无心磨床，产品垂直度和锥度问题

zcbang888 · 发表于 2012-10-9 14:50:56

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日产NCL-3无心磨床砂轮材质WA  粒度80  尺寸610×405×304.8 周速 2700m/min
                              导轮材质 A 粒度150 尺寸355×430×177.8
轴承外圈产品直径Φ235mm 宽度 44mm 厚度7mm
磨削条件：砂轮转速 3000  导轮速度16  导轮修整角度45′  磨削时导轮角度1°45′ 导板角度45° 产品余量0.6左右             问题：粗磨芯高35 粗磨时产品只有粗糙度超差，其余各方面合格。
      1：  精磨芯高18 精磨时产品发生垂直度不合格，真圆度不合格:2：产品有锥度20微米。靠出口端直径大，进口端直径小:3：砂轮磨削区域靠出口火花发生断断续续的，不是很连续。有的地方接触到有的接触不到，最后产品出来有条摩擦螺旋纹。
调整：1.导轮磨削角度到2° 和1°30分无反应。2. 送料滚轮速度调整锥度有点变化。3.降低导轮转速到6 还是不是很好。
            求各位磨床师傅指点下！不胜感激！

川宝宝 · 发表于 2012-10-10 05:54:40

精磨时心高为什么要动呀，不明白

zcbang888 · 发表于 2012-10-10 15:30:15

不动芯高的话粗糙度很大!

liaoqian520 · 发表于 2013-1-28 19:03:09

没磨过这种

袁春华 · 发表于 2013-1-28 19:53:29

问题应该是出在刀板上，换一张刀板试试。

领跑者 · 发表于 2013-1-28 20:02:43

粗糙度和上一遍有关系和这一遍的基准面有关系尽量把基准面调平火花断断续续是后点高和导轮偏

领跑者 · 发表于 2013-1-28 20:04:36

高刀板工件中心高于砂轮和导论中心连线25MM 低刀板高5MM试试

领跑者 · 发表于 2013-1-28 20:06:31

导轮修整完对基准面时不能有中间高或是两头高否则导轮修整器角度不对

zcbang888 · 发表于 2013-4-25 09:17:10

目前已经解决谢谢各位大侠！

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