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3mk1410b外圈内沟磨床如何提高粗糙度

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发表于 2012-10-24 18:50:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 ltsshd 于 2012-10-24 18:54 编辑   g9 g8 d4 Y, `
2 p  ]3 L# M. p
主要加工离合器轴承,本工序是精磨沟道,图纸规定粗糙度小于0.32,但是实际磨出来只有0,60远远不够,机床参数如下,粗磨速度10,精磨速度8,变频器250hz,自动补偿量20,修整器用得时金属笔修整,砂轮用得是60粒的砂轮,请各位高手指导下问题出在哪里,我该怎么做。最后说一下是河南新乡的床子。
 楼主| 发表于 2012-10-24 19:25:03 | 显示全部楼层
主要是提高粗糙度,希望大家有什么好的经验说下,急死个人了,先谢谢大家了
发表于 2012-10-24 20:19:22 | 显示全部楼层
砂轮粒度换成100  k- w2 I' K  I4 K- z0 B, K
工件变频157 }9 g7 m( E+ b3 l: _
快速量200! }3 r1 m- S: c
快速50
. F% n2 p8 T6 ]粗磨量3309 F6 R) N; K& Y, j0 D' E" ]
粗磨速107 I) T1 ^4 G2 ~5 C/ l. L
精磨量15
' E/ y9 f* Q% ^4 l, U精磨速3: \! Y7 d+ ]" O: v+ p
光磨时2秒

点评

粗磨量设定330是不是有点高了,我们现在磨得时精磨沟道,余量大概10S,感觉粗磨量设定100就很好了,料子进去大概6秒才见到火花,感觉余量是充足的。还有你说的工件变频是不是工件的速度,我们这里没有工件变频,工件  详情 回复 发表于 2012-10-26 18:52
 楼主| 发表于 2012-10-24 20:41:16 | 显示全部楼层

, @# x! Z" d6 _. q谢啦,明天就按照你的参数重新设定下试试,还有砂轮转速应该打多少,机床后面有个变频器专门控制砂轮转速的,现在是250hz,是要变高还是变低( {% i* q% ^# q4 C0 t
发表于 2012-10-24 20:53:40 | 显示全部楼层
变频器上显示250乘以轴的赫兹就是转速
. G5 g- i3 K* M; [3 R250乘以60=15000转
0 \- j  Y. G! m% _可以了
 楼主| 发表于 2012-10-24 21:01:44 | 显示全部楼层
男士节 发表于 2012-10-24 20:53 . a3 Y' T0 L! O- ^
变频器上显示250乘以轴的赫兹就是转速5 M1 T) c; j3 X- c# }
250乘以60=15000转
8 V+ r, }3 I4 J可以了

; A. j8 c6 K4 G9 o9 o8 P总感觉变频器250磨得时候有点啃砂轮,还有那个精磨速度设定3是不是有点低了,我同事他们磨跟我一样的机床,他们粗磨速度设定16精磨速度设定14感觉光洁度都比我好。
发表于 2012-10-24 21:08:37 | 显示全部楼层
加工时有嗡嗡的声音,沟道有棱子1 N2 q1 D! {! L; X# l( V9 b9 `
还是砂轮消耗过快
发表于 2012-10-24 21:17:29 | 显示全部楼层
加工时有嗡嗡的声音,7 Y6 ~+ L9 o9 u4 Z) [& |6 \. g
1砂轮硬3 C% P& c6 W1 a  s1 D3 o
2导轨间隙大
+ [( Q8 Y# @; W) O, ^9 Q砂轮消耗过快
) m$ f& S9 c3 `. T1砂轮软% b& S( z. a% x
和同事机床参数不同1 R# u% f6 c: c! c
1倍数不同
3 X+ g# Y# k5 i9 e) V影响粗糙度
( y) h# `, x/ c3 c: W" w1砂轮软
; B! t+ ]/ C( K$ e! Q2偏心下支撑高% m1 u, h; _0 T; z
3工件转速高: j4 [7 X  y9 L; p
4砂轮转速低' g' L& ^/ l* u6 S* z+ q7 C
5砂轮粒度粗) p! z5 _$ T) ?  ?( ~
6磨削速度高
, M# Y) L: C* w" M7快靠  快驱  粗磨 精磨 分配不对
. C, g4 ]; d+ R7 E2 K4 H金刚石
 楼主| 发表于 2012-10-24 21:18:43 | 显示全部楼层
有时会有嗡嗡的声音,请电工来查过了,说是磨头没问题,反正就是感觉料子摸出来太粗,勾到上面一顿一顿的,一看光洁度就不合格
 楼主| 发表于 2012-10-24 21:21:02 | 显示全部楼层
砂轮消耗还好,反正补偿是20,磨一个料子修一次砂轮
5 V! D. X0 J' d) g
发表于 2012-10-25 09:13:09 | 显示全部楼层
粗糙度目标值主要由砂轮粒度决定,0.32um的粗糙度80粒度的砂轮。
发表于 2012-10-25 11:46:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 自由乾坤 于 2012-10-25 11:47 编辑 : |0 v6 |% n5 @% w. i9 \  ?
; Z- U- y( O3 A- Y7 k, A# K4 C
粗糙度小于0.32不是难题!请问你是新乡天力的机床,还是日升的机床?磨内沟还是外沟?我们公司的轴承套圈精磨粗糙度要求小于0.16,我们都可以达到。
发表于 2012-10-25 12:03:34 | 显示全部楼层
不好意思,没有注意细节,你应该用的的日升外套沟自动磨床,他们那的机床应该可以磨到0.32以下
 楼主| 发表于 2012-10-25 17:17:44 | 显示全部楼层
自由乾坤 发表于 2012-10-25 11:46 ' T: Z% y# u' b1 m: ^
粗糙度小于0.32不是难题!请问你是新乡天力的机床,还是日升的机床?磨内沟还是外沟?我们公司的轴承套圈精 ...
0 ^/ O7 @1 @/ @( |0 |
我们用得时新乡日升的机床,磨沟道内,用得砂轮比较小,你又什么好的办法解决吗/ {, @& }# Y4 N/ d
 楼主| 发表于 2012-10-25 17:20:22 | 显示全部楼层
332134484 发表于 2012-10-25 09:13
* x  k4 ]8 X0 z/ I( Q$ B粗糙度目标值主要由砂轮粒度决定,0.32um的粗糙度80粒度的砂轮。

( ^+ B' S' s7 l- f8 t7 Z% S今天刚用80粒得试过,还是不行。Ra还是0.58,晕哦
发表于 2012-10-26 10:03:12 | 显示全部楼层
离合器轴承是什么材料的?如果是轴承钢的,热处理硬度达到60-62可以用绿碳化硅150#或180#的进行磨削,一定能达到粗糙度要求,如果没有此类砂轮,可以联系我,

点评

绝对不是轴承钢,现在用的是100粒的砂轮,没有用过绿碳化硅,但是别人跟我一样的机床,用同样的砂轮加工出来的粗燥都都能控制在0.12以下  详情 回复 发表于 2012-10-27 06:48
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