切削油/液的注意事项及优势

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一、水性切削液的维护与排放

1.配水应在推荐比例内，太稀将影响润滑及防锈功能。

2.定期检查PH值及有效浓度。
8 _, M' k. p$ ^' X3 W: B3.当PH值及浓度低时补充新切削液。
4.定期清理金属屑，以免污染切削液。
3 ^8 Z) A0 b% O$ N9 {" p( n5.工厂放长假时（五天以上）需加入少量杀菌剂（静止时易生细菌）。
7 f; N- |  `- G! C, m; r0 @; r) b$ f6.避免其他污染物混入循环池中污染切削液。
0 m# e+ t2 x" E' j7.乳化油不可排入水沟或土壤中，以免污染环境。
9 \+ `% r: y5 r' d- E8.全合成型切削液属环保型，满足环保排放，但最好做简单化学处理后再排放。

二、水性切削液优点
. t, M9 x, V" C4 S1.高速剪切加工过程中，能够满足过程需要的润滑、极压、冷却、防锈要求。
2.具有稳定性、不分层、抗硬水、抗杂油，抗细菌功能。
) ^& \; I! |8 x3 A) x$ z: O3.具有良好的清洗性能。
; ?. e8 r) u/ T" @4.更好的保护刀具，延长其使用寿命。
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三、纯油性切削液优点
4 Z' L+ q: k# D) I3 n1.良好的润滑性和极压性。
1 a* V' e: y$ [$ @% ?; a7 |6 D2.使用寿命长，维护简单（定期过滤残渣）。
- ^4 n. M8 j, H5 H0 {+ e1 a+ _3.不受微生物影响。
4.产品表面光洁度高，保护刀具。