找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 17230|回复: 89

[原创]磨薄片工件的方法

  [复制链接]
发表于 2008-5-1 00:52:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
大家知道0.4MM厚度以下为薄片工件.对于薄片 特别是比较宽的薄片,要保证不变形也是需要一些技术的!磨薄片要用小砂轮与机油磨削.一定不能偷懒!勤翻面 多退磁多敲打 转速打到2400左右 一定要保证工件在开始加工到结束加工都没有变形,如果照这样磨削薄片基本就OK了!如果出现意外变形了那就需要矫正磨削了 这样是比较麻烦的 变形过后 可以采取夹 压 刮 敲 的方法来矫正变形!欢迎大家多提意见
发表于 2008-5-3 00:45:31 | 显示全部楼层
<p>支持</p><p>有同感</p><p>顶上</p>[em140]
发表于 2018-3-22 22:48:30 | 显示全部楼层
谢谢大家的分享哈               
发表于 2014-5-11 16:42:32 | 显示全部楼层
试磨过,变形了
发表于 2008-5-1 13:52:09 | 显示全部楼层
磨这些东西我们上很少的磁用502粘纸挡要么就是用胶布挡转速也很没有你们的那么快,
发表于 2008-5-1 22:55:28 | 显示全部楼层

你的开2400那么高啊,我都才开1300左右耶,那么不发热变形比较难啊,万一变形很大的话你把砂轮修粗点吸全磁开个400~500转每次进0.001~0.002左右压,多空跑,我磨得很少,我听大师傅说的如果磨得多的兄弟不放接见下

发表于 2008-5-2 00:04:37 | 显示全部楼层

转速太低啦

压力很大的,

不宜过分低

楼主说的只是一个参考数值!

很多东西要看材料和砂轮等等...g

[em139[em140][em130]
 楼主| 发表于 2008-5-2 22:18:37 | 显示全部楼层
要看自己认为怎么是个限度 想我以前磨床上没有装变频器也要磨出来 我也只是个人参考意见 当然每个人的磨法不一样 最终还是要把工件磨出来 过程怎么方便 怎么简单怎么搞 最重要的是结果!
发表于 2008-5-3 00:39:50 | 显示全部楼层

对!

有同感

支持

[em136][em127]
发表于 2008-5-3 00:51:27 | 显示全部楼层
支持好文章
发表于 2008-5-3 12:31:14 | 显示全部楼层
QUOTE:
以下是引用金属狂人在2008-05-02 00:04:37的发言:

转速太低啦

压力很大的,

不宜过分低

楼主说的只是一个参考数值!

很多东西要看材料和砂轮等等...g

[em139[em140][em130]

所要加工的材料。砂轮的选择,加工参数以及加工方法都是很重要的。比如:铜,软材与硬材都不一样的~~

发表于 2008-5-4 20:57:22 | 显示全部楼层

我们磨薄片都基本上是上满磁~进刀量0.005左右,Y轴进刀量快。一刀翻一面。

发表于 2008-5-4 20:58:30 | 显示全部楼层

大水磨也可以磨出来

薄片我也做过不少

发表于 2008-5-5 19:14:38 | 显示全部楼层

呵呵 材料很关键啊

磨过 0.05的

20X15

SKD11

发表于 2008-5-11 19:18:12 | 显示全部楼层
如果没有调速器,怎么办
发表于 2008-5-11 23:05:01 | 显示全部楼层
<p>用小一点直径的砂轮</p><p>相对线速度就低啦</p><p>但砂轮易钝要常修砂轮以保证锋利</p>[em130][em130]
发表于 2008-5-11 23:08:17 | 显示全部楼层

用小一点的砂轮磨

相对线速度降低啦

但砂轮相对易钝,要常修砂轮以保证砂轮的锋利

砂轮锋利啦,磨削力自然就小啦!

[em130][em130]
发表于 2008-5-17 16:26:32 | 显示全部楼层
说的很对,我们磨大面的都用3600来磨主要是把砂轮修粗.
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-11-6 07:03 , Processed in 0.247653 second(s), 25 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表