切削油/液的注意事项及优势

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一、水性切削液的维护与排放

1.配水应在推荐比例内，太稀将影响润滑及防锈功能。

2.定期检查PH值及有效浓度。
" I& }5 t. D& L( v- J+ V4 O3.当PH值及浓度低时补充新切削液。
2 A. Z# N! O% ^) J7 W4.定期清理金属屑，以免污染切削液。
5.工厂放长假时（五天以上）需加入少量杀菌剂（静止时易生细菌）。
6.避免其他污染物混入循环池中污染切削液。
7.乳化油不可排入水沟或土壤中，以免污染环境。
. X1 \2 F& ?" J7 {8.全合成型切削液属环保型，满足环保排放，但最好做简单化学处理后再排放。

二、水性切削液优点
1.高速剪切加工过程中，能够满足过程需要的润滑、极压、冷却、防锈要求。
2.具有稳定性、不分层、抗硬水、抗杂油，抗细菌功能。
3.具有良好的清洗性能。
4.更好的保护刀具，延长其使用寿命。

4 C  t6 x0 s' D4 S9 ^3 [. [4 s: D三、纯油性切削液优点
+ j. o8 |1 c" S: ?1 z: E  M1.良好的润滑性和极压性。
% X+ O, q- ]/ a3 g$ B2.使用寿命长，维护简单（定期过滤残渣）。
% w* \" S4 ~+ G' V- G8 K3.不受微生物影响。
4.产品表面光洁度高，保护刀具。

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