找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 1019|回复: 16

[求助] M11200/2 和 M1080B很困扰自己的问题

  [复制链接]
发表于 2012-9-22 17:29:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
工件加工之前,用百分表打全长跳动只有0.02-0.04,
; x! }9 z" r. `( p6 z# j& N8 l可是只要磨一刀在打表就变成0.1-0.15了,
2 z1 l! D/ l. [6 a- h/ K请问各位师傅,这是什么原因?
' L7 A  H+ {8 M: I+ v* G4 b1 @7 ]冷却可以,尺寸可以,可就是弯!我都快崩溃了
2 y; V6 A7 k  P+ p+ Z9 ^,难道是托板弯?还是不平?可是怎么检测呢?又怎么调整呢?
( I6 h5 r3 f8 N7 A我加工的工件直径是57、 设备型号是M1080B、
- B3 t9 F6 Z1 v- }' U  L1 b* S另外还有,M112000/2 的问题,4 W8 y& O1 L% l  k) U) Q
用的是绿碳砂轮,精磨合金,可是光洁度还好
$ @) b$ z6 u. l! R# {& t/ [. y,但如果在送料架用手转一下,迎着光看,就会发现好像有阴阳面,
9 j# U0 t$ E6 _7 r( P+ j. F0 G 如果仔细量尺会发现阴面和阳面会差0.005,是麻花劲儿形的。这又是为什么,怎么解决呢?
4 `& J/ W% z# _2 j% k4 ~! I# X$ f4 @这些问题困扰了我好久,我自己实在是解决不了了、、、希望各位师傅为我解答。。。。;。。
$ _* M  A+ B# b; o- j" P% ~
发表于 2012-9-22 20:29:40 来自手机 | 显示全部楼层
材料尺寸和工艺详细说明!

点评

我首先是先自己半精磨,给自己留0.01-0.005,然后精磨,材料就是合金。还要怎么详细呢?先是粗磨,到我半精磨留0.05,为什么会有阴阳面呢????怪啊~~  详情 回复 发表于 2012-9-23 01:40
 楼主| 发表于 2012-9-23 01:40:57 | 显示全部楼层

. N2 L* l6 |. d# ~& o  [4 o# T; T( V我首先是先自己半精磨,给自己留0.01-0.005,然后精磨,材料就是合金。还要怎么详细呢?先是粗磨,到我半精磨留0.05,为什么会有阴阳面呢????怪啊~~
' _- l+ r1 e% Q

点评

模棱两可、在浪费哥们的时间才叫怪呢!  详情 回复 发表于 2012-9-23 19:50
发表于 2012-9-23 08:17:50 | 显示全部楼层
问题说的还不够明确  
4 P- ]0 V) E. o; h1 [6 c 工艺参数什么的?, Y* {0 h+ F2 A0 O3 }7 E9 M- |
发表于 2012-9-23 19:50:54 来自手机 | 显示全部楼层
℡↘始终如1 发表于 2012-9-23 01:40
! {4 r3 b7 k  A5 f( Y1 z7 _( S: f# o我首先是先自己半精磨,给自己留0.01-0.005,然后精磨,材料就是合金。还要怎么详细呢?先是粗磨,到我半 ...
( f2 n- `  y+ `- u" i4 W1 T
模棱两可、在浪费哥们的时间才叫怪呢!

点评

知道就指点一下咯~  详情 回复 发表于 2012-9-23 22:52
 楼主| 发表于 2012-9-23 22:52:25 | 显示全部楼层
陈焕佳 发表于 2012-9-23 19:50
+ Q8 v6 b; I8 H# @6 B% l& S: J5 ?( @模棱两可、在浪费哥们的时间才叫怪呢!

/ D2 }9 n) h- Y/ r' _& F{:soso_e101:}知道就指点一下咯~

点评

材料多长?在那个工艺上出问题?各方面的参数都详细说明白!你不说明白叫人怎么帮你  详情 回复 发表于 2012-9-24 10:19
发表于 2012-9-24 10:19:44 来自手机 | 显示全部楼层
℡↘始终如1 发表于 2012-9-23 22:52
2 X% M% U/ N' x: @+ o知道就指点一下咯~
1 R) C/ X# q# E2 R! w$ _
材料多长?在那个工艺上出问题?各方面的参数都详细说明白!你不说明白叫人怎么帮你
发表于 2012-10-8 20:30:16 | 显示全部楼层
你所说的全长跳动是椭圆,是圆柱度,还是直线度呀?

点评

额···就是扁,只要量那个颜色不一样的地方就是扁的、、、  详情 回复 发表于 2012-10-20 22:31
 楼主| 发表于 2012-10-20 22:31:09 | 显示全部楼层
川宝宝 发表于 2012-10-8 20:30
! s& {% N4 t0 w  X6 f你所说的全长跳动是椭圆,是圆柱度,还是直线度呀?
  D1 q1 w; j) P  \" y3 O0 }
额···就是扁,只要量那个颜色不一样的地方就是扁的、、、/ {" _1 P* \% y+ I3 I/ n: O

点评

是不是有烧伤啊?  详情 回复 发表于 2012-10-21 16:25
发表于 2012-10-21 16:25:57 | 显示全部楼层
℡↘始终如1 发表于 2012-10-20 22:31
4 Z6 s; _- V. v8 _) N额···就是扁,只要量那个颜色不一样的地方就是扁的、、、

! z0 @, A7 R+ S- k3 G# P+ {; T6 Y是不是有烧伤啊?

点评

不是烧伤。明显就是感觉工件不圆,中心高也动了很多次了,就是始终感觉就是在磨工件的一面、烧伤是什么颜色、我貌似没见过  详情 回复 发表于 2012-10-21 17:58
 楼主| 发表于 2012-10-21 17:58:49 | 显示全部楼层
川宝宝 发表于 2012-10-21 16:25
# ^  b- B: q( X# T+ {' I3 g! @是不是有烧伤啊?

7 K0 @( E/ y2 h; w5 e不是烧伤。明显就是感觉工件不圆,中心高也动了很多次了,就是始终感觉就是在磨工件的一面、烧伤是什么颜色、我貌似没见过
2 Z$ B' V1 A& z! H

点评

烧伤颜色是发灰色,严重时发黄  详情 回复 发表于 2012-10-21 18:47
发表于 2012-10-21 18:47:10 | 显示全部楼层
℡↘始终如1 发表于 2012-10-21 17:58 6 R/ A- Y8 M! {; G/ |0 P. S  Y) X6 o
不是烧伤。明显就是感觉工件不圆,中心高也动了很多次了,就是始终感觉就是在磨工件的一面、烧伤是什么颜 ...

6 y" Y1 `( r( l5 u" k9 R7 L烧伤颜色是发灰色,严重时发黄

点评

哦。好像有点发灰···那如果是烧伤的话 那就会扁么??那烧伤是什么原因 怎么解决呢??  详情 回复 发表于 2012-10-21 21:22
 楼主| 发表于 2012-10-21 21:22:32 | 显示全部楼层
川宝宝 发表于 2012-10-21 18:47
; u/ E1 @; e1 H& Z烧伤颜色是发灰色,严重时发黄

/ J5 G$ ^( U% U0 Y4 E' }哦。好像有点发灰···那如果是烧伤的话 那就会扁么??那烧伤是什么原因 怎么解决呢??. V' m) t, d6 M) G8 M( ~: P

点评

调磨削区,减少磨量,加强冷却。  详情 回复 发表于 2012-10-21 22:12
发表于 2012-10-21 22:12:13 | 显示全部楼层
℡↘始终如1 发表于 2012-10-21 21:22
0 `) S% p# c6 c2 Y: F2 B9 Y. K1 T: M哦。好像有点发灰···那如果是烧伤的话 那就会扁么??那烧伤是什么原因 怎么解决呢??

8 F- M: T1 x3 d2 k调磨削区,减少磨量,加强冷却。

点评

m磨削区是加大还是减小??  详情 回复 发表于 2012-10-21 22:13
 楼主| 发表于 2012-10-21 22:13:45 | 显示全部楼层
冬日里的太阳 发表于 2012-10-21 22:12
9 [- k4 a4 g1 W% W调磨削区,减少磨量,加强冷却。

: K. ]/ n2 l  W& K4 c8 ~- Gm磨削区是加大还是减小??

点评

磨削区占到砂轮的三分之二。  详情 回复 发表于 2012-10-25 22:06
发表于 2012-10-25 22:06:10 | 显示全部楼层
℡↘始终如1 发表于 2012-10-21 22:13 7 X; g- R% d) g" s9 R
m磨削区是加大还是减小??
3 H6 X+ A$ v. i1 q
磨削区占到砂轮的三分之二。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-12-25 13:49 , Processed in 0.178769 second(s), 24 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表