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看你达到高级磨工的水平吗?国家职业标准:高级磨工

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发表于 2012-8-29 09:24:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

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相关知识
一、
& }% K% n) f8 \- [$ G  d
+ T/ d6 b9 o6 w) \* K# w2 l; h" e
  Q' |* ~' u- T* d7 d5 A8 w7 M9 |. H+ u6 L) `: t, B
(一)读图与绘图
1.能读懂动、静压轴承和多线蜗杆、滚珠丝杠副等复杂、畸形零件图5 P+ j1 G& K. {! ?
2.能绘制精密主轴、静压轴承、蜗杆、滚珠丝杠等较复杂的零件图
& w# V) I' R$ E! h6 |7 q3.能读懂磨床及一般机械的装配图和简单的液压图
1.复杂零件图的画法% A* [( B4 Z4 _2 {$ t( P
2.简单几何体轴测图的画法
- j# G% K# D% s* M3.一般机械装配图的画法
(二)制定加工工艺
1.能制定简单零件的加工工艺规程
5 g$ m* k* R: @2.能制定镜面磨削工件的加工顺序. I6 T& J+ V' ?1 G: C# I' Q
3.能制定轧辊等大型工件或复杂零件的磨削加工顺序/ g6 X; a0 W1 h8 B. N4 @/ |
4.能制定半自动磨床的工艺规程
l.一般机械零件加工工艺规程的制定方法
, L% n" \) A$ x" m5 p/ y/ L6 O4 g+ M, ]2.畸形、精密工件的磨削工艺8 c* F- x, f  W( f' O
3.大型或复杂工件的磨削工艺1 W, P9 u' E, @/ I1 m9 ?4 H) S
4.半自动磨床的磨削工艺现程的制定方法& M5 U4 h' }3 C- r$ Z
5.数控磨床磨削工艺
(三)工件定位与装夹
1.能合理使用磨床通用夹具、组合夹具,并能调整专用夹具. ]& x$ P* y& Y# p- v/ ]
2.能分析计算磨床用夹具的定位误差
" |9 `' f1 X) m5 V* Z( I# c9 T3.能装夹和调整复杂零件和不规则零件
1.组合夹具和专用夹具的种类、结构、用途及特点" w9 E1 L0 A3 C/ ]2 ?
2.夹具定位误差的分析与计算方法
( P; e' L4 ^9 y) I& F. j3.复杂及不规则零件的装夹和调整方法
(四)磨具与量具准备
1.能正确选用金刚石砂轮、立方氮化硼砂轮、微晶砂轮、石墨砂轮等先进磨具和特殊磨具; B' W# A9 X+ R
2.能测量复杂零件的精度
l.先进磨具的种类、用途、特点及正确使用方法6 [( z, s5 f! t# ^- [
2.圆度仪、测微仪、表面粗糙度量仪、电动轮廓仪等精密量具的使用方法
(五)设备维护保养
能排除磨床的一般机械故障
1.磨床的结构原理! X% k# l% ?: a
2.磨床常见的机械故障及排除方法
二、
' w4 ^; i& A0 C: l7 k: Y  t3 l0 r8 J  m. ^4 S! X) {
; y4 {: V# T# p; [5 o" k

6 Z# H/ q/ c, `! s5 P
(一)外圆磨削
能进行高精度主轴的超精磨削,并达到以下要求:公差等级IT5,表面粗糙度Ra0.04 μrn,圆柱度0.002 mm,跳动0.001 mm
超精磨削的条件和方法
(二)内孔磨削
能进行深孔磨削。工作实例:工件长度140 mm,外径φ50mm,内孔φ25 mm,并达到以下要求:
9 Q/ G8 ]/ z* L3 [8 Y磨削φ25 内孔,公差等级IT6,圆柱度0.008 μm,表面粗糙度 Ra0.4μm
深孔磨削方法
(三)平面磨削
能进行平面磨削。工作实例:工件为25mm×25mm×100 mm的四方体,并达到以下要求:
, X% ~4 r/ Q# a9 p) v2 T磨削四面相互垂直,垂直度0.03 mm,表面粗糙度Ra0.4μm,公差等级IT7
平面与垂直面的磨削方法
(四)刀具刃磨
能进行错齿三面刃铣刀、多线蜗轮滚刀等复杂刀具的刀磨与修正。工作实例:三面刃铣刀D=100 mm,B=14 mm,Z=18,γ0=15°,并达到以下要求:
0 \& l& Z" l6 E+ ?' g( }" {9 kα0=12°,β=5°,κr=1°~2°,跳动0.02 mm,表面粗糙度 Ra0.8μm
错齿三面刃铣刀、多线蜗轮滚刀等复杂刀具的刃磨方法,以及多种成形体的加工方法
(五)螺纹磨削
能磨削丝杠。工作实例:Tr60mm×6mm,全长2000 mm,螺纹长度1500 mm,并达到以下要求:( o6 V0 @9 n! Q& m
表面粗糙度Ra0.2μm,精度
) ~1 X7 T1 V- m& m等级h6
1.精密丝杠的磨削方法
6 M- t# [, g9 s& L) `$ G7 z2.校正尺的修正知识
三、
6 H' \4 u3 d: A2 e4 `1 z7 p1 H* e  E; C" S5 R, q* K* a

; I0 }, k# i# z! `( V" W& E; c, c% a

2 D, @7 C+ I4 N& ^8 ~/ b# K" N8 M( D) R2 D/ [) Z
5 g0 k4 Q6 d9 W

' C) n% q2 p1 P! Q2 a* H
8 u# c( h! s0 e6 h4 g$ X' y' w
(一)内外径及长度、深度检验
1.能掌握与磨工有关的零件的精度检验方法' k" K- ?. l& [8 l! C; b
2.能根据测量结果分析产生磨削误差的原因
  @! B6 v8 j5 t+ v3.能正确使用电动、气动自动测量装置
1.机械零件精度检验方法: U. h7 J5 r  O
2.磨削加工产生误差的种类及原因
; r8 m. y' e. Z# F( j( R$ c/ X3.有关电动、气动测量装置的知识
(二)锥度检验
能分析锥度误差产生的原因
锥度磨削的原理及误差分析方法
(三)螺纹检验
1.能进行螺纹、丝杠精度的检验4 e8 ?- g% A( e4 `
2.能分析丝杠产生相邻误差和累积误差的原因
影响丝杠相邻误差和累积误差的因素
对照一下自己哪些符合,哪些不符合需要哪些努力,
自己相对这个标准还有更突出的强项技能
发表于 2012-8-29 11:51:26 | 显示全部楼层
初级工都达不到.......
发表于 2012-8-29 12:03:26 | 显示全部楼层
哈哈,要达到高级磨工真是不容易啊,从这个标准来看,至少需要十年以上或更长的工作经验再加理论知识,才能基本达到这个职称啊。
# S! ]: ]2 U/ @5 t
发表于 2012-8-29 17:49:20 | 显示全部楼层
我暂时还没达到这个水平呢------------------------
发表于 2012-9-1 19:23:47 | 显示全部楼层
主要用不着,用到了自然就学会了。对大师的定义也要跟着时代走。
发表于 2012-9-1 20:31:51 | 显示全部楼层
我90分来的吧
4 n7 N/ c; i. M: L& {
发表于 2012-9-1 21:59:24 | 显示全部楼层
;P没有十年八年的很南达到呀
发表于 2012-10-7 16:56:11 | 显示全部楼层
学习了!
发表于 2013-4-15 20:51:12 | 显示全部楼层
要求太高了!
发表于 2013-10-20 11:20:50 | 显示全部楼层
初级工刚刚达到。不容易呀
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