找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 1440|回复: 9

看你达到高级磨工的水平吗?国家职业标准:高级磨工

[复制链接]
发表于 2012-8-29 09:24:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、
$ z2 A- S' J; |2 h7 t
- L/ U# v2 A2 Q, o# K- x$ {0 J
+ q9 ^# z: U9 N
* M9 L# B# x6 w  Y6 h
(一)读图与绘图
1.能读懂动、静压轴承和多线蜗杆、滚珠丝杠副等复杂、畸形零件图
9 k( b% v- h! K& d4 k2.能绘制精密主轴、静压轴承、蜗杆、滚珠丝杠等较复杂的零件图7 n% j  P9 N* ~. M7 U6 T& X9 z
3.能读懂磨床及一般机械的装配图和简单的液压图
1.复杂零件图的画法
# Y4 v/ O  O* x, B. H5 N! Z  F; ?2.简单几何体轴测图的画法
* ]& s# ?% @4 K5 _, L3.一般机械装配图的画法
(二)制定加工工艺
1.能制定简单零件的加工工艺规程, ~$ Z4 N+ l6 h/ v1 U( |7 `3 Y5 M6 ?
2.能制定镜面磨削工件的加工顺序
/ g% D: O& f1 z# z5 P8 v3.能制定轧辊等大型工件或复杂零件的磨削加工顺序
5 t& N& W8 \! E$ P4 r+ b, Y  J4.能制定半自动磨床的工艺规程
l.一般机械零件加工工艺规程的制定方法
5 f! Y* k9 Y- s( S1 O# l2.畸形、精密工件的磨削工艺! T, R2 ]+ K; T* K
3.大型或复杂工件的磨削工艺6 S5 q# h3 ?3 H  {1 D: Q6 ~7 \
4.半自动磨床的磨削工艺现程的制定方法
; M& `  @- d4 l5.数控磨床磨削工艺
(三)工件定位与装夹
1.能合理使用磨床通用夹具、组合夹具,并能调整专用夹具8 k5 }+ G5 S- c- F" T
2.能分析计算磨床用夹具的定位误差
, N8 O8 {0 v0 q- k; `3.能装夹和调整复杂零件和不规则零件
1.组合夹具和专用夹具的种类、结构、用途及特点
: f1 J. A! ^3 P# ]2.夹具定位误差的分析与计算方法
1 U  {, y3 \0 p7 _4 i. ^. x3.复杂及不规则零件的装夹和调整方法
(四)磨具与量具准备
1.能正确选用金刚石砂轮、立方氮化硼砂轮、微晶砂轮、石墨砂轮等先进磨具和特殊磨具
9 E# y# m1 a/ Q1 x* Y; ]# P2.能测量复杂零件的精度
l.先进磨具的种类、用途、特点及正确使用方法
: K. u& U% h0 i6 H1 Q( Y2.圆度仪、测微仪、表面粗糙度量仪、电动轮廓仪等精密量具的使用方法
(五)设备维护保养
能排除磨床的一般机械故障
1.磨床的结构原理
  b5 v$ e: {+ h" @& ~) w2.磨床常见的机械故障及排除方法
二、
, j2 K8 m- g( K( \8 N
- N5 h" I+ v- t& d& D" D1 N1 v* n5 V% \) L* D

9 ?% ?, O3 T- K0 `: S
(一)外圆磨削
能进行高精度主轴的超精磨削,并达到以下要求:公差等级IT5,表面粗糙度Ra0.04 μrn,圆柱度0.002 mm,跳动0.001 mm
超精磨削的条件和方法
(二)内孔磨削
能进行深孔磨削。工作实例:工件长度140 mm,外径φ50mm,内孔φ25 mm,并达到以下要求:" M# X8 [1 O- ]
磨削φ25 内孔,公差等级IT6,圆柱度0.008 μm,表面粗糙度 Ra0.4μm
深孔磨削方法
(三)平面磨削
能进行平面磨削。工作实例:工件为25mm×25mm×100 mm的四方体,并达到以下要求:" ~6 d# r) O" N3 `2 r7 }
磨削四面相互垂直,垂直度0.03 mm,表面粗糙度Ra0.4μm,公差等级IT7
平面与垂直面的磨削方法
(四)刀具刃磨
能进行错齿三面刃铣刀、多线蜗轮滚刀等复杂刀具的刀磨与修正。工作实例:三面刃铣刀D=100 mm,B=14 mm,Z=18,γ0=15°,并达到以下要求:8 W! U: p5 O7 {
α0=12°,β=5°,κr=1°~2°,跳动0.02 mm,表面粗糙度 Ra0.8μm
错齿三面刃铣刀、多线蜗轮滚刀等复杂刀具的刃磨方法,以及多种成形体的加工方法
(五)螺纹磨削
能磨削丝杠。工作实例:Tr60mm×6mm,全长2000 mm,螺纹长度1500 mm,并达到以下要求:9 T9 W7 k: X9 m5 y* b
表面粗糙度Ra0.2μm,精度; {  u( u" P0 h' c; \' D  O! J
等级h6
1.精密丝杠的磨削方法
* O6 \4 b2 v+ @& h" f2.校正尺的修正知识
三、# x! Y6 ^* y6 _: S

  K: U" `( b/ k& ^
7 y# \) B8 r) L6 I; y- I. \7 |& C9 Z

  C8 y+ @- _6 o4 t0 S1 R# o3 L- T- a' B9 w( `- v
% \( `$ f, {8 {, u2 B( k
5 m) ^' E* b( ?( E
1 H! r$ }5 J$ `* [' v, X
(一)内外径及长度、深度检验
1.能掌握与磨工有关的零件的精度检验方法
7 n/ b' [2 k' R& z2.能根据测量结果分析产生磨削误差的原因! q) ^# o- ^# \4 |! Y9 w  ?
3.能正确使用电动、气动自动测量装置
1.机械零件精度检验方法7 U9 M% Z' V2 u3 D7 y) @; ]
2.磨削加工产生误差的种类及原因
! p& s3 S% k$ j% k1 B/ Y. g3.有关电动、气动测量装置的知识
(二)锥度检验
能分析锥度误差产生的原因
锥度磨削的原理及误差分析方法
(三)螺纹检验
1.能进行螺纹、丝杠精度的检验
8 A4 g8 u5 L; }' ?3 W  q2.能分析丝杠产生相邻误差和累积误差的原因
影响丝杠相邻误差和累积误差的因素
对照一下自己哪些符合,哪些不符合需要哪些努力,
自己相对这个标准还有更突出的强项技能
发表于 2012-8-29 11:51:26 | 显示全部楼层
初级工都达不到.......
发表于 2012-8-29 12:03:26 | 显示全部楼层
哈哈,要达到高级磨工真是不容易啊,从这个标准来看,至少需要十年以上或更长的工作经验再加理论知识,才能基本达到这个职称啊。
0 C6 A# ^, Y7 T$ b
发表于 2012-8-29 17:49:20 | 显示全部楼层
我暂时还没达到这个水平呢------------------------
发表于 2012-9-1 19:23:47 | 显示全部楼层
主要用不着,用到了自然就学会了。对大师的定义也要跟着时代走。
发表于 2012-9-1 20:31:51 | 显示全部楼层
我90分来的吧( C  S2 }; U) q4 Y! ?7 l/ P
发表于 2012-9-1 21:59:24 | 显示全部楼层
;P没有十年八年的很南达到呀
发表于 2012-10-7 16:56:11 | 显示全部楼层
学习了!
发表于 2013-4-15 20:51:12 | 显示全部楼层
要求太高了!
发表于 2013-10-20 11:20:50 | 显示全部楼层
初级工刚刚达到。不容易呀
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-12-22 19:01 , Processed in 0.280678 second(s), 25 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表