处理硬度,然后在磨床,处理表面硬度层可能会被磨削掉,整体油淬就不用考虑了,渗碳的话就按方法2.

点评

非常感谢指导。表面硬度只能达到50吗?那比轴承内圈硬度低,还是不能用。 看老外给的图纸要求达到60左右。如果这样可能得用20CR的材料  详情 回复 发表于 2012-8-11 13:59
 楼主| 发表于 2012-8-11 13:59:08 | 显示全部楼层
斯图特 发表于 2012-8-11 13:24 4 P& x+ n8 E  {1 i; S$ h
1、40cr材料用什么工艺处理硬度可以达到同轴承内圈相等硬度?     整体油淬。40GR是低碳钢,要是渗碳硬度只 ...

1 i4 K& W" f6 _# n8 S非常感谢指导。表面硬度只能达到50吗?那比轴承内圈硬度低,还是不能用。
5 G8 b; A% h0 J( d看老外给的图纸要求达到60左右。如果这样可能得用20CR的材料
, v  W9 G0 h+ [3 |. \; T- b$ o. X
发表于 2012-8-11 21:58:32 来自手机 | 显示全部楼层
对材料的名称不是很懂,但是叫铬钢的应该可以达到六十度
发表于 2012-11-19 23:58:50 来自手机 | 显示全部楼层
20CrMo,20CrMnTi碳氮共渗都可以到60,但是必须校直,40Cr高频啥的别想了
发表于 2012-11-20 09:13:26 | 显示全部楼层
可调质后粗精车加工,留磨量0.5左右;/ @( W- m2 v, U& S! t% b. W; w7 u- E
热处理:渗氮,工频淬火HRC65。工频淬火淬硬深度为1到2毫米。
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