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磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 轴承论坛 › 3mk1410b外圈内沟磨床如何提高粗糙度
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查看: 1739|回复: 27

3mk1410b外圈内沟磨床如何提高粗糙度

 火 [复制链接]
ltsshd
发表于 2012-10-24 18:50:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 ltsshd 于 2012-10-24 18:54 编辑
8 `3 U% t* ^0 t. [& f0 ?' ]3 M. V- @: t! \7 `2 J
主要加工离合器轴承，本工序是精磨沟道，图纸规定粗糙度小于0.32，但是实际磨出来只有0,60远远不够，机床参数如下，粗磨速度10，精磨速度8，变频器250hz,自动补偿量20，修整器用得时金属笔修整，砂轮用得是60粒的砂轮，请各位高手指导下问题出在哪里，我该怎么做。最后说一下是河南新乡的床子。
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ltsshd
 楼主| 发表于 2012-10-24 19:25:03 | 显示全部楼层
主要是提高粗糙度，希望大家有什么好的经验说下，急死个人了，先谢谢大家了
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发表于 2012-10-24 20:19:22 | 显示全部楼层
砂轮粒度换成100
0 O4 r1 W5 R  D( l工件变频15
8 ]( H8 ]& W( n2 {快速量2007 B) ~/ N( F% q( V" \
快速50
/ N# ~0 e! ?$ g& o2 i( h3 R粗磨量3306 S- {- C, L3 Z5 o6 h. \) n
粗磨速10
; v- E* p4 H; T精磨量15! I* A. w( ]( y3 {! h9 U! y
精磨速3  _+ g0 z* l/ s; A, `2 B+ J* }$ h+ t
光磨时2秒

点评

ltsshd
粗磨量设定330是不是有点高了，我们现在磨得时精磨沟道，余量大概10S，感觉粗磨量设定100就很好了，料子进去大概6秒才见到火花，感觉余量是充足的。还有你说的工件变频是不是工件的速度，我们这里没有工件变频，工件  详情 回复 发表于 2012-10-26 18:52
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ltsshd
 楼主| 发表于 2012-10-24 20:41:16 | 显示全部楼层
男士节 发表于 2012-10-24 20:19
- m, I1 ^" h) _1 t2 V) `! ?0 y1 ]
                               
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; E2 C: _: [2 J砂轮粒度换成100( l3 n( I% o6 I! ^! p
工件变频15
8 x; h0 ]$ ?- x! P; y8 [6 i# P4 D快速量200
- ]# b( {1 ?6 m9 m. t& V
谢啦，明天就按照你的参数重新设定下试试，还有砂轮转速应该打多少，机床后面有个变频器专门控制砂轮转速的，现在是250hz，是要变高还是变低
# R) s4 A% ~8 Y* E
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发表于 2012-10-24 20:53:40 | 显示全部楼层
变频器上显示250乘以轴的赫兹就是转速; g4 I2 n6 k; k
250乘以60=15000转0 i! k; U3 \, i& V! w7 p
可以了
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ltsshd
 楼主| 发表于 2012-10-24 21:01:44 | 显示全部楼层
男士节 发表于 2012-10-24 20:53
! X. i' u* e2 e: U' B9 t
                               
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) _/ `4 v3 g# T0 J  B0 G; ]( ~4 ]' I0 X
变频器上显示250乘以轴的赫兹就是转速
6 Z4 A' Z8 A- Z250乘以60=15000转* _: W1 a5 K3 V
可以了
" Y" A6 f0 w& m
总感觉变频器250磨得时候有点啃砂轮，还有那个精磨速度设定3是不是有点低了，我同事他们磨跟我一样的机床，他们粗磨速度设定16精磨速度设定14感觉光洁度都比我好。
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发表于 2012-10-24 21:08:37 | 显示全部楼层
加工时有嗡嗡的声音，沟道有棱子
( S. _" c: O9 l) N' w% h0 h还是砂轮消耗过快
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发表于 2012-10-24 21:17:29 | 显示全部楼层
加工时有嗡嗡的声音，( p( k: O7 [! P* N/ `
1砂轮硬4 r# ]: `/ r' }2 {. ^
2导轨间隙大
, |" H3 m, ~( j/ y9 H3 S  E! D3 S, K砂轮消耗过快
) Z5 d& w5 l% l9 n1砂轮软
: ?0 L; s" k% ?! ^和同事机床参数不同- s2 x6 x, D+ f% h2 i
1倍数不同
0 W/ P' \' ?3 ?, Q% L影响粗糙度
1 Q- ?0 H$ E9 o$ P8 I( t) p6 O1砂轮软
9 A& C2 N" a: b, K8 q: B8 Z2偏心下支撑高0 e7 ^) Z' y0 ^- d+ C4 [* w
3工件转速高& W! ?/ c: D* }5 s7 D
4砂轮转速低
% _7 X# d; b/ @5砂轮粒度粗
  X! R8 @% l: w  h9 c* z  `5 W6磨削速度高6 Z7 U' B) i  W6 `# h7 o
7快靠  快驱  粗磨 精磨 分配不对
+ v1 K$ Y2 }0 n金刚石
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ltsshd
 楼主| 发表于 2012-10-24 21:18:43 | 显示全部楼层
有时会有嗡嗡的声音，请电工来查过了，说是磨头没问题，反正就是感觉料子摸出来太粗，勾到上面一顿一顿的，一看光洁度就不合格
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ltsshd
 楼主| 发表于 2012-10-24 21:21:02 | 显示全部楼层
砂轮消耗还好，反正补偿是20，磨一个料子修一次砂轮
# ^0 E/ ~9 h. t% e  V$ C9 X
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发表于 2012-10-25 09:13:09 | 显示全部楼层
粗糙度目标值主要由砂轮粒度决定，0.32um的粗糙度80粒度的砂轮。
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发表于 2012-10-25 11:46:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 自由乾坤 于 2012-10-25 11:47 编辑 % j9 Y) N, ~) y- G

% B% m! j2 f: `$ ^/ L粗糙度小于0.32不是难题！请问你是新乡天力的机床，还是日升的机床？磨内沟还是外沟？我们公司的轴承套圈精磨粗糙度要求小于0.16，我们都可以达到。
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发表于 2012-10-25 12:03:34 | 显示全部楼层
不好意思，没有注意细节，你应该用的的日升外套沟自动磨床，他们那的机床应该可以磨到0.32以下
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ltsshd
 楼主| 发表于 2012-10-25 17:17:44 | 显示全部楼层
自由乾坤 发表于 2012-10-25 11:46
: p- a; n" e( L2 w! B! Q
                               
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; a0 ?4 G: c( {# \( F
粗糙度小于0.32不是难题！请问你是新乡天力的机床，还是日升的机床？磨内沟还是外沟？我们公司的轴承套圈精 ...
& D+ B: |: T2 a4 k+ c& J5 @
我们用得时新乡日升的机床，磨沟道内，用得砂轮比较小，你又什么好的办法解决吗
# {) J1 m" m: e% m# \
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ltsshd
 楼主| 发表于 2012-10-25 17:20:22 | 显示全部楼层
332134484 发表于 2012-10-25 09:13
9 v) I. b6 A- C% i) q. G
                               
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% p' {+ \; J% I, ]4 K+ X6 B( n
粗糙度目标值主要由砂轮粒度决定，0.32um的粗糙度80粒度的砂轮。

" `+ e, D9 @) O& c: d' c今天刚用80粒得试过，还是不行。Ra还是0.58，晕哦
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发表于 2012-10-26 10:03:12 | 显示全部楼层
离合器轴承是什么材料的？如果是轴承钢的，热处理硬度达到60-62可以用绿碳化硅150#或180#的进行磨削，一定能达到粗糙度要求，如果没有此类砂轮，可以联系我，

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ltsshd
绝对不是轴承钢，现在用的是100粒的砂轮，没有用过绿碳化硅，但是别人跟我一样的机床，用同样的砂轮加工出来的粗燥都都能控制在0.12以下  详情 回复 发表于 2012-10-27 06:48
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