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无心磨切入式磨削圆度超差

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发表于 2009-8-24 19:38:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 feihu1213 于 2009-8-24 19:55 编辑
1 V  d( ]: F( i( n% X$ S" W% S0 @( N4 B9 r
采用无锡机床厂M11100A宽砂轮无心磨床停止式磨削,加工以下工件。 2.jpg ,工件硬度53-60HRC,要求加工φ25直径公差0.03圆度要求0.005。加工参数:砂轮采用白刚玉80号的,导轮转速40,导轮水平角0度,倾斜角0度,中心高测量值318MM。现在加工出来的产品圆度0.056,图形如下 1.jpg ,我们厂里的无心磨是新设备,从来就没人操作过无心磨床,调了两天了也没调出来,请高手指点,谢谢啦
发表于 2013-8-24 11:14:42 | 显示全部楼层
导轮倾斜角调到0.5,中心高降到305左右,再试试看。
* v2 m9 U3 m2 k( `2 v" V另定位块是否为硬质合金的?
发表于 2013-9-14 22:42:02 | 显示全部楼层
请问你的定位块像什么样子,能拍个实际照片来不
发表于 2009-8-24 19:58:20 | 显示全部楼层
你是什么地方的。* X5 }  R  C7 @! Q* t: L* e

; {/ Z' E  }. O2 m/ V% T) d11100的砂轮中心是多少,你的工件400mm的地方都要磨吗?& W( T7 B' A! G" z: l
! X& b6 V/ E9 J' _1 s5 U$ x
工件直线度好不好。
& i$ R  ~& S5 \( `/ J- _# l8 L' y. y# q, _# v$ x1 Z. ^
你那个健槽的地方要磨吗?
 楼主| 发表于 2009-8-24 20:01:41 | 显示全部楼层
本帖最后由 feihu1213 于 2009-8-24 20:02 编辑
7 Q  T4 Y: T* n1 M3 k( }6 E
1 @4 G) `% f6 z$ ~% h整个400长范围都要磨,11100砂轮导轮中心高是290。工件磨前直线度0.08,中间部分是个环形槽。这个工件因为长短小外圆部分是半圆没办法使用通磨
发表于 2009-8-24 20:11:33 | 显示全部楼层
减去工件的半径,中心高在295mm到300mm之间试试,再看看刀片平面是不是不平。
 楼主| 发表于 2009-8-24 20:20:30 | 显示全部楼层
刀片是新的,检查过没有问题。我找了很多地方都找不到对切入磨得介绍。管理员,你知道切入磨那个后定位块有什么要求吗?会不会是因为工件与定位块摩擦造成工件转动不灵活啊
发表于 2009-8-24 20:24:12 | 显示全部楼层
要顶在工件的中心,不能抖动,否则工件也会颤抖。
 楼主| 发表于 2009-8-24 20:34:31 | 显示全部楼层
我现在采用的后定位是直接卡在刀板上的,像这样 未命名.jpg ,不知道怎么样
发表于 2009-8-24 20:44:16 | 显示全部楼层
最好是圆柱体的顶在工件中间。
 楼主| 发表于 2009-8-24 20:54:13 | 显示全部楼层
我明天再试试,主要是这工件端面钻孔攻丝了,整个端面就只有一个1.5mm的一个环带了,不好顶
发表于 2009-8-25 15:43:15 | 显示全部楼层
圆度那么大,调整有很大的问题不知你那留余量多少,是一次切磨到位吗,直线度过大对切磨有一定的影响,用手因该就能感觉圆度超差
 楼主| 发表于 2009-8-25 23:13:25 | 显示全部楼层
0.2的余量,分粗精磨两次切的
发表于 2009-8-26 18:20:39 | 显示全部楼层
那要保证圆度0.005切磨有难度
发表于 2009-8-26 18:23:02 | 显示全部楼层
我看你图纸小端外径是24,用通磨可以磨啊
发表于 2009-8-26 18:42:25 | 显示全部楼层
在哪里啊?8 i" X9 e* _7 J! S% P. e2 v' Z
用通磨可以磨
发表于 2009-8-29 13:18:23 | 显示全部楼层
应该是机床没调整好!
发表于 2009-8-29 18:37:11 | 显示全部楼层
导轮也要调整好

点评

切入磨你不调整角度工件是怎么前进呢没有前进的动力你能保证工件顶在定位块上吗  详情 回复 发表于 2012-8-18 00:16
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