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2 q5 _+ ]1 U& o7 ~$ h磨海无涯—(18) 磨薄片、修变形
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/ m3 \; r& d& T& t" p$ K0 g 精密平磨的时候经常遇到很薄的镶件,这种类型的镶件大体分为两类,一是薄片,二是细小的镶件。
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下面说下正常做的流程,薄片的零件在备料开粗的时候就要注意,备料余量要足够,这个每个师傅根据各自的经验来确定,开粗的时候要注意控制变形的程度,就是说开粗的时候也要两面翻着磨,减小精修的难度。 1 z2 _$ b' p$ m5 g# ^) ]
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% ~" J2 U. S( i3 I 精修的时候同理也需要反复翻面磨,只不过要注意的是下刀量要减少,还有就是要注意烧刀,硬度越是高的材料越是容易烧刀,烧刀就会变形,这个时候砂轮要修粗点,转速打慢点,不要吝惜多修几次砂轮。 ; W1 {. o% |7 p/ Y6 R
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如何才能知道工件变形程度,除去精确测量外,可以直接观察,比如翻面研磨的时候画上色笔,空刀光过去,观察色笔的深浅就知道了。另外就是画色笔直接在油石上推一下也能看出变形的程度。 ! b6 D( d/ B5 l' f
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薄片的情况上面都说了,一种是工件本身就是薄片,另外一种就是薄片备的主体,细小的镶件其实就是主体切片后比较薄的情况,原理是相同的,切片的时候余量尽量少留,因为余量越多,精修的时候翻面越多、时间越久。 / m8 l$ C4 h& i* b/ c
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1 q P% `9 O+ n2 u! I2 x+ Z 下面说下修变形的问题,比如备料的时候可能出现余量算少了,或者是切斜了导致余量不够,开粗的时候就要注意不要磨完整个平面再翻面,磨到一定比例就翻,另一面也一样。
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薄片的工件修变形还需要注意一个问题,就是磁台全吸的情况会把工件底部吸平,等松磁的时候又会还原变形,所以在精修的时候随着多次翻面和余量的减小,可以逐渐松磁,直到最后完全不上磁,依靠工件余磁和挡块光刀。
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" e/ q1 h4 ]) [8 y 最后说下大的钢料磨平面的方法,如果有过这种经验的朋友就知道,如果超出磁台工作尺寸,可能需要接刀,这个时候往往接不上,还有就是平面一刀磨过去后,如果换一个方向再走一刀,好像感觉平面不平,这种情况就可以采用垫四角的方法,用4个高度相同的过瓷器垫在钢料下面,这样磨出来的平面就比较好。 2 s1 U( i9 J6 ^0 b G8 p8 E! C# j& P
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