国家标准：中级磨工职业标准

张国耀

中级

职业功能	工作内容	技能要求	相关知识
一、 工   {% A) J* E4 ^艺   f- K+ t0 o' ^: q" x" B) o7 }; p$ K准 备	（一）读图与绘图	l.能读懂主轴、螺杆、丝杠、曲轴、齿轮等较复杂的零件图 2.能读懂磨床的砂轮架、工件架、尾座等简单机构的装配图 3.能绘制轴、套、圆锥、螺纹、齿轮等简单零件图	1.较复杂零件的表达方法 2.简单零件图的画法 % p! V) ?) [8 _3 T" q3.简单机构装配图的识读方法
	（二）制定加工工艺	1.能读懂细长轴、薄壁孔、小孔、深孔、螺纹、成形件等较复杂零件的加工工艺规程 2.能制定不使用四爪单动卡盘及专用工装的回转体零件、偏心轴、细长轴、薄壁件、螺纹等零件的工艺过程	1.较复杂零件的磨削工艺 2.加工余量及次序的分配原则
	（三）工件定位与装夹	1.能正确装夹薄壁件、细长轴、偏心件等 2.能合理使用四爪单动卡盘、花盘、正弦夹具、V形夹具、中心架等装夹外形较复杂的零件	l.定位原理及装夹方法 2.磨削时防止工件变形的方法 3.复杂工件、不规则外形工件的装夹方法
	（四）磨具与量具准备	l.能根据工件材料、加工精度和工作效率的要求，正确选用磨具 5 A9 s& n0 k2 Q1 |' T# m, I2.能正确使用内径千分表、杠杆式卡规等较高精度的量具	1.精密磨削的磨料、磨具规格性能及其选用知识 2.较高精度量具的使用及保养方法
	（五）设备维护保养	1.能根据加工需要对机床进行调整 ( h! h5 x) Z2 n2.能在加工前对磨床进行常规检查 3.能及时发现磨床的一般故障并通知有关部门进行排除	1.磨床型号的含义 2.磨床的结构、传动原理及加工前的调整方法 ) ]1 Y& `+ X/ f2 L. s, l3.磨床的常见故障现象
二、 ( ~' X  d: q* i3 d6 B工 件 加 工	（一）外圆磨削	能磨削直径长度比为l：20的细长轴，并达到以下要求： 尺寸公差等级IT7，表面粗糙度Ra0.4μm，径向跳动0.03mm	细长轴的磨削方法、切削液的配方
	（二）内孔磨削	能进行锥度套筒的磨削，并达到以下要求； 0 L7 c+ m  m* U: k/ r8 H% {8 Q磨削莫氏2～6号锥度套筒，用锥度塞规检查，接触面≥80%，径向跳动或同轴度φ0.005mm，表面粗糙度 Ra0.4φmm	内锥孔的磨削方法
	（三）平面磨削	能磨削带有凹槽的薄垫板。工作实例：工件长 70 mm，宽 15mm，厚5±0.01 mm，并达到以下要求： 3 c  w4 T/ n/ F* f0 _7 u2 F磨削两面，平行度φ0.005mm，表面粗糙度Ra0.4 mm，公差±0.01mm	平面薄板的磨削方法
	（四）刀具刃磨	能刃磨圆柱铣刀、单头蜗轮滚刀等较复杂的工具。工作实例：圆柱铣刀后刀面外径φ63mm，β=40°， αp=12°，Z=8，并达到以下要求: ; x9 l- o1 l, W' b2 D7 T磨削铣刀后刀面，跳动误差相邻0.03mm，周长误差0.03mm，表面粗糙度Ra0.63 μm	圆柱铣刀、单头蜗轮滚刀等较复杂刀具的刃磨方法
	（五）螺纹磨削	能磨削双头蜗杆。工作实例：mn=4mm，头数n=2，齿形角αn=40°，并达到以下要求： 单圈螺旋线误差0.006 mm，全长螺旋线误差0.012mm，磨削蜗杆齿形表面粗糙度Ra0.2μm，同轴度φ0.005 mm	蜗杆的种类及加工方法
三、精度检验及误差分析	（一）内外径及长度、深度检验	1.能使用量块和杠杆卡规测量工件外圆和内孔，精度达到0.002mm / A$ _3 u; C' x5 `( U2.用千分表、测微仪测量工件的同轴度、圆柱度和跳动	1.量块的种类、用途及用法 2.两孔之间的距离及同轴度的测量方法和计算方法
	（二）锥度检验	1.能用正弦规检验锥体 , w: d6 B5 Q' X3 }6 ^/ F+ z2.能用量棒、钢珠和V形夹具测量内外锥体的精度 3.能测量高精度的平面精度	1.正弦规的正确使用方法和计算方法 ; ^2 T7 @5 t  @1 C, o& E2.精密量具的使用和保养方法
	（三）螺纹检验	能够进行多线螺纹、蜗杆及滚珠丝杠的测量	1.多线螺纹的检验方法 2.滚珠丝杠的检验方法 3.蜗杆的检验方法

下一篇会发高级磨工的标准

邓国雄

和车工差不多。。。。还加点铣工的。。。。。。

yiboceramic

谢谢分享，不断学习，不断进步。

君为红颜醉

很简单
8 T" \, ]/ T$ y
2 t8 v, r' b; j! y

  a( y% {* \" l* |# W
3 o" l0 A2 i; P